Изобретение относится к складам для хранения грузов на поддонах. Известны склады для хранения длинномерных грузов в стеллажах, поддоны которых в донной части снабжены поворотным упором с уступом, который взаимодействует с поперечной балкой, препятствуя выкатыванию поддона. Недостатком этой конструкции яв льется невозможность торцовой загрузки стеллажей на две стороны. Для обе печения такой загрузки необходимо .мо тировать поворотные упоры с уступом либо с двух сторон по торцам, либо поворачивать поддон в горизонтальной плоскости на 180. В первом случае конструкция не работоспособна, во вт ром - малоэффективна, Известен также склад для хранения штучных грузов, содержащий кран-штабелер с подъемно-опускной платформой и грузозахватным орханом, стеллажи, в ячейках которых установлены фиксаторы для поддонов, каждый из которьк представляет собой горизонтально расположенный связанный одним концом с рамой стеллажа и подпружиненный в вертикальном направлении фиксирующий элемент с выстзгпами на другом конце, образующими паз для размещения в нем выступа поддона, и роликом смонтированным на одном из выступов, и приспособление для отвода фиксирующего элемента из взаимодействия с под доном, включающее в себя двуплечий рычаг, смонтированньй на раме стеллажа с возможностью взаимодействия одним плечом с фиксирующим элементом а другим обращенный к передней части ячейки, и управляющий упор, установленный на кране-штабелере с возможностью взаимодействия с вторым плечом рычага. Недостатком известного склада явля ётся невозможность обеспечения одновременного расфиксирования поддона и его захвата грузоподъемньм рычагом, так как расфиксирование поддона осуществляется вьщвижными дополнитель ными упЬрами, а захват - грузозахватным рычагом, что снижает надежность.. Цель изобретения - повышение надежности. Цель достигается тем, что в складе для хранения штучных грузов, содержащем кран-штабелер с подъемно-опускной платформой и грузозахватным органом, стеллажи, в ячейках которых установлены фиксаторы для поддонов, каждый из которых представляет собой горизонтально расположенный связанный одним концом с рамой стеллажа и подпружиненньй в вертикальном направлении фиксирующий элемент с высту- пами на другом конце, образующими паз для размещения в нем выступа поддона, и роликом, смонтированным на одном из выступов, и приспособление для отвода фиксирующего элемента из взаимодействия с поддоном, включаюD|ee в себя двуплечий рычаг, смонтированный на раме стеллажа с возможностью взаимодействия одним плечом с фиксирующим элементом, а другим обращенный к передней части ячейки, и управляющий упор, установленный на кране-щтабелере с возможностью взаимодействия с вторым плечом рычага, фиксирующий элемент каждого фиксатора первым концом шарнирно закреплен на раме стегтлажа, двуплечий рычаг приспособления для отвода фиксирующего элемента смонтирован на раме стеллажа с возможностью опирания его первого Плеча на фиксирующий элемент, грузозахватный орган крана-штабелера выполнен в виде рычага в обращенным вверх вертикальным выступом, а управляющий упор прикреплен к обращенной к стеллажу нижней части выступа рычага и выполнен с верхней горизонтальной площадкой. На фиг. 1 схематически изображен., предлагаемый склад, общий вид-, на фиг. 2 - фиксатор поддона в стеллаже на фиг. 3 - положение фиксатора в начальный момент выгрузки поддона; на фиг. 4 - положение фикса тора в отжатом состоянии. Склад содержит роликовые стеллажи 1, в ячейках которых расположены поддоны 2. В проходе между стеллажами перемещается по рельсам кран-щтабе- лер 3, на котором установлена подъемно-опускная платформа 4, снабженная , грузозахватными рычагами 5, каждый из которых выполнен подвижньм вдоль платформы 4 и снабжен вертикальным 6и дополнительном горизонтальным 7выступами. Каждая ячейка стеллажа 1 вьтолнена с -фиксатором в виде поворотного в вертикальной плоскости рычага 8, который подпружинен, с выступом 9, на котором закреплен ролик 10, диаметр ролика 10 больше ширишы
прорези в днище поддона 2. На рычаге расположен фиксирующий выступ 11. На раме стеллажа закреплен отжимающий элемент приспособления для отвода из взаимодействия с поддоном рычага 8 выполненный в виде двуплечего рычага 12, одно плечо 13 которого свободно опирается на рычаг 8, а другое плечо 1А установлено с возможностью взаимодей(твия с горизонтальным рыступом 7 рычага 5 грузозахватного органа крана-штабелера. Выступы 9 и 11 образуют паз для размещения выступа поддона 2о Выступ 7 рычага 5 является управляющим упором для рычага 12.
Склад работает следующим образом.
Для выгрузки поддона 2 кран-штабелер 3 перемещается по рельсам к ячейке стеллажа 1, подлежащей выгрузке. Подъемно-опускная платформа 4 перемещается до уровня выгружаемой ячейки. Далее грузозахватный рычаг 5 перемещается под днище поддона 2 так, что вертикальный выступ 6 оказывается напротив паза поддона 2. Подни
маясь, рычаг 5 горизонтальны т выступом 7 нажимает на плечо 14 рычага 12 который отжимает рычаг 8. Таким образом, расфиксирование поддона 2 в ячейке стеллажа 1 и захват поддона грузозахватным рычагом 5 происходит единовременно за счет горизонтального выступа 7 грузозахватного рычага 5. При вытягивании поддона из стеллажа отжимающий выступ 9 рычага 8, взаимодействуя с днищем поддона, удерживает рычаг 8 в отжатом положении и таким образом препятствует взаимодействию выступа 9 с вторым пазом поддона. После затаскивания поддона 2 на подъемно-опускную платформу 4 кранштабелер 3 перемещается к месту разгрузки. Загрузка поддона 2 в ячейку стеллажа 1 происходит в обратном порядке.
Использование изобретения позволяет повысить эффективность работы склада путем сокращения времени загрузкивыгрузки стеллажа и увеличивает надежность его работы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Склад для хранения затаренных грузов (его варианты) | 1984 |
|
SU1217729A1 |
Грузоподъемная площадка крана-штабелера | 1980 |
|
SU981126A1 |
Грузоподъемная площадка крана-штабелера для поддонов с пазами под грузозахватные элементы | 1982 |
|
SU1058835A1 |
МНОГОЯРУСНАЯ МЕХАНИЗИРОВАННАЯ АВТОСТОЯНКА | 1997 |
|
RU2120012C1 |
Грузоподъемная площадка крана-штабелера | 1978 |
|
SU887389A1 |
Грузоподъемная площадка крана-штабелера | 1981 |
|
SU1014788A1 |
Грузоподъемная площадка крана- шТАбЕлЕРА | 1978 |
|
SU796128A1 |
Перегружатель штучных грузов | 1982 |
|
SU1022876A1 |
Кран-штабелер для длинномерных грузов | 1979 |
|
SU867818A1 |
Грузоподъемная площадка крана-штабелера | 1981 |
|
SU981129A1 |
СКЛАД ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ, содержащий кран-штабелер с подъемно-опускной платформой и грузозахватным органом, стеллажи, в ячейках которых установлены фиксаторы для поддонов, каяздый из которых представляет собой горизонтально расположенный связанный одним концом с рамой стеллажа и подпрущненный в вертикальном направлении фиксирующий элемент с выступами на другом конце, образующими паз для размещения в нем выступа поддона и роликом, смонтированным на одном из. выступов, и приспособление для, отвода фиксирук - щего элемента из взаимодействия с поддоном, включающее в себя двуплечий рычаг, смонтированный на раме стеллажа с возможностью взаимодействия одним плечом с фиксирующим элементом, а другим обращенный к передней части ячейки, и управляющий упор, установленный на кране-штабелере с возможность1о взаимодействия с вторым плечом рычага, отличающийся тем, что, с цепью повышения надежности, фиксирующий элемент каждого фиксатора первым концом шарнир но закреплен на раме стеллажа, двзшлечий рычаг приспособления для отвода фиксирующего элемента смонтирован на раме стеллажа с возможностью опирания его первого плеча на фиксирующий элемент, грузозахватный (Л орган крана-штабелера выполнен в виде рычага с обращенным вверх вертикальным выступом, а управлякнций упор прикреплен к обращенной к стеллажу нижней части выступа рычага и выполнен с верхней горизонтальной площадкой.
ПОДДОН ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ГРУЗОВ В СТЕЛЛАЖАХ | 0 |
|
SU313754A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Склад для хранения штучных грузов на поддонах | 1978 |
|
SU751721A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1985-04-30—Публикация
1983-12-30—Подача