Изобретение относится к формованию и может быть использовано дл формования различных по объему изделий, предназначенный, например для производства полуфабриков из мясного или рыбного фарша.
Известно устройство для формования вязких продуктов, содержащее барабан, внутри которого размещены поршни, закрепленные на штa ге 1 .
Недостатком данного устройства является то,- что устройство может формовать продукты лишь одной формы и размера.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для изготовления и укладки на лотки котлет, содержащее барабан, внутри которого размещены рядами с возможностью пе ремещения в радиальном направлении поршни, установленные на штангах, параллельных оси вращения, барабана, на обоих торцах которого установлены с возможностью поворота и фиксации относительно барабана управляющие кулачки 21 .
Недостатком известного устройства является невозможность формования изделий различных размеров и масс.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей формущего устройства.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для формования вязких продуктов, содержащее барабан, внутри которого размещены рядами с возможностью перемещения в радиальном направлении поршни, установленные на штангах, параллел ных оси вращения барабана, на обои торцах которого установлены с возможностью поворота и фиксации относительно барабана управляющие кулачки, снабжено дополнительны поршнями, имеющими отличные от основных размеры поперечного сечения а- профиль управляющих кулачков вклчает участки, выполненные в виде дуги окружности для фиксации штанг с поршнями в нерабочем положении.
На фиг. 1 изображено устройство для формования вязких продуктов, в спереди, на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.
Устройство для формования вязких масс содержит барабан 1, внутр которого на штангах 2, параллельны оси вращения барабана 1, установлены с возможностью перемещения в радиальном направлении поршни 3, размещенные рядами.
Поршни 3 имеют различные поперечные сечения D, Dj, D (фиг. 2), причем на каждой из штанг 2 установлен ряд поршней одинакового сечения.
На обоих торцах барабана 1 установлены с возможностью поворота и фиксации относительно барабана управляющие кулачки 4 и неподвижно закрепленные вне барабана кулачки 5 выдачи. Над барабаном установлен бункер 6.
Профиль управляющих кулачков 4 (фиг. 3) состоит.из двух частей: регулирующей части а , выполненной в виде участка переменного радиуса, служащего упором для штанги 2 с рабочим рядом поршней 3 (фиг.2, .поршни сечения D) в ближайшем к оси вращения барабана 1 положении и запирающей части Ь , выполненной в-в виде дуги окружности, воздействующей на остальные штанги для фиксации их поршней (поршни сечения Р и 1) в нерабочих положениях.
Устройство работает следующим образом.
При вращении барабана 1 поршни 3 (сечения D() рабочего ряда, проходя под бункером 6, перемещаются радиально к центру до упора штанги 2 в регулирующую часть а управлянвдих кулачков 4 под давлением формуемого материала. При этом полости, образуемые на цилиндрической части барабана 1, заполняются формуемым материалом.
При этом остальные ряды поршней (сечения D и Dj неподвижны и зафиксированы на периферии барабана в нерабочих положениях.
При дальнейшем вращении барабана 1 штанга 2 рабочего ряда поршней, наезжая на неподвижно расположенные кулачки выдачи 5,(фиг. 4), перемещает сидящие на ней поршни 3 (сечение D) к периферии барабана 1, выталкивая отформованные изделия из полостей барабана. При любом положении управлякяцих кулачков 4 относительно барабана 1 над их регулирунлцей частью Q находится только одна штанга 2, с находящимся на ней рядом поршней 3 (сечения D) фиг. и 3. При этом остальные штанги с поршнями (сечения Dj и Вэ) фиксируются запирающей частью Ь управляющих кулачков 4, в наиболее удаленных от оси барабана положениях, а торцы этих поршней образуют с наружной поверхностью барабана сплошную цилиндрическую поверхность.
Таким образом, в зависимости от положения управляющих кулачков 4 относительно барабана 1 возможность радиального перемещения в определенный момент обладает только один
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дозирования и формования вязких веществ | 1983 |
|
SU1175418A1 |
Машина для накатки кольцевых канавок на сильфонных трубках-заготовках | 1979 |
|
SU774685A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ВЫХОДНОЙ МОЩНОСТИ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2003 |
|
RU2254489C1 |
КУЛАЧКОВО-РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ | 2005 |
|
RU2307270C2 |
СИСТЕМА ЗАПИРАНИЯ ВАЛА СИНХРОНИЗАЦИИ УСТРОЙСТВА РЕВЕРСИРОВАНИЯ ТЯГИ И ЗАМОК ВАЛА СИНХРОНИЗАЦИИ УСТРОЙСТВА РЕВЕРСИРОВАНИЯ ТЯГИ | 1995 |
|
RU2152528C1 |
Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из материала,включающего термопластик | 1983 |
|
SU1422989A3 |
Барабан для сборки и формования покрышек | 1971 |
|
SU473344A3 |
Полуавтомат для сборки узлов запрессовкой | 1981 |
|
SU986700A1 |
Устройство для сборки и формования покрышек пневматических шин | 1978 |
|
SU701026A1 |
Программное устройство кругловязальной машины | 1986 |
|
SU1377311A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ .ВЯЗКИХ: ПРОДУКТОВ, содержащее барабан, внутри которого размещены рядами с возможностью перемещения в - диальном направлении по{хини, установленные на штангах, параллельных оси вращения барабана, на обоих торцах которого установлены с возможностью поворота и относительно барабана управляющие кулачки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено дополнительными поршнями, имеющими отличные от основных размеры поперечного сечения, а профиль управляющих кулачков включает участки, выполненные в виде дуги окружности для фиксации штанг с поршнями в нерабочем положении. Е
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Автомат для формования и укладки рубленых полуфабрикатов в пачки | 1975 |
|
SU556764A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для изготовления и укладки на лотки котлет | 1978 |
|
SU768382A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1983-12-15—Публикация
1982-08-05—Подача