Устройство для формования вязких продуктов Советский патент 1983 года по МПК A22C7/00 

Описание патента на изобретение SU1060164A1

Изобретение относится к формованию и может быть использовано дл формования различных по объему изделий, предназначенный, например для производства полуфабриков из мясного или рыбного фарша.

Известно устройство для формования вязких продуктов, содержащее барабан, внутри которого размещены поршни, закрепленные на штa ге 1 .

Недостатком данного устройства является то,- что устройство может формовать продукты лишь одной формы и размера.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для изготовления и укладки на лотки котлет, содержащее барабан, внутри которого размещены рядами с возможностью пе ремещения в радиальном направлении поршни, установленные на штангах, параллельных оси вращения, барабана, на обоих торцах которого установлены с возможностью поворота и фиксации относительно барабана управляющие кулачки 21 .

Недостатком известного устройства является невозможность формования изделий различных размеров и масс.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей формущего устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для формования вязких продуктов, содержащее барабан, внутри которого размещены рядами с возможностью перемещения в радиальном направлении поршни, установленные на штангах, параллел ных оси вращения барабана, на обои торцах которого установлены с возможностью поворота и фиксации относительно барабана управляющие кулачки, снабжено дополнительны поршнями, имеющими отличные от основных размеры поперечного сечения а- профиль управляющих кулачков вклчает участки, выполненные в виде дуги окружности для фиксации штанг с поршнями в нерабочем положении.

На фиг. 1 изображено устройство для формования вязких продуктов, в спереди, на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Устройство для формования вязких масс содержит барабан 1, внутр которого на штангах 2, параллельны оси вращения барабана 1, установлены с возможностью перемещения в радиальном направлении поршни 3, размещенные рядами.

Поршни 3 имеют различные поперечные сечения D, Dj, D (фиг. 2), причем на каждой из штанг 2 установлен ряд поршней одинакового сечения.

На обоих торцах барабана 1 установлены с возможностью поворота и фиксации относительно барабана управляющие кулачки 4 и неподвижно закрепленные вне барабана кулачки 5 выдачи. Над барабаном установлен бункер 6.

Профиль управляющих кулачков 4 (фиг. 3) состоит.из двух частей: регулирующей части а , выполненной в виде участка переменного радиуса, служащего упором для штанги 2 с рабочим рядом поршней 3 (фиг.2, .поршни сечения D) в ближайшем к оси вращения барабана 1 положении и запирающей части Ь , выполненной в-в виде дуги окружности, воздействующей на остальные штанги для фиксации их поршней (поршни сечения Р и 1) в нерабочих положениях.

Устройство работает следующим образом.

При вращении барабана 1 поршни 3 (сечения D() рабочего ряда, проходя под бункером 6, перемещаются радиально к центру до упора штанги 2 в регулирующую часть а управлянвдих кулачков 4 под давлением формуемого материала. При этом полости, образуемые на цилиндрической части барабана 1, заполняются формуемым материалом.

При этом остальные ряды поршней (сечения D и Dj неподвижны и зафиксированы на периферии барабана в нерабочих положениях.

При дальнейшем вращении барабана 1 штанга 2 рабочего ряда поршней, наезжая на неподвижно расположенные кулачки выдачи 5,(фиг. 4), перемещает сидящие на ней поршни 3 (сечение D) к периферии барабана 1, выталкивая отформованные изделия из полостей барабана. При любом положении управлякяцих кулачков 4 относительно барабана 1 над их регулирунлцей частью Q находится только одна штанга 2, с находящимся на ней рядом поршней 3 (сечения D) фиг. и 3. При этом остальные штанги с поршнями (сечения Dj и Вэ) фиксируются запирающей частью Ь управляющих кулачков 4, в наиболее удаленных от оси барабана положениях, а торцы этих поршней образуют с наружной поверхностью барабана сплошную цилиндрическую поверхность.

Таким образом, в зависимости от положения управляющих кулачков 4 относительно барабана 1 возможность радиального перемещения в определенный момент обладает только один

Похожие патенты SU1060164A1

название год авторы номер документа
Устройство для дозирования и формования вязких веществ 1983
  • Фельбейн Анатолий Александрович
  • Эйдельберг Александр Семенович
SU1175418A1
Машина для накатки кольцевых канавок на сильфонных трубках-заготовках 1979
  • Шляховой Вадим Семенович
  • Щелканов Владимир Григорьевич
  • Задорожный Виктор Иванович
  • Зверьков Гарик Егорович
  • Машурин Вячеслав Николаевич
  • Клигерман Геннадий Львович
SU774685A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ВЫХОДНОЙ МОЩНОСТИ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 2003
  • Румянцев В.П.
RU2254489C1
КУЛАЧКОВО-РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ 2005
  • Болотов Валентин Егорович
RU2307270C2
СИСТЕМА ЗАПИРАНИЯ ВАЛА СИНХРОНИЗАЦИИ УСТРОЙСТВА РЕВЕРСИРОВАНИЯ ТЯГИ И ЗАМОК ВАЛА СИНХРОНИЗАЦИИ УСТРОЙСТВА РЕВЕРСИРОВАНИЯ ТЯГИ 1995
  • Джексон Джон
  • Гукер Марк Дж.
  • Смит Марк Х.
RU2152528C1
Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из материала,включающего термопластик 1983
  • Ян Лагерстедт
  • Эско Хейнонен-Перссон
SU1422989A3
Барабан для сборки и формования покрышек 1971
  • Жорж Газюи
SU473344A3
Полуавтомат для сборки узлов запрессовкой 1981
  • Юшков Николай Алексеевич
SU986700A1
Устройство для сборки и формования покрышек пневматических шин 1978
  • Пиновский М.Л.
  • Колоколов Г.А.
  • Хомяков А.И.
SU701026A1
Программное устройство кругловязальной машины 1986
  • Симин Соломон Хононович
  • Молчанов Константин Исаакович
  • Карпухин Вениамин Сергеевич
  • Кузовков Юрий Семенович
SU1377311A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 060 164 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для формования вязких продуктов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ .ВЯЗКИХ: ПРОДУКТОВ, содержащее барабан, внутри которого размещены рядами с возможностью перемещения в - диальном направлении по{хини, установленные на штангах, параллельных оси вращения барабана, на обоих торцах которого установлены с возможностью поворота и относительно барабана управляющие кулачки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено дополнительными поршнями, имеющими отличные от основных размеры поперечного сечения, а профиль управляющих кулачков включает участки, выполненные в виде дуги окружности для фиксации штанг с поршнями в нерабочем положении. Е

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1060164A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Автомат для формования и укладки рубленых полуфабрикатов в пачки 1975
  • Барков Герман Петрович
  • Иванов Николай Николаевич
  • Земляков Владимир Алексеевич
SU556764A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для изготовления и укладки на лотки котлет 1978
  • Парамонов Виктор Алексеевич
  • Крашаница Александр Андреевич
SU768382A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 060 164 A1

Авторы

Фельбейн Анатолий Александрович

Эйдельберг Александр Семенович

Даты

1983-12-15Публикация

1982-08-05Подача