Изобретение относится к оснастке для обработки металлов давлением, а именно к вспомогательным механизмам вырубных штампов. Известен упор к вырубному штампу, содержащий смонтированный на нижней части штампа подпружиненный стержень, снабженный приводом, включающим закрепленный на верхней плите штампа регулируемый толкатель с механизмом перемещения и механизм фиксации стержня в нерабочем положений, состоящий из защелки, закрепленной в стержне, и установленного на верхней плите штампа ujTOKa, взаимодействующего с защелкой 1. Недостатком известного упора является сложность конструкции. Наиболее близким к изобретению по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является автоматический упор к штампу с неподвижным съемником. устанавливаемый на съемнике и содержащий корпус, упорную деталь в виде полого подпружиненного вдоль оси цилиндра, размещенный в нем подпружиненный шток и подпружиненную зашелку, фиксирующую упорную деталь в нерабочем положении и связанную со штоком 2. Однако для известного упора характерна невозможность фиксации тонколистового материала. Цель изобретения - расширение технологических возможностей штампа с упором путем обеспечения возможности фиксации тонколистового материала. Указанная цель достигается тем, что в автоматическом упоре к штампу с неподвижным съемником, устанавливаемом на съемникс и содержащем корпус, упорную деталь в виде полого подпружиненного вдоль оси цилиндра, размещенный в нем подпружиненный щток и подпружиненную защелку, фиксирующую упорную деталь в нерабочем положении и связанную со штоком, защелка установлена на нижнем конце щтока с воз175 можностью взаимодействия с обрабатываемым материалом, а верхний конец щтока установлен с возможностью взаимодействия с верхней частью штампа. На чертеже изображен предлагаемый автоматический упор. Упор содержит упорную деталь 1, перемещающуюся в съемнике 2, щток 3, размещенный в полости упорной детали 1, защелку 4, установленную с возможностью взаимодействия с материалом 5 и закрепленную на нижнем торце щтока 3 при помощи пружины 6, корпус 7, закрепленный на съемнике винтами 8 и 9, стакан 10, установленный на верхнем конце щтока 3 при помощи стопорных шайб И и 12, и упругие элементы (пружины) 13 и 14, перемещающие соответственно упорную деталь 1 и щток 3. Упор работает следующим образом. В исходном положении упорная деталь 1 прижата пружиной 13 к зеркалу матрицы, защелка 4 находится в полости упорной детали 1, материал 5 подается до соприкосновения с упорной деталью 1, далее соверщается рабочий ход штампа и его подвижная часть опускает шток 3, сжимая пружину 14, затем при перемещении штока 3 относительно упорной детали 1 защелка 4 выходит из полости упорной детали 1 и под действием пружины 6 захватывает нижний торец упорной детали 1. Далее при обратном ходе подвижных частей щтампа щток 3 увлекает за собой зафиксированную упорную деталь 1 защелкой 4, так как жесткость пружины 14 больще жесткости пружины 13. Затем обрабатываемый материал 5 перемещают на шаг подачи, и в этот момент междетальная перемычка упирается в защелку 4 и перемещает е, освобождая упорную деталь 1, которая под действием пружины 13 опускается на материал 5 и далее на зеркало матрицы, и цикл работы повторяется, Использование предлагаемого упора позволяет фиксировать тонколистовой материал на вырубных щтампах с неподвижным съемником.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Упор для вырубному штампу | 1977 |
|
SU710734A1 |
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки | 1979 |
|
SU871908A1 |
Упор к вырубному штампу | 1977 |
|
SU716677A1 |
Штамп для реверсивной вытяжки | 1980 |
|
SU925484A1 |
Упор к вырубному штампу | 1977 |
|
SU722639A1 |
Штамп для обработки листового материала | 1985 |
|
SU1263404A1 |
Штамп для обработки листового материала | 1986 |
|
SU1344470A1 |
Шаговый упор к пробивному штампу | 1978 |
|
SU667285A1 |
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки | 1978 |
|
SU774713A1 |
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" | 2002 |
|
RU2242353C2 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ УПОР К ШТАМПУ С НЕПОДВИЖНЫМ СЪЕМНИКОМ, устанавливаемый на съемнике и содержащий корпус, упорную деталь в виде полого подпружиненного вдоль оси цилиндра, размещенный в нем подпружиненный щток и подпружиненную защелку, фиксирующую упорную деталь в нерабочем положении и связанную со щтоком, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей щтампа путем обеспечения возможности фиксации тонколистового материала, защелка установлена на нижнем конце щтока с возможностью взаимодействия с обрабатываемым материалом, а верхний конец щтока установлен с возможностью взаимодействия с верхней частью щтампа. (Л О5 о ю | ел
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Упор для вырубному штампу | 1977 |
|
SU710734A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Штамп с автоматическим шаговым упором | 1981 |
|
SU950466A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-12-15—Публикация
1982-07-09—Подача