Сталь Советский патент 1983 года по МПК C22C38/50 

Изобретение относится к метал гии, в частности к высокопрочным конструкционным мартенситным лит ным сталям, применяемым для круп отливок (сечением 6200 мм), подв ющихся сварке. Известна сталь l мартенситн класса следующего состава, вес,% УглеродOf 08-0,±2 Никель3,5-5,0 ХромJ.,0-2,0 Молибден0,3-0,6 Ниобий0,05-0,1 Ванадий 0,1-0,6 Алюминий . . 0,01-0,2 Азот0,01-0,03 Марганец0 2-0,6 Кремний . 0,2-0,4 Церий0,06-0,1 ЖелезоОстальное Недостатком этой стали являет то, что в отливках большого сече после закалки (нормализации 1050+ - -970°сХ, которая обычно применяе на заводах, ударная вязкость при находится на уровне ниже до пустимой(ац.о02.3 кгс м/см. Наиболее близкой к предлагаемо по технической Сущности и достиг мому эффекту является сталь 2 , держа11;ая, ве с, % : 0,05-0,1 Углерод 0,2-0,4 Кремний 0,2-0,5 Марганец 0,8-1,1 Хром 6,5-7,5 Никель 0,2-0,3 Молибден 0,01-0,05 Титан 0,01-0,05 Алюминий 0,05-0,3 Ванадий 0,3-0,9 Медь Кальций 0,001-0,06 Остальное Железо Недостатком известной стали яв ются низкие механические характер тики в литомсостоянии. Целью изобретения является пов шение механических свойств стали Поставленная цель достигается тем,что сталь,содержащая углерод никель, хром, молибден, ванадий, алюминий, марганец, кремний, кальций, титан, железо, дополнительно содержит церий при.следующем соотношении KONmoHeHTOB, вес,%: Углерод 0,06-0,1 Никель 3,0-6,0 Хром1,0-3,0 Молибден 0,3-0,6 Ванадий 0,1-0,6 Алюминий 0,01-0,08 Марганец 0,2-0,6 Кремний 0,2-0,4 Кальций 0,03-0,1 Титан 0,03-0,1 Церий 0,03-0,1 Железо Остальное В виде примесей сталь может соержать серу и фосфор в количестве до 0,025% каждого. Химический состав сталей приведен в табл. 1. Плавку проводят в индукционной печи. Слитки сечением 200 мм подвергают двойной нормализации с 1050 и и отпуску при 450-550 С, вызывающему снижение ударной вязкости. Определяют уровень механических свойств при комнатной температуре и ударную вязкость при . Результаты сведежл в табл. 2. Предутагаемая сталь обладает по сравнению с известной после термообработки, включающей провоцирующий нагрев в опасный температурный интерва 1, имитирующий температуры в зоне термического влияния при сварке, более высокими значениями механических свойств, Предаагаемая мартенситная литейная, сталь, обладая полной прокаливаемостью в сечениях t 200 мм и высоким уровнем, механических свойств в литом состоянии после относительно простой термообработки (двойной нормализации),позволяет решить проблему создания крупных литых деталей и исключить операцию ковки.Сталь не склонна к старению. Таблица

Продолжение табл. 1

СТАЛЬ, содерхсащая углерод, никель, хром, молибден, вана;дий, алюминий, марганец, кремний, кальций. тита:н, железо, отличающаяс я тем, что, с целью повышения механических свойств, она допрлнительно содержит церий- при следующем соотношении компонентов, вес.%: 0,06-0,1 Углерод 3,0-6,0 Никель 1,0-3,0 Хром 0,3-0,6 Молибден 0,1-0,6 Ванадий 0,01-0,08 Алюминий 0,2-0,б Марганец Креглний 0,2-0,4 Oj03-0,l Кальций 0,03-0,1 Титан 0,03-0,1 Церий Железо Остальное

Таблица 2