Способ изготовления из листа изделий типа полуобечайки с патрубком Советский патент 1984 года по МПК B21C37/29 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению обечаек с патрубками, и может быть применено в энергтической, химической, нефтяной и других отраслях производства.

Известен способ изготовления полых изделий из листовой заготовки, заключающийся в гибке заготовки в V -образную форму, последующей вытяжке ее центральной зоны-с приложением к ее коротким сторонам усилия подпора, направленного параллельно усилию вытяжки 1,

Недостатком данного способа является невозможность получения качественных изделий типа обечаек с патрубками равных диаметров, т, е, при подпоре торцов заготовки в ее зонах, свободных от прижима, имеет место явление гофрообразования.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сути и достигаемому эффекту является способ изготовления из листа изделий типа полуобечайки с патрубком, включающий в себя вырезку заготовки с технологическим припуском и с централным отверстием, гибку ее в полуобечайку и отбортовку центрального отверстия с приложением осаживающих усилий к продольным торцам полуобечайки. 2.

Однако известны} способ не обеспечивает достаточно высокого качесва изделия из-за утонения торца патрубка в плоскости продольной симметрии Кроме того, при изготовлен НИИ известным способом изделий с патрубками, имеющими дтгаметр, соот ветств.ующий диаметру полуобечайки, наблюдаются явления потери устойчивости стенок полуобечайки.

Цель изобретения - повышение качества, путем исключения потери устойчивости и уменьиления утонения края патрубка в плоскости продольной симметрии изделия .

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления из листа изделий типа полуобечайки с патрубком, преимущественно с диаметром патрубка, соответствующим диаметру полуобечайки, включающему в себя вырезку заготовки с технологическим припуском и центральным отверстием, гибку ее .в полу обечайку и отбортовку центрального отверстия с приложением осаживающих усилий к продольным торцам полуобечайки, осаживающие усилия к продольным торцам прикладывают под ;углом 5-10 к плоскости продольной симметрии изготавливаемого изделия в момент начала отбортовки центрального отверстия,На фиг 1 изображен штамп, на котором реализуется способ; на фиг 2 разрез А-А на фиг 1; на фиг 3 - заготовка; на фиг 4 - полуоб.ечайка перед началом отбортовки; на фиг 5 5 схема действия усилий на полуобечайку перед началом отбортовки.

Предлагаемый способ может быть реализован в штампе, содержащем матрицу 1, гибочный 2, отбортовочный 3

0 и нажимные 4 пуансоны, толкатель 5. Гибочный пуансон 2 выполнен разъемным из двух частей, установленных одна относительно другой на расстоянии не менее диаметра патрубка.

5 Верхняя часть 6 от бортов очно го пуансона 3 имеет прямоугольный профиль, торца нажимных пуансонов 4 выполнены со скосом 7 под углом о равным 5-10 в направлении к рабоQ чим поверхностям матрицы.. Расстояние от скосов 7 нажимных пуансонов 4 до торца 8 отбортовочного пуансона 3 регулируется прокладками 9 Способ осуществляется следунвдим

образом.

Заготовку 10 устанавливают на горизонтальную плоскость матрицы и центрируют. При рабочем ходе обе час.ти гибочного пуансона 2 воздействуют на заготовку, которая принимает форму полуобечайки 11, после чего гибочный пуансон 2 выполня. ет роль прижима

При опускании отбортовочного пуаусона 3 сперва выполняются пазухи

5 12 на полуобечайке 11, а затем-при выходе торца 8 отбортовочного пу.ансона 3 на уровень образующей по луобечайки, лежащей в плоскости продольной симметрии, вступают в

0 работу нажимные пуансоны 4, осуществляя заталкивание материала в стенки патрубка усилиями РОС получаемыми без учета сил трения, от разложения усилий Рл на вертикаль5 ные и горизонтальные составляющие (РЛ - нормальные усилия от нажимных пуансонов) При этом усилия PO/S - горизонтальные составляющие Р// обеспечивают поджим центральной

П части полуобечайки к стенкам матрицы, т. е.на участках, на которых гибочный пуансон 2 не действует,

Начало осадки торца заготовки в момент ВЕЖода торца пуансона 3

5 на уровень образующей полуобечай-. ки, лежащей в плоскости ее продольной симметрии, обеспечивает создание дополнительного подпора, повышающего технологическую устойчи0 вость процесса отбортс;.ки за счет создания дополнительных сжимающих напряжений Это исключает утонение торца патрубка в плоскости продольной симметрии обечайкиi Мини5 мальное и, максимальное значение

угла определены экспериментально. Дальнейшее увеличение угла нецелесообразно, так как потребует увеличения усилия пресса, а при меньи м угле не обеспечивается устойчивость полуобечайки при отбортов«е.

Данным способом получена опытнопромышленная партия тройников диаметром Да 700 мм.

Ожидаемый экономический эффект от использования изобретения на 5 единицу продукции (один тройник) составит не менее 136 руб

А -А

/

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ЛИСТА ИЗДЕЛИЙ ТИПА ПОЛУОБЕЧАЙКИ С ПАТРУБКОМ, преимущественно с диаметром патрубка, соответствующим диаметру полуобечайки, включающий В себя вьфезку заготовки с технологическим припуском и центральным отверстием, гибку ее в полуобечайку и отбрртовку центрального отверстия с приложением осаживающих усилий к продольньм торцам полуобечайки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем исклю 1ения потери устойчивости и уменьшения утонения края патрубка в плоскости продольной симметрии изделия, осаживающие усилия к продольным торцам прикладьшают под углом 5-10 к плоскости продольной симметрии изготовляемого изделия в момент начала отбортовки центрального от(Л верстия. о: :о ел