Установка для центробежного формования изделий из полимерных материалов Советский патент 1984 года по МПК B29C5/04 

Изобретение относится к оборудо ванию для формования полимерных ма териалов, а именно к отливке в фор мах полых цилиндрических изделий центробежным способом, и может быт использовано в судостроительной, машиностроительной, химической, энергетической и других отраслях промышленности. Известна форма для центробежног литья изделий из полимерных матери алов, содержащая дозировочный кону сообразный стакан, установленный внутри формующей матрицы и соосно с ней Cl J. Недостатком этого устройства яв яяется невысокая точность издет.ия. Так как материал из дозировочного стакана подается в форму в каком-т одном поперечном сечении и далее распределяется по стенкам формы под действием центробежных сил при вращении формы, что приводит к разнотолщинности стенки изделия. Наиболее близкой к изобретению является установка для центробежHoiO формования изделий из полимер ных материалов, содержащая станину установленную на ней обогреваемую полимеризационную камеру, расположеннуго в ней цилиндрическую форму. установленную в смонтированных на станине подшипниковых опорах, одна i.3 которых связана с приводом вра щения, а другая - с приводом ее перемещения, и заливочную трубку, рас положенную в полом валу опоры 2, Недостатком известной установки является невысокое качество изделия обуславливаемое неравномерным нанесением материала перед заливкой материала на стенку формы, так как материал из заливочной трубки подается в форму в одном поперечном сечении и распределяется по ее стенка под действием центробежных сил, что приводит к разнотолщинности стенки изделия. Кроме того, имеет место по теря материала, остающегося на стен ках заливочной трубки. Цель изобретения - уменьшение по терь материала и повышение качества изделий. Указанная цель достигается тем, что в установке для центробежного формования изделий из полимерных материалов, содержащей станину, установленную на ней обогреваемую полимеризационную камеру, расположенную в ней цилиндрическую форму, установленную в смонтированных на ста нине подшипниковых опорах, одна из которых связана с приводом вращения цилиндрической формы, а другая с приводом ее перемещения, и заливо ную трубку, расположенную в полом валу опоры, внутренняя полость вали вочной трубки выполнена переменного сечения, причем часть полости, имеющая больший внутренний диаметр, расположена в полости цилиндрической формы, заглушена на конце и выполнена с продольной щелью, а йругая часть, имеющая меньший внутренний диаметр, выполнена с заливочным отверстием, расположенным на одной образующей с продольной щелью и снабжена установленным внутри нее поршнем со штоком, на конце которого укреплен ограничитель хода, причем заливочная трубка установлена в подшипниковой опоре, размещенной в полом валу опоры цилиндрической формы, и кинематически связана с приводом вращения формы. Станина, на которой смонтирована -опора формы с заливочной трубкой, снабжена направляющими и приводом ее продольного перемещения. На чертвке представлена предлагаемая установка в исходном состоянии непосредственно перед заливкой материала в форму, разрез. Установка для центробежного формования изделий из полимерных материалов содержит станину 1, обогреваемую полимеризационную камеру 2, цилиндрическую форму 3, опору 4, связанную с приводом 5 вращения формы, заливочную трубку б, расположенную в полом валу 7 опоры 8. В полом валу 7 установлены подшипниковые опоры 9. Наружная поверхность заливочной трубки б снабжена шкивом 10, связанным через электромагнитную муфту 11, вал 12 с приводом вращения формы 5, а внутренняя полость заливочной трубки выполнена переменного сечения, причем часть полости, имеющая больший внутренний диаметр, расположена в полости цилиндрической формы, снабжена заглушкой 13 на конце и выполнена с продольной щелью 14, а другая часть, имеющая меньший внутренний диаметр, выполнена с заливочным отверстием 15, расположенным на одной образующей с продольной щелью 14 и снабжена установленным внутри нее эластичным поршнем 16 со штоком 17, на конце которого укреплен ограничитель хода 18, причем заливочная трубка установлена в подшипниковой опоре, размещенной в полом валу опоры формы, и кинематически связана с приводом вращения формы Станина, на которой смонтирована опра формы с заливочной трубкой, снабжена направляющими 19 и приводом 20 ее продольного перекрещения. Установка работает следующим образом.

С помощью привода 20 форма 3 эакрьгеается крышкой. Форма нагревается в полимеризационной камере 2. После достижения заданной температу ры формы подается напряжение на иэлектромотор привода вращения 5, Поршень 16 при помощи штока 17 устанавливается в крайнее правое положение и через отверстие 15 заливается дозированное количество материала. Перемещая портяень 16 упора ограничителя хода 18 во втулку, собирают материал 21 непосредственно под продольной щелью 14 в полости трубки 6. Подается напряжение на электромагнитную муфту 11, тем самым приводят во вргицение заливочное устройство. После окончания цикла полимзризации.материала форма останавливается и приводом 20 крышка формы отводится в крайнее правое положение, после чего из формы извлекают готовое изделие. Для

изготовления очередного изделия весь процесс повторяется сначала.

Применение центробежной заливки материала в полость формы практичес- ки полностью исключает потерю материала на стенках полости заливочного устройства. При точной дозировке количества материала, подаваемого в заливочное устройство и далее в форму, возможно изготовление необхо ДИМОЙ партии геометрически подобных тонкостенных цилиндрических оболочек, у которых отклонения от номинальных размеров не превы1йают +0,1%. Равномерная подача материала из за5 ливочного устройства на внутреннюю поверхность формы позволяет повысить качество изделия примерно в 3 раза, так как у изготовленных на предлагаемой установке тонкостенных цилинд0 рических оболочек разнотолщинность стенки не превышает +0,5%, а на известном устройстве - +1,5%.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ тценТРОБЕЖНОГО ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая станину, установленную на ней обогреваемую полимеризационную камеру, расположен ную в ней цилиндрическую форму, установленную в смонтированньк на станине подшипниковых опорах, одна из которых связана с приводом вращения цилиндрической формы, адругая с приводом ее перемещения, и заливочную трубку, расположенную в полом валу опоры, отличают а-яся тем, что, с целью уменьшения потерь материала и повышения качества изделий, внутренняя полость заливочной трубки выполнена переменного сечения, причем часть полости, имеющая больший внутренний диаметр, расположена в полости цилиндрической формы, заглушена на конце и выполнена с продольной щелью, а другая часть, имеющая меньший внутренний диаметр,, выполнена с заливочным отверстием, расположенным на одной образующей с продольной щелью и снабжена установленным внутри нее поршнем со iirroком, на конце которого укреплен ограничитель хода, причем заливочная трубка установлена в подшипниковой опоре, размещенной в полом валу опоры цилиндрической формы, и кинематиг g чески связана с приводом вращения формы. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем,что станина, на которой смонтирована опора формы с заливочной трубкой, снабжена направляющими и приводом ее продольного перемещения.