Автоматический станок для высокочастотного нагрева и закалки плашек Советский патент 1957 года по МПК C21D1/10 

Известны станки для высокочастотного нагрева и закалки малогабаритных изделий, например плашек клуппа, состоящие из загрузочного бункера, толкателя для подачи изделий из бункера и ленточного транспортера для перемещения изделия относительно неподвижного индуктора. Но они не обеспечивают возможности установки изделий призматической или цилиндрической формы на движущийся транспортер в вертикальном неустойчивом положении.

Для устранения этого недостатка предлагается использовать для подачи изделий из бункера на транспортер направляющий желоб, передняя стенка у которого выполнена криволинейной, а боковая стенка - в направлении движения транспортера и дно желоба - подвижными и отходят под действием упора на подвижной каретке толкателя.

Устройство станка и его действие поясняются чертежом.

Загрузочный бункер 1 расположен в верхней части станка и служит для изделий 2, подлежащих закалке. Толкатель 5 совершает возвратно-поступательные движения под действием упора 4 и пружины 5. Вращающийся эксцентрик 6 и ролик 7 создают колебательные движения упора 4, поворачиваемого около оси 8. Желоб 9 направляет изделие 2 на ленточный транспортер 10, движущийся с помощью приводного шкива 11. Подвижная стенка 12, связанная с подвижным дном 13 желоба, закреплена на оси 14 и оттягивается влево пружиной 15. Изделия, подлежащие зональной закалке, например плашки клуппа, укладываются в бункер плашмя, на широкую грань. Толкатель 3 при ходе вперед выталкивает очередное изделие в желоб. Благодаря тому, что передняя стенка желоба выполнена криволинейной, изделие при своем падении вниз поворачивается и принимает вертикальное положение. Толкатель 3 снабжен упором (на чертеже не показан), который при движении толкателя вперед воздействует на подвижную стенку 12, поворачивая ее около оси 14 вместе с подвижным

дном 13. При этом нижняя часть стенки 12 и дно 13 отходят внраво в момент надения изделия в желоб. nj-/ri дальнейшем движении толкателя 3 внраво подвижная стенка и дно желоба под действием пружины 15 отходят влево, а изделие опускается на транспортер 10 в вертикальном положении. Транспортер перемещает изделие в зону действия индуктора, где изделие нагревается, а затем попадает в закалочный бак. Предмет изобретения Автоматический станок для высокочастотного нагрева и закалки

плашек, состояш,ий из загрузочного бункера, толкателя, направляюш;его я елоба, транспортера, нагревательного индуктора и закалочного бака, отличаюш; и и с я тем, что, с целью поворота и точной установки изделий в вертикальном положении на плоском транспортере, передняя стенка направляюш;ёго желоба, выполнена криволинейной, а боковая стенка и дно желоба подвижными и отходят под действием упора на подвижной каретке толкателя при установке изделия на транспортер.