Изобретение относится к машинам для контактной сварки арматурных ceToic при непрерывном перемещении машины относительно сетки. В известных машинах такого рода контактные токоподводы выполняются в виде Браш,аюш,ихся роликов или ПОЕОрачиваюш;ихся секторов.. ОбязательHbic в таких ycTpoiicTeax скользяш;ие токоподводы сварочного тока большой величины снижают надежность всей .машины. Для устранения этого недостатка предлагается, согласно изобретению, токоподводы выполнить в виде контактных плит, подвешенных к подвижной тележке машины на пружинах и соединенных со сварочным трансформатором гибкими шиналп-i. При этом сварочное давление со.;дастся с помош,ью стальных роликов, закрепленных на тележке машины при помоп1,и опускающ,ихся рычагов и опираюш,ихся при сварке на контактные плиты.
Устройство машины и ее действие поясняется чертежом, где показано расположение токоподвода в процессе сварки.
На проводящем основании /, выполненном из меди, располо кены
предельные стериши 2 и поперечные стержни 3 свариваемо арматурной сетки. Сварочная машина 4, расположенная на подвижной тележке, снабжена двумя контактными токоподводами 5 для сварки пересечение армаТ5 pHbix стерл неГ. Контактные плиты присоэдинены к вторично обмотке СЕ арочного трансформатора гибкими шинами 6 и удерживаются пружинами 7, прикрепленными к подвшкной тележ {е машины. Опускающийся рычаг 8 с нажимным роликом 9 опирается на стальную опорную плиту Ю, укрепленную на контактной 5При работе машина движется поперек сетки, осуществляя сварку одновременно двух пересечений арматурных стержней. Контактная плита 5 пружинами 7 поднята вверх и не соприкасается со стержнями сетки. При подходе машлины к пересечени О стернхней рычаг 8 опускается и прижимает контактную плиту 5 к сетке. Происходит сварка, причем, в процессе сварки машина перемещается, а контактная плита остается неподвижной. При этом гибкие шины в деформиру С1Тся, а ролик 9 перекатывается по опорной плите 10. Возмож.№ 1071-60-
ность непрерывного движения машины в процессе сварки повышает про-, изводительность при изготовлении ар.матурных сеток.
Предмет изобретения . Машина для контактной сварки арматурных сеток, состояш;ая из самоходной тележки и расположенных на ней сварочного трансформатора, ры-. чажнЬго механизма давления и двух токоподводов для односторонней сварки пересечений арматурных
стержней, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и создания возможности -сварки при движении машины, токопод Воды вьшолнены в виде контактных,плит, подвешенных к тележке на пружинах и соединенных с трансформатором гибкими шинами; при этом давление на токоподводы осуществляется стальными роликами, укрепленными на тележке с помощью опускающихся рычагов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для сварки арматурных сеток | 1956 |
|
SU109784A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ АРМАТУРНЫХ СЕТОК | 1971 |
|
SU300986A1 |
УСТАНОВКА СВАРОЧНАЯ ОПЛАВЛЕНИЕМ, ГОЛОВКА СВАРОЧНАЯ И МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДЛЯ НЕЕ | 2007 |
|
RU2323073C1 |
Передвижная машина для сварки проволочных прутков в арматурную сетку | 1940 |
|
SU69056A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 1973 |
|
SU406333A1 |
Устройство для контактной сварки продольных и поперечных проволок в машине для непрерывного изготовления плоских сеток | 1947 |
|
SU72588A1 |
Устройство для контактной сварки арматурных сеток | 1956 |
|
SU107452A1 |
Машина для контактной стыковой сварки труб большого диаметра | 1981 |
|
SU977124A1 |
Устройство для сварки арматурных сеток | 1978 |
|
SU863246A1 |
Устройство для сварки арматурных сеток | 1973 |
|
SU547269A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1955-05-15—Подача