Порошкообразный состав для хромосилицирования изделий из никелированных углеродистых сталей Советский патент 1984 года по МПК C23C9/04 

Описание патента на изобретение SU1071658A1

о

о: ел

00

Иэо етеиие относился К. металлур гии, а именно к хи(О(ко-тер р1ческой

обработке (ХФр) метдядов и ош1авов а порошковых и может выть использовано дпя повышения экопяуагационных хэд акте1 истик иэдблий из предварительно никелированных углеродистых стгшей, щжменяемых в приборостроительной мгишнострсжтельной, химической и пиt4eвoй отраслях промышленности. .

Известен.состав дпя диффузионного хрсшосилицнрования нз порошковых смесей на основе ф Зррохрома и ферросилиция СИ«

Однако термодиффузионная bepaeoT ка предварительно никелированных углеродистых сталей И9 зтого состава не позволяет получать диффузионные слои с высокой коррозионной стойкостью из-за неудовлетв фительиого качества поверх1 ости обрабатываемое материалов после ХТО,.

Наиболее близким к гфедлагаемсялу по технической сущности и Достигаемому эффекту является 0остав (2| для хромоса1лициро8ания, сод|ерЖсШ1|Ий, мае. Окись алкяшния 36-40 Алюминий11-13

Силикокальций 7,2-9,6 Окись хрома 38,4-40,8 Хлористый аммоний 0,5-1,5 Фторборат калия &,5-1,5 Однако коррозионная стойкость предварительно никелированных углеродистых сталей после обработки в известном составе не является достаточной при работе деталей из материалов в высокоагрессивных средах химической« нефтяной и пшвёвой промышленности .

Цель изобретения - повышение |ксч; оз1(онной стойкости обрабатывае|шх изделий в соляной кислоте. Указанная цель достигается тем, что порошкообразный состав для хромсиди1щрования изделий из никелировгтных углеродистых сталей, включаЮВ1ИЙ окись алюминия, окись хрома, аяю1«1ний, силикокальций и хлористый аАйАОний, дополнительно содержит окись циркония, при следукикем соотнсяиении ик редиентоВ, Мае.%: Окись хрома 33-35 6,5-8,5 Силикокальций 6,35-6,40 Окись 1и1ркония 2,10-2,15 Хлористый аммоний 1-3 Окись алюминия Остальное

h р и м е р. ХроМосилидирование в предлагаемой порошковой среде осуществляют при В течение 4 ч в контейнерах с плавким затвором.

Сравнительные данные по коррозионной стойкости предварительно никелированной углеродистой Ст. 20 в 10%ном растворе соляной кислоты при испопьз()вании известного и предлагаемого составов приведены в таблице.

Похожие патенты SU1071658A1

название год авторы номер документа
Порошковый состав для хромосилицирования изделий 1982
  • Кухарев Борис Степанович
  • Исламов Анатолий Мияссарович
  • Кухарева Наталья Георгиевна
  • Ширина Ирина Владимировна
SU1046337A1
Состав для хромосилицирования изделий из никелированных углеродистых сталей 1983
  • Кухарев Борис Степанович
  • Исламов Анатолий Мияссарович
  • Кухарева Наталья Георгиевна
  • Скачкова Елена Олеговна
SU1089167A1
Порошковый состав для диффузионного хромосилицирования никелированных стальных изделий 1982
  • Кухарев Борис Степанович
  • Исламов Анатолий Мияссарович
  • Кухарева Наталья Георгиевна
  • Крутовцова Надежда Константиновна
SU1036801A1
Порошкообразный состав для хромосилицирования изделий из никелированных углеродистых сталей 1982
  • Кухарев Борис Степанович
  • Исламов Анатолий Мияссарович
  • Кухарева Наталья Георгиевна
  • Скачкова Елена Олеговна
SU1071659A1
Состав для химико-термической обработки никелированных стальных изделий 1982
  • Кухарев Борис Степанович
  • Левитан Светлана Николаевна
SU1049567A1
Порошкообразный состав для хромосилицирования изделий 1981
  • Кухарев Борис Степанович
  • Исламов Анатолий Мияссарович
  • Кухарева Наталья Георгиевна
  • Левитан Светлана Николаевна
  • Глускин Олег Михайлович
SU979524A1
Порошкообразный состав для титаносилицирования стальных изделий 1981
  • Ворошнин Леонид Григорьевич
  • Шолпан Юрий Семенович
  • Кухарев Борис Степанович
  • Кухарева Наталья Георгиевна
  • Скачкова Елена Олеговна
SU986961A1
Порошкообразный состав для хромирования изделий из никелированных углеродистых сталей 1982
  • Ляхович Лев Степанович
  • Кухарев Борис Степанович
  • Левитан Светлана Николаевна
  • Кухарева Наталья Георгиевна
  • Скачкова Елена Олеговна
SU1049563A1
Способ термодиффузионного комплексного легирования стальных изделий 1990
  • Шварцман Лев Александрович
  • Захарченко Константин Викторович
  • Козленков Евгений Михайлович
  • Комаров Николай Дмитриевич
  • Рогов Александр Иванович
  • Стецовский Леонид Львович
SU1731875A1
Порошкообразный состав для хромосилицирования изделий из никелированных углеродистых сталей 1982
  • Ляхович Лев Степанович
  • Кухарев Борис Степанович
  • Исламов Анатолий Мияссарович
  • Кухарева Наталья Георгиевна
SU1049571A1

Реферат патента 1984 года Порошкообразный состав для хромосилицирования изделий из никелированных углеродистых сталей

ПОРСЖ1КООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ХРОМОСИЛИЦИРОВАНИЯ ИЗДЕЛ1Й ИЗ НИКЕЛИРОВАННЫХ УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ, включающий окись алюминия, окись , алюминий, силикокальций и хлористый аммоний, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости обрабатываемых изделий в соляной кислоте, он дополнительно содержит окись циркония при следующем соотношении компонентов, мае.%: Окись хрома 33-35 АЛЮЛШНИЙ6,5-8,5 Силикокальций 6,35-6,40 Окись циркония 2,10-2,15 ХлорисЗтый сшюминий 1-3 Окись алюминия Остальное ko

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1071658A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Химико-термическая обработкаметаллов и сплавов М., Машиностроение, 1965, с.219
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 071 658 A1

Авторы

Кухарев Борис Степанович

Исламов Анатолий Мияссарович

Кухарева Наталья Георгиевна

Даты

1984-02-07Публикация

1982-10-06Подача