Штамп для изготовления уголков Советский патент 1984 года по МПК B21D22/02 

Описание патента на изобретение SU1072952A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для листовой штамповки.

Известен штамп для гибки листовых заготовок, содержаш.ий пуансони установленные в корпусе с выемкой цилиндрической формы полуматрицы, выполненные каждая в виде полусегмента I.

Недостатком известного штампа является сложность его изготовления.

Наиболее близким к изобретению является штамп для изготовления уголков, содержащий закрепленный на подвижной плите пуансон с рабочей частью треугольного сечения и закрепленную на неподвижной плите матрицу, имеющую открытый рабочий паз с наклонными стенками, а также симметрично размещенные на зеркале матрицы фиксаторы заготовки по ширине 2.

Однако при гибке в данном штампе уголков со скошенными полками из листовых заготовки с переменной шириной последняя выходит из зацепления с фиксатором и ось ее смещается относительно первоначального положения, что приводит к ухудшению качества детали, полки скошенного конца получаются разной высоты.

Цель изобретения - повышение качества изделий путем улучшения геометрии поперечного сечения по всей длине изделия.

Поставленная цель достигается тем, что штамп для изготовления уголков, содержащий закрепленный на подвижной плите пуансон с рабочей частью треугольного сечения и закрепленную на неподвижной плите матрицу, имеющую открытый рабочий паз с наклонными стенками, а также симметрично размещенные на зеркале матрицы фиксаторы заготовки по ширине, снабжен цилиндрическими направляющими, установленными на наклонных стенках рабочего паза матрицы параллельно оси штампа на равном расстоянии от нее, при этом направляющие установлены между собой на расстоянии, превышающем ширину узкого торца заготовки, а их торцы расположены на расстоянии от зеркала матрицы не менее толщины заготовки.

На фиг. 1 и 2 показан штамп, вид спереди и сверху, соответственно; на фиг. 3 штампуемая деталь.

Штамп содержит матрицу 1 с открытым рабочим пазом 2 с наклонными стенками, закрепленные на ее зеркале фиксаторы 3, пуансон 4 с рабочей частью треугольного сечения, а также цилиндрические направляющие 5, установленные на наклонных стенках рабочего паза 2 матрицы 1 параллельно оси штампа на равном расстоянии от нее, при этом направляющие установлены между собой на расстоянии, превышаюj щем ширину узкого торца заготовки 6, а их торцы расположены на расстоянии не менее толщины заготовки от зеркала матрицы 1.:

Штамп работает следующим .образом. Заготовка.6 устанавливается на матри0 цу 1 между фиксаторами 3 и скошенным концом входит между направляющими 5 до упора в них. Пуансон 4 опускается на заготовку 6 и гнет ее-в матрице 1. В начальный момент процесса гибки скошенньш конец заготовки б не подвергается гибке,

так как не находится в контакте с матрицей. При этом цилиндрические направляющие 5 поддерживают конец до начала контакта его с матрицей, не давая смещаться ему в поперечном направлении.

После этого происходит гибка скошенного конца. Начиная с этого момента, смещение заготовки в поперечном направлении исключено, так как больщая ее часть, уже согнута.

Уголки, получаемые на предлагаемом

штампе, имеют одинаковую высоту полок на скошенном конце. Штамп универсален, так. как позволяет гнуть из листовых заготовок уголки с различными углами скошенного конца и без скосов. Штамп прост в изготовлении.

0 Экономический эффект от внедрения штампа, являющийся следствием сокращения брака, составляет 4750 руб. за год.

Похожие патенты SU1072952A1

название год авторы номер документа
Гибочный штамп для изготовления П-образных деталей с отверстиями в полках 1980
  • Тимофеев Виктор Николаевич
  • Чувилкин Александр Яковлевич
SU1009566A1
Штамп для гибки 1982
  • Минич Евгений Федорович
  • Полтаев Сергей Александрович
  • Староверов Виктор Михайлович
SU1031559A2
Штамп для гибки деталей 1985
  • Шитов Виталий Андреевич
  • Шамсутдинов Малик Гайнанович
SU1287967A1
Штамп для изготовления изделий типа угольник с отверстием на одной полке 1987
  • Усольцев Николай Евграфович
  • Фролов Виталий Петрович
SU1518057A1
Штамп для отрезки и гибки 1981
  • Вайнтрауб Давид Абрамович
SU980898A1
Штамп для гибки П-образных деталей 1988
  • Фомин Станислав Васильевич
SU1530297A1
Универсальный штамп для вырезки пазов в листовом и профильном материале 1972
  • Антонов Петр Петрович
  • Антонов Валерий Петрович
SU471926A1
Штамп для гибки деталей с отверстиями на отгибаемых полках 1987
  • Толмачев Александр Васильевич
  • Хотимский Михаил Владимирович
SU1433558A1
Штамп для гибки деталей с отверстиями на отгибаемых полках 1983
  • Гайбонюк Николай Дмитриевич
  • Машта Анатолий Анатолиевич
  • Ломакин Владимир Валерьевич
SU1152687A1
Штамп для изготовления конусных деталей 1983
  • Ахметзянов Назим Мавлитзянович
SU1139550A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 072 952 A1

Реферат патента 1984 года Штамп для изготовления уголков

ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УГОЛКОВ, преимушественно со скошенными полками из листовых заготовок с переменной шириной, содержащий закрепленный на подвижной плите пуансон с рабочей частью треугольного сечения и закрепленную на неподвижной плите матрицу, имеющую открытый рабочий паз с наклонными стенками, а также симметрично размещенные на зеркале матрицы фиксаторы заготовки по ширине, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет улучшения геометрии поперечного сечения по всей длине изделия, он снабжен цилиндрическими направляющими, установленными на наклонных стенках рабочего паза матрицы параллельно оси штампа на равном расстоянии от нее, при этом направляющие установлены между собой на расстоянии, превышающем ширину узкого торца заготовки, а их торцы расположены на расстоянии от зеркала матрицы не менее толщины заготовки. « (Л to СО СП KD

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1072952A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
НАДУВНОЙ ПАКЕР С НАБУХАЮЩИМ СЛОЕМ 2004
  • Вуд Эдуард Т.
  • Бадке Грегори С.
RU2362006C2
Термосно-паровая кухня 1921
  • Чаплин В.М.
SU72A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Малов А
Н
Технология холодной штамповки
М., «Машиностроение, 1969, с
Способ приготовления кирпичей для футеровки печей, служащих для получения сернистого натрия из серно-натриевой соли 1921
  • Настюков А.М.
SU154A1
Фальцовая черепица 0
  • Белавенец М.И.
SU75A1

SU 1 072 952 A1

Авторы

Цырульник Меер Пейсекович

Просяник Владимир Николаевич

Брухис Моисей Мотелевич

Даты

1984-02-15Публикация

1982-03-16Подача