Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для вырезки деталей из листового материала.
Наиболее близким к изобретению является штамп для вырезки деталей из листового материала, содержащий сбрасыватель боковых отходов, установленный в нижней части штампа сбоку от матрицы 1.
Недостатком данного штампа является сложность выполнения сбрасывателя боковых отходов с зеркала матрицы.
Цель изобретения - упрощение конструкции штампа.
Поставленная цель достигается тем, что в штампе для вырезки деталей из листового материала, содержащем сбрасыватель боковых отходов, установленный в нижней части штампа сбоку от матрицы, сбрасыиатель выполнен в виде, по меньшей мере, двух поворотных на оси в вертикальной Плоскости рычагов, подпружиненных в направлении, перпендикулярном направлению подачи материала, и толкателей, установленных между матрицей и рычагами с возможностью перемещения в направлении параллельном оси штампа.
На фиг. 1 изображен общий вид штампа в резрезе.
На фиг. 2 - вид сверху на нижнюю часть штампа.
На фиг. 3 - узел I на фиг. 1.
Штамп содержит нижнюю плиту 1, на которой установлены матрица 2, съемник 3, подпружиненные в направлении продольной оси штампа стойки 4 с роликами 5. Симметрично относительно поперечной оси штампа, совпадающей с направлением подачи обрабатываемого материала на осях, закрепленных-в стойках, установлены рычаги 6, подпружиненные в направлении перпендикулярном поперечной оси штампа.
Толкатели 7 установлены с возможностью перемещения в направлении параллельном продольной оси штампа. На верхней плите штампа 8 смонтированы вырезной пуансон 9 и прижимы 10. Штамп работает следующим образом. Обрабатываемый материал 11 перемещают по роликам 5, закрепленным в стой0 ках 4 в рабочую зону штампа.
При движении верхней части штампа вниз обрабатываемый материал 11 под действием прижимов 10 и пуансона 9 также опускается вниз, воздействуя на толкатели 7 и рычаги 6, поворачивая последние на
5 оси. При дальнейшем опускании верхней части штампа рычаги 6, освобождаясь от воздействия материала 11 возвращаются в исходное положение, входя при этом в пазы прижимов 10 и оказываются над поверхностью обрабатываемого материала.
В конце хода пуансон 9 совместно с матрицей 2 производит вырезку.
При обратном ходе верхней части штампа вырезанная деталь под действием подпружиненных стоек 4 поднимается над зер5 калом матрицы и удаляется из зоны штамповки по направлению подачи обрабатываемого материала, а боковые кромки 12 под действием толкателей 7 и рычагов 6, устанавливаются под углом к обрабатываемому материалу, пересекая ему путь. При установке в рабочую зону штампа последующей заготовки она перемещает боковые кромки вперед по ходу подачи, удаляя их из зоны штамповки.
Описанное конструктивное решение упрощает удаление боковых кромок из рабочей зоны щтампа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для чистовой пробивки отверстий в штучных заготовках | 1978 |
|
SU778872A1 |
Штамп для обработки деталей из листового материала | 1989 |
|
SU1676715A1 |
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки | 1978 |
|
SU774713A1 |
Штамп последовательного действия | 1986 |
|
SU1315083A1 |
Штамп для чистовой вырубки | 1977 |
|
SU662207A1 |
Штамп для вырезки деталей из тонколистового материала типа фольги или пленки | 1982 |
|
SU1066703A1 |
Штамп совмещенного действия | 1987 |
|
SU1416237A2 |
Способ вырезки деталей из листовых заготовок и штамп для его осуществления | 1986 |
|
SU1470394A1 |
ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПАЗОВ В ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЯХ | 1971 |
|
SU426731A1 |
Штамп последовательного действия | 1980 |
|
SU912347A1 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащий сбрасыватель боковых отходов, установленный в нижней части штампа сбо: ку от матрицы, отличающийся тем, что, с целью упрощения штампа, сбрасыватель выполнен в виде по меньи1ей мере двух поворотных на оси в вертикальной плоскости рычагов, подпружиненных в направлении, перпендикулярном направлению подачи материала, и толкателей, установленных между матрицей и рычагами с возможностью перемещения в направлении, параллельном оси штампа. (Л а 1С СО ел СП
-гафиг..
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Штамп для вырезки деталей из листо-вого материала | 1974 |
|
SU508306A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-02-15—Публикация
1982-12-16—Подача