Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении зубчатых колес с продольной моди 1 икацией зубьев. Известен инструмент для чистовой о работки зубчатых колес, в корпусе которого, установленном с возможностью вращения, расположены два резца t1. Недостатком этого инструмента является его ограниченное применение из-за невозможности обработки зубчатых колес с продольной модификацией зубьев.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет создания возможности обработки зубчатых колес с продольной модификацией зубьев. Поставленная цель достигается тем, что в инструмент для чистовой обработки зубчатых колес, в корпусе которого расположены резцы, введены оправка с упором, несущая корпус который выполнен из двух частей, и механизм осевого перемещения резцов , представляющий собой радиально расположенные в корпусе клинья и копир с резьбовым хвостовиком, разме щенный с возможностью осевого переме щения от пары зубчатых колес, одно из которых смонтировано на хвостови ке, а на другом, предназначенном для связи инструмента со станком, выпол нен выступ, расположенный с возможностью взаимодействия с упором оправ ки, причем размеры выступа и упора выбраны таким образом, чтобы их кон такт был смещен с начальных поверхностей зубчатых колес, осуществляющ перемещение копира,. На фиг, 1 изображен инструмент, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1. Инструмент состоит из оправки 1, на которой монтируется корпус, выполненный из двух частей 2 и 3, каж дая из которых несет резцы 4 и 5 соответственно, Инструмент снабжен мехг низмом ос вого перемещения резцов, представля щий собой радиально расположенные клинья 6, которые взаимодействуют с резцами 4 и 5, и копир 7. Последний снабжен резьбовым хвостовиком 8., Ко пир установлен с возможностью осевого перемещения от пары зубчатых колес: первое зубчатое колесо 9 связано своим резьбовым отверстием с резьбовы14 хвостовиком 8 копира 7 и одновременно находится в зацеплении со БTGpыIvI зубчатым колесом 10, на котором выполнен выступ 11. Этот выступ находится в контакте с упором 12, выполненным на оправке 1. Пружины 13 и 14 служат для обеспечения силового замыкания при осевом перемещении резцов. Инструмент работает следующим образом. После установки на станке нарезаемого шпиндель изделия и инструмент приводятся в непрерывное согласов 1нное вращение. Кроме того, вместе с оправкой за счет сил трения вращается первое зубчатое колесо 9 и приводит во вращение второе зубчатое колесо 10. При этом выступ 11 периодически вступает в контакт с упором 12. В момент контакта зубчатое колесо 10 притормаживается, следовательно, притормаживается сцепленное с . ним зубчатое колесо 9 и поворачивается на некоторый угол относительно оправки 1, За счет этого копир 7 с резьбовым хвостовиком 8 смещается вдоль оси и через клинья б передвигают резцы 4 и 5 в осевом направлении. Перед обработкой копир устанавливается так, чтобы клинья были вьщвинуты, а резцы раздвинуты. При этом съем металла наибольший. При движении инструмента вдоль оси нарезаемого к:олесс1 копир 7 перемещается и резцы 4 и 5 сходятся, съем металла уменьшается. После того, как инструмент пройдет середину длины зуба, а копир - свое среднее положение, резцы опять начинают расходиться, В результате этого формируется зубчатое колесо с бoчкooбpaзныIvlи зубьями. Предлагаемъзй инструмент позволяет получить зубчатые колеса с бочкообразными зубьями при чистовой обработке , благодаря чему улучшаются их эксЕ(луатационные характеристики, а также расширяются технологические возможности обработки обкаткой двумя резцами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нарезания резьбы на токарных станках | 1990 |
|
SU1818178A1 |
Двухлезвийный инструмент | 1980 |
|
SU917978A1 |
Станок для нарезания зубьев цилиндрических зубчатых колес | 1974 |
|
SU511161A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ | 1996 |
|
RU2121426C1 |
Способ обработки зубчатых колес иуСТРОйСТВО для ОбРАбОТКи зубчАТыХКОлЕС | 1979 |
|
SU841820A1 |
Шпиндельная бабка многооперационного станка | 1979 |
|
SU933290A1 |
Резцедержатель с устройством для автоматической подналадки резца | 1980 |
|
SU921693A1 |
Расточное устройство | 1987 |
|
SU1703267A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СБОРКИ/РАЗБОРКИ ВОЛНОВОЙ ГЕРМЕТИЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ АБРАМОВА В.А. | 2013 |
|
RU2566584C2 |
Зуборезная головка | 1983 |
|
SU1121111A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ О РАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, в корпусе которого расположены резцы, отл чающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, в инструмент введены опра ка с упором, несущая корпус, который выполнен из двух частей, и механизм осевого перемещения резцов, представляющий собой радиально расположенные в корпусе клинья и копир с резьбовым хвостовиком, размещенный с возможностью осевого перемещения от пары зубчатых колес, одно из которых смонтировано на хвостовике, а на другом, предназначенном для связи инструмента со станком, выполнен выступ, расположенный с возможностью взаимодействия с упором оправки, причем размеры выступа и упора выбраны таким образом, чтобы их контакт был смещен с начальных поверхностей зубчатых колес, осуществляющих перемещение копира.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Инструмент для чистовой обработки зубчатых колес | 1980 |
|
SU948565A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-02-15—Публикация
1983-01-25—Подача