Штамп для гибки деталей Советский патент 1984 года по МПК B21D53/36 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке, предназначенной для гибки деталей сложт ной конструкции, и может быть широко использовано в машиностроении. Известно устройство для гибки ушков на концах заготовок, содержашее два приводн.ых поворотных, поводка с гибочными элементами 1. Однако данное устройство отличается сложностью изготовления. Наиболее близким к изобретению является штамп для гибки цилиндрических деталей, содержащий пуансон, неподвижно закрепленный на верхней плите, и установленную на упругом основании колодку с гибочной цилиндрической оправкой, а также закрепленную на нижней плите матриЦУ 2. Однако при гибке на известном штампе петли с прямолинейными концами не гар-антировано получение качественного издеЛИЯ, так как концы заготовки могут быть изломаны пуансоном. Целью изобретения является повышение качества изделий. Поставленная цель достигается тем,, что штамп для гибки деталей из штучных заготовок, содержащий пуансон, неподвижно закрепленный на верхней плите, и установленную на упругом основании колодку с гибочной цилиндрической оправкой, а также закрепленную на нижней плите матрицу, снабжен узлом дополнительной гибки заготовки вокруг оправки, выполненным в виде закрепленного на пуансоне шарнирно двуплечего углового гибочного рычага и закрепленного неподвижно на колодке копира, при этом одно плечо рычага установлено с возможностью взаимодействия с копиром, а другое - с возможностью поворота вокруг оси гибочной оправки. / 10 л-л

.2 На фиг. 1 представлен шатмп, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 и 5 - гибочные рычаги перед началом и после окончания их работы соответственно. Штамп содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, связанные колонками 3, пуансон 4,закрепленный на верхней плите, матрицу 5,установленную на нижней плите, оправки 6, расположенные На гибочной колодке 7, подпружиненной пружинами 8 и связанной с верхней плитой тягами 9 с возможностью относительного осевого перемещения. На колодке 7 расположены копиры 10 узла дополнительной гибки, а на пуансоне 4 с возможностью поворота в вертикальной плоскости смонтированы посредством осей 11 двуплечие угловые гибочные рычаги 12 с возвратными пружинами 13, взаимодействующими концами 14 с копирами 10, -а концами 15 - с изгибаемой деталью 16. Штамп работает следующим образом. Заготовку укладывают на матрицу 5 и изгибают оправками 6 по матрице 5. Затем гибочные рычаги 12, опираясь концами 14 на копиры 10 остановивщейся колодки 7, поворачиваются и концами 15 производят дополнительную гибку концов заготовки вокруг оправок 6. В конце рабочего хода пуансон 4 окончательно формует деталь 16 по оправкам 6 и матрице 5. После холостого хода двуплечие рычаги 12 с помощью возвратных пружин 13 поворачиваются в исходное положение, оправки 6 располагаются в пространстве между пуансоном 4 и матрицей 5, а деталь 16 снимается с оправок. Предлагаемая конструкция блока щтампов позволяет сократить количество переходов штамповки и снизить расходы на изготовление оснастки.

ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ ДЕТАЛЕЙ, преимущественно с цилиндрической частью и плоскими концевыми участками из шту.чных заготовок, содержаи ий пуансон, неподвижно закрепленный на верхней плите, и установленную, на упругом основании колодку с гибочной цилиндрической оправкой, а также закрепленную на нижней плите матрицу, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, он снабжен узлом дополнительной гибки заготовки вокруг оправки, выполненным в виде закрепленного на пуансоне шарнирно двуплечего углово х гибочного рычага и закрепленного неподвижно на колодке копира, при этом одно плечо рычага установлено с возможностью взаимодействия с копиром, а другое - с возможностью поворота вокруг оси гибочной оправки. i (Л 4; О) оо |