Пресс-форма для прессования порошков Советский патент 1984 года по МПК B22F3/03 

Х

ш Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изго товлению изделий с центральным отвер стием прессованием металлического порошка. По основному авт.св. № 791460 из вестна пресс-форма для прессования порошков, содержащая матрицу, пуансон, стержень, закрепленный в промежуточном кольце, распрессовочное кол цо и выталкиватель, выполненный в ВИ де трубы, охватывающей матрицу, при этом промежуточное кольцо и труба выполнены с сопрягающимися выступами и впадинами fl . К недостаткам данного устройства относится отсутствие возможности прессования заготовок с диаметром центрального отверстия, меньшим 0,5 мм, что обусловлено потерей устойчивости стержня, формующего отвер стие в процессе прессования. Потеря устойчивости стержня сопровождается его деформацией и разрушением заготовки при распрессовке пресс-формы. Целью изобретения является обеспе чение возможности прессования заготовок с отверстием диаметром менее 0,5 мм. Для достижения указанной цели в пресс-форме для прессования порошков стержень выполнен в виде проволоки и снабжен механизмом натяжения, закрепленным на матрице, причем указанный механизм выполнен в виде блока и груза, соединенного с проволокой, а на торце пуансона выполнена направ ляквдая для проволоки. На чертеже показана пресс-форма в мсженты начала и окончания процесса прессования порошка. Пресс-форма состоит из подкладки 1, промежуточного кольца 2, стержня проволоки 3, пуансона 4 и Матрицы 5. Для размещения проволоки 3 в торде пуансона 4 выполнена направляющая 6, Пресс-форма снабжена механизмом натяжения проволоки 3, выполненным в виде блока 7, неподвижно закрепленного на наружной поверхности матрицы, и груза 8, соединенного с проволокой 3. Кроме того, пресс-форма снабжена распрессовочным кольцом и выталкивателем (не показаны). Пресс-форма работает следующим образом. В полость матрицы 5 после сборки пресс-формы засыпают дозу порсника, устанавливают пуансон 4 и производят прессование порошка. С целью обеспечения жесткости стержня-проволоки 3 при прессовании изделий с отверстием малого диаметра, производят натяжение проволоки путем прикрепления на ее свободном конце груза 8, причем проволока размещается в направляющей 6 в торце пуансона 4 и на блоке 7, неподвижно закрепленном на наружной поверхности матрицы. Во время распрессовки стержень-проволока освобождается от груза 8, По одному из вариантов выполнения пресс-формы вместо груза 8 может быть применена пружина сжатия. Технико-экономический эффект от использования предлагаемой прессформы заключается в том, что впервые стало возможным прессование изделий с отверстием сколь угодно малого диаметра, ограничиваемого лишь прочностью проволоки. Получение отверстий малого диаметра в процессе прессования порошка позволит получить целый ряд изделий без дополнительной механической обработки. Применение предложенной прессформы на предприятиях твердосплавной промышленности обеспечит экономический эффект 100-200 тыс.руб.

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ ПО авт.СВ. 791460, о тличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности прессования заготовок с отверстием дц метрспм менее 0,5 мм, стержень выполнен в виде проволоки и снабжен механизмом натяжения, закрепленным на матрице, причем указанный механизм выполнен в виде блока и груза, соединенного с проволокой, а на торце пуансона выполнена направляющая для проволоки.