Изобретение относится к грузозахватным приспособлениям, в частности к замковым устройствам для стропов.
Известно замковое устройство для стропа, содержащее корпус, включающий в себя соединенные между собой две щеки, поворотно установленный на оси между ними ролик, огибаемый стропом, фиксатор стропа относительно ролика и фиксирующее приспособление для одного из концов стропа, включающее в себя поворотные элементы, закрепленные в корпусе 1.Недостатком известного замкового устройства является сравнительно низкая надежность.
Цель изобретения - повыщение надежности.
Для достижения указанной цели в замковом устройстве для стропа, содержащем корпус, включающий в себя соединенные между собой две щеки, поворотно установленный на оси между ними ролик, огибаемый стропом, фиксатор стропа относительно ролика и фиксирующее приспособление для одного из концов стропа, включающее в себя поворотные элементы, закрепленные в корпусе, одна из щек корпуса замкового устройства выполнена с приливом и снабжена ограничительной планкой, ролик - с зубчатой рабочей поверхностью, а фиксатор представляет собой плавающий клин с выступами, раз.мещенный между ограничительной планкой и роликом с возможностью взаимодействия выступами с зубчатой поверхностью последнего, при этом поворотные элементы фиксирующего приспособления конца стропа представляют собой установленную на другой щеке корпуса чеку для взаимодействия с концом стропа и расположенный на первой щеке с возможностью взаимодействия с ее приливом фиксатор чеки.
Кроме того, с целью повыщения удобства в эксплуатации, в замковом устройстве плавающий клин выполнен с упором, а ограничительная планка - с фигурным пазом для него.
На фиг. 1 изображен строп с замковым устройством, общий вид; на фиг. 2 - замковое устройство для стропа, аксонометрия; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 4; на фиг. 6 сечение Г-Г на фиг. 4.
Замковое устройство 1 (фиг. 1) закреплено на канате 2 с петлевыми окончаниями. Замковое устройство (фиг. 2-6) состоит из корпуса, выполненного из двух щек 3 и 4, ролика 5 с зубчатой рабочей поверхностью, плавающего клина 6, чеки 7, фиксатора чеки 8 и ограничительной планки 9.
Щеки 3 и 4 корпуса замкового устройства выполнены с окнами, расположены параллельно друг другу и соединены между собой перемычками 10 и осью 11 ролика 5.
Щека 3 изготовлена с приливом 12 и углублением для размещения фиксатора 8, закрепленного с возможностью поворота вокруг оси 13. Фиксатор 8 имеет форму 5 крюка, один конец которого выполнен в виде кольца с закрепленным к нему щнуром 14, а торцовая поверхность другого конца выполнена в виде вогнутой цилиндрической поверхности. В окне щеки 4 одним концом закреплена с возможностью поворо0 та вокруг вертикальной оси 15 чека 7. Чека 7 и фиксатор 8 размещены перпендикулярно друг другу, причем поверхности контакта чеки и фиксатора выполнены по форме сопрягаемых цилиндрических поверхностей.
Ось 13 фиксатора 8 размещена в щеке 3 нормально к ее плоскости так, что равнодействующая сила взаимодействия между фиксатором 8 и чекой 7, направленная по нормали к поверхностям контакта, создает
0 момент относительно оси фиксатора, удерживающий фиксатор в закрытом состоянии. Прилив 12 щеки 3 служит защитой фиксатора 8 от возможного приложения к нему внещней силы, способной повернуть фиксатор вокруг оси 13 во время соударения с
5 препятствием. Между щеками 3 и 4 на оси 11 размещен ролик 5 с зубчатой рабочей поверхностью.
Над роликом 5 жестко закреплена к щеке корпуса ограничительная планка 9, выполненная с фигурным пазом 16. Между ограничительной планкой 9 и роликом 5 установлен плавающий клин 6 с выступами, взаимодействующими с зубчатой рабочей поверхностью ролика 5. Плавающий клин 6 снабжен упором 17 для передвижения по пазу 16 ограничительной планки 9.
Для сборки стропа с замковым устройством ролик 5 с плавающим клином 6 вынимают из корпуса, пропускают канат 2 между планкой, перемычкой и щеками, после чего плавающий клин и ролик устанавли0 вают на место.
Замковое устройство для стропа работает следующим образом.
На канат стропа укладывают груз, например бревна, петлевое окончание стропа
вводят между щеками, чеку разворачивают перпендикулярно щекам, а фиксатор опускают в углубление щеки. В таком положении петля оказывается надета на чеку, фиксатор вогнутой цилиндрической поверхностью поджимает и удерживает чеку какое угодно время (фиг. 4, пунктирное изображение). Другую петлю каната надевают на гак любого грузоподъемного устройства. При движении каната вверх ролик 5, вращаясь, скользит по выступам плавающего клина до
5 полного обжатия пакета. При ослаблении натяжения канат начинает вращать ролик 5 в обратном направлении. Ролик 5 своими выступами захватывает плавающий клин 6,
вводит его между роликом и канатом 2 и прижимает канат 2 к верхней перемычке корпуса, фиксируя форму пакета (фиг. 4).
Для снятия стропа с пакета его укладывают на прокладку, грузовой гак грузоподъемного устройства опускают до замкового устройства, на гак надевают шнур и поднимают гак. От действия шнура фиксатор начинает разворачиваться вокруг оси, давя противоположным своим концом на чеку (фиг. 4), которая в свою очередь давит на петлевое окончание и перемеш.ает его. Фиксатор 8 выходит из взаимодействия с чекой 7. Под действием сил предварительного натяжения каната петлевое окончание разворачивает чеку 7 вокруг оси и выходит
из корпуса. При дальнейшем подъеме грузового гака строп выводят из-под груза.
Для работы стропа без фиксации формы пакета плаваюш.ий клин 6 за упор 17 приподнимают над роликом 5 и фиксируют в таком положении введением упора 17 в паз 16 ограничительной планки 9. В этом положении выступы и впадины ролика и плаваюшего клина не соприкасаются и ролик свободно вращается как при движении каната 2
вверх при подъеме грузового гака, так и при движении вниз при опускании грузового гака.
Использование изобретения позволяет повысить производительность на лесосплавных работах и безопасность работы со
стропом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Наклонная подвесная канатная дорога | 1959 |
|
SU132558A1 |
Канатный зажимной грузозахват | 1989 |
|
SU1773842A1 |
Грузозахватное устройство | 1980 |
|
SU931656A1 |
Захватное устройство для пакета группы длинномерных грузов | 1985 |
|
SU1414749A1 |
Грузовой полиспаст | 1990 |
|
SU1789501A1 |
Самоотцепляющееся захватное устройство | 1987 |
|
SU1495263A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПУСКА ТРАЛА | 1971 |
|
SU314498A1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ВОСПЛАМЕНИВШЕГОСЯ ТОПЛИВНОГО БАКА АВТОМОБИЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2759166C1 |
ТЯГА С ЗАПОРНЫМ УСТРОЙСТВОМ | 2003 |
|
RU2235671C1 |
Каретка для кабельного крана | 1936 |
|
SU50760A1 |
1. ЗАМКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРОПА, содержащее корпус, включающий в себя соединенные между собой две щеки, поворотно установленный на оси между ними ролик, огибаемый стропом, фиксатор стропа относительно ролика и фиксирующее приспособление для одного из концов стропа, содержащее поворотные элементы, закрепленные в корпусе, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, одна из щек корпуса замкового устройства выполнена с приливом и снабжена ограничительной планкой, роликс зубчатой рабочей поверхностью, а фиксатор представляет собой плаваюншй к.шн с выступами, размещенный между ограничительной планкой и роликом с возможностью взаимодействия выступами с зубчатой повер.хностыо последнего, при этом поворотные элементы фиксируюнхего приспособления конца стропа представляют собой установленную на другой щеке корпуса чеку для взаимодействия с концом стропа и расположенный на первой щеке с возможностью взаимодействия с ее приливом фиксатор чеки. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства в эксплуатации, плавающий клин выполнен о с упором, а ограничительная планка - с фигурным пазом для него. ел 4 00 О со
Фиг.2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ разработки тонкого пологого газоносного угольного пласта опасного по пыли | 1980 |
|
SU1016514A1 |
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Авторы
Даты
1984-02-23—Публикация
1982-05-07—Подача