Устройство автоматического управления процессом подготовки масличного материала к экстракции Советский патент 1984 года по МПК G05D27/00 

4J СП

0

4:;

Изобретение относится к устройствам для автоматического управления процессом подготовки масличного материала к экстракции и может быть использовано в масложировой промышленности.

Известно устройство для автоматического управления подачей измельчающей среды в барабанные мельницы, содержащее измеритель мощности двигателя мельницы, блок деления, регулятор, задатчик, блок управления, гранулометр пульпы и расходомер, один выход которего соединен с барабанной мельницей, другойс одййм из входов блока деления, выход блока деления соединен с первым входом регулятора, второй вход которого подключен к гранулометру пульпы, третий вход регулятора соединен с повторителем сигнала , четвертый вход - с задатчиком, а другой выход блока деления и выход регулятора подключены к входу блока управления ij .

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство автоматического управления процессом подготовки масличного материала к экстракции, содержащее измеритель веса материала выход которого через вторичный прибор связан с исполнительным механизмом числа оборотов шнека-дозатор и контур регулирования температуры хв кондиционере 2 .

К недостаткам известного устройства относятся неравномерная подача материала на технологическое оборудование ввиду цикличности работы автоматических весов, отсутствие контроля и автоматического регулирования влажности выходящего из жаровни продукта.

Цель изобретения - снижение маеличности шрота путем стабилизации потока массы материала.

Цель достигается тем, что устрой ство автоматического управления процессом подготовки масличного материала к экстракции, содержащее измеритель веса материала, выход которого через вторичный прибор связан с исполнительным механизмом числа оборотов шнека-дозатора,, и контур регулирования температуры в кондиционере, дополнительно содержи датчики влажности, установленные со ответственно в пропарочно-увлажнительном шнеке и кондиционере и сое диненные через соответствующие регуляторы с исполнительными механизмами размещенными на линиях подачи воды в пропарочно-увлажнительный шнек и воздуха в кондиционер, контуры регулирования температуры в пропарочно-увлажнительном шнеке и готового продукта.

На чертеже представлена схема устройства автоматического управления процессом подготовки масличного материала к экстракции.

Схема включает бункер 1 , шнек-дозатор 2, шнек 3, тензометрическое весовое устройство 4с датчиками 5, задатчик 6 веса, автоматический регулятор 7 оборотов шнека-дозатора, норию 8, Ленточный транспортер 9, пропарочноувлажнительный шнек 10, измеритель 11 влажности, регулятор 12 влажности с встроенным задатчиком и регулирующим .клапаном 13, регулятор 14 температуры, с регулирующим клапаном 15, рифельные станки 16, кондиционер 17, регулятор 18 температуры прямого действия с датчиком 19 и регулирующим клапаном 20 расхода глухого пара, датчик 21 температуры, регулятор 22 температуры с встроенным задатчиком, регулирующий клапан 23 расхода охлаждающей воды, измеритель 24 влажности, регулятор 25 с встроенным задатчиком, регулирующий клапан 2б расхода воздуха, вентилятор 27.

Управление осуществляется следующим образом.

Уменьшение или увеличение веса ядра, подаваемого на обработку, фисируется тензометрическим в.есовьлм устройством 4, воспринимающим сигна от датчиков 5/ и преобразуется им в стандартный унифицированный выходно сигнал, поступающий на автоматический регулятор 7в В последнем происходит сравнение текущего значения веса ядра в шнеке 3 .с заданной вeли чиной от задатчика б веса и, как результирующее, вырабатывается управляющее воздействие на привод шнека-дозатора 2, уменьшается или увеличивается число оборотов вала.

Температура продукта на выходе из пропарочно-увлажнительного шнека 10 поддерживается с помощью регулятора Г4 температуры, который уменьшает или увеличивает расход острого пара регулирующим 15. Влажность продукта стабилизируется путем изменения расхода воды регулирующим клапаном 13, на который . воздействует регулятор 12 влажности. Для исключения дополнительного влияния на процесс регулирования температуры в пропарочно-увлажнительном шнеке 10 температура увлажняющей воды равна температуре выходящего материала.

. Регулятор 18 температуры прямого действия поддерживает температуру продукта в третьем чане кондиционера 17, изменяя расход глухого пара регулирующим клапаном 20.

УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОДГОТОВКИ МАСЛИЧНОГО МАТЕРИАЛА К ЭКСТРАКЦИИ, содержащее измеритель веса материала, выход которого через вторичный прибор связан с исполнительным механизмом числа оборотов шнека-дозатора, и контур регулирования температуры в кондиционере, отличающееся тем,что, с целью снижения масличности шрота путем стабилизации потока массы материала, оно дополнительно содержит датчики влажности,. установленные соответственно в пропарочно-увлажнительном iaHeKe и кондициойере и соединенные через соответствующие регуляторы с исполнительными механизмами, размещенными на линиях подачи воды в пропарочно-увлажнительный шнек и воздуха - у в кондиционер, и контуры регулиро(Л вания температуры в пропарочноувлажнительном шнеке и готового продукта.