Устройство для подачи деталей Советский патент 1984 года по МПК B23Q7/08 

Изобретение относится к машиностроению и может Сыть использовано для подачи крупногабаритных деталей в металлорежущие станки. Известно устройство для подачи деталей, содержащее шиберный питатель на рычажной опоре и линейный кулачок с наклонной входной и выходной частью, расположенный на основании }. Недостатком устройства являются ограниченные возможности применения из-за невозможности ступенчатой подачи детали в зону обработки. Известно устройство для подъема деталей, содержащее основание, шиберный питатель на рычажной опоре и направляющий ролик на ползушке 2. Данное устройство ненадежно в работе из-за изменения угла наклона детали к горизонтали, вызванного неровностями на их поверхности и приводящего к заклиниванию шиберного питателя в направляющих. Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для подачи деталей, содержащем рснование, шиберный питатель с рычажной опорой и направляющий ролик на ползушке, направляющий ролик снабжен рычагом подъема, один конец которого закреплен кя ползушке направляющего ролика, а другой связан с рычажной опорой шиберного питателя и установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения по основанию, причем рычажная опора выполнена в виде шарнирного параллелограмма.. Рычаг подъема сяабжен упором для регулирования его хода относительно рычажной опоры шиберного питателя. На фиг. 1 изображено устройство в начале подачи детали, общий вид; на фиг. 2 - то же, в конце подачи детали; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. I..° Устройство содержит шиберный питатель I, неподвижный упор 2 и регулируемый упор 3, рычажную опору 4 в виде шарнирного параллелограмма из рычагов 5-7 с катками 8, основание 9, привод 10 со штоком II, направляющий ролик 12 с ползущкой 13, корпус 14. рычаг подъема 15 направляющего ролика с катком 16, боковые на; правляющие 17 и 18, жесткий упор 19, выполненный несимметричным, рычаги звеньев 20 и 21, упор 22, захваты 23, базовую опору 24 и рольганг 25. Устройство работает следующим образом. Деталь, зажатая захватами 23 и приподнятая над уровнем рольганга 25 с помощью рычажной опоры 4 шиберного питаталя 1 и рычага подъема 15 направляющего ролика 12, перемещается влево (фиг. I) в зону базовой опоры 24 под действием привода 10. При наличии на поверхности детали местных неровностей сопротивление движению вперед растет, вызывая разворот рычажной опоры 4 по часовой стрелке с кратковременным перемещением шарнирного параллелограмма на одном катке 8 рычага 6. После прохождения неровностью направляющего ролика 12 рычажная опора 4 возвращается в исходное положение (фиг. 1), и рычаг 5 вновь ложится на жесткий упор 19. При взаимодействии щиберного питателя 1 с неподвижным упором 2 рычажная опора 4 и рычаг подъема 15 перекидываются в левую сторону (фиг. 2) под действием штока 11 привода 10, продолжающего передвигаться вперед, а деталь опускается на базовую опору 24 и рольганг 25 из-за резного угла наклона рычагов 5 и б к вертикали, определенного несимметричным жестким упором 19. Деталь освобождается от воздействия захватов 23 и обрабатывается закрепленная в базовой опоре 24 механизмом зажима (не показан). При обратном ходе шиберного питателя (фиг. 2) и встрече его с регулируемым упором 3 происходит перекидывание рычажной опоры 4 и рычага подъема 15 вправо (фиг. 1). В этот момент захваты 23 нажимают деталь и она поднимается над уровнем рольганга 25 и базовой опорой 24, и цикл подачи повряется. Подъем ролика 12 (высота подъема) регулируется изменением хода рычага 15 по отношению 9 в результате взаимного перемещения звеньев 20 и 21, ограниченного упором 22. Применение предлагаемой конструкции позволяет уменьшить трение в направляющих, повысить срок эксплуатации и надежность работы З стройства.

//// f//X//////////X/ ///K//////////

378

169 Zi

fPuz.2

A-A

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее основание, шиберный питатель с рычажной опорой и направляющий ролик на ползущке, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности , его в работе, направляющий ролик снабжен рычагом подъема, один конец которого закреплен на ползущке направляющего ролика, а другой связан с рычажной опорой шиберного питателя и установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения по основанию, причем рычажная опора выполнена в виде щарнирного параллелограмма. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рычаг подъема снабжен упором для регулирования его хода относительно рычажной опоры щиберного питателя. п (Я vl ел со