СО
Zfo
00 изобретение относится к сварке и наплавке, а именно к устройствам для сварки и наплавки неповоротных крупногабаритных изделий с наложени ем пространственных швов сложной ко фигурации и может быть использовано в машиностроении. . Известна установка для сварки и наплавки, снабженная системой регулированйя вылета электрода, выпол ненной в виде рычага, ось поворота которого расположена между его конц ми iT . Недостатком данной установки является невозможность, ее использования при наплавке сложных поверхностей из-за ограниченности степеней свободы перемещения следящего ролика. Известно устройство для слежения за поверхностью изделия при наплавке и сварке, содержащее шарнирно установленный на сварочном автомате двуплечий рычаг с щупом, снабженный двумя группами командных контактов и механизмом упругого поджатия щупа 2 . Недостатком известного устройства является -невысокая надежность его работы из-за вибрации пружины механизма упругого поджатия щупа. Цель изобретения - повышение на дежности работы устройства при наплавке путем увеличения жесткости механизма упругого поджатия щупа при сохранении его чувствительности Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для слежения за поверхностью изделия при наплавке, и сварке, содержащем шарнирно установленный на сварочном автомате двуплечий рычаг с щупом, снабженный двумя группё1ми командных контактов и механизмом упругого поджатия щупа плечо рычага, снабженное щупом, выполнено из двух соединенных телеско пически и подпружиненных частей, подвижный контакт одной из групп командных контактов связан с подвиж ной телескопически соединенной част а механизм упругого гЮджатия щупа снабжен противовесом, соединенным с вторым плечом рычага. На фиг. 1 изображено устройство для слежения за повер сностью изделия при наплавке и сварке; на фиг. 2 двуплечий рычаг устройства. Устройство установлено на колонне-основании 1 с пстощью консоли 2, содержащей электропривод 3 вращения опорного фланца 4, на котором укреплены горизонтальный суппорт 5с электроприводом 6, бункер 7 для флюса, кассета 8 для проволоки, суппорт 9 вертикального перемещения с электроприводом 10, механизм 11 подачи сварочной проволоки с мундштуком 12 и узлом копирования, состоящим из противовеса 13, плеч 14 и 15, пальцев 16 и 17, контакты.18-21 системы управления электроприводами, а также следящий ролик 22. Устройство работает следующим образом. Противовес 13 постоянно поджимает ролик 22 к конируемой поверхности. В случае отклонения следящего ролика от горизонтальной поверхности пружина 23 в плече 14 сжимается или растягивается и палец 16 нажимает на контакт 18 или 19 микровыключателя систекФл управления электроприводом 10 суппорта 9 вертиксшьного перемещения сварочной головки.,Включается электродвигатель этого суппорта, и сварочная головка перемещается вверх или вниз до тех пор, пока контакт 18 или 19 не освободится. Если следящий ролик отклоняется от. вертикальной плоскости, то рычаг узла копирования через плечо 15 пальцем 17 нажимает на контакт 20 или 21 снс1етл управления электроприводом 6 суппорта 5 горизонтального перемещения сварочной гоЛовки... Включается электродвигатель горизонтального суппорта, и сварочная головка вместе с флюсовым бункером 7, суппортом 9 и узлом копирования перемещаются по горизонтали влево или даправо до тех пор, пока контакт 20 или 21 не освободится. Предлагаемое изобретение позволяет сваривать и наплавлять пространственные швы сложной конфигурации на неподвижных изделиях.
В i4jn уп ахВления npuSoffiJft горизонтали Н010
cynnopfna
Фиг:1
Lf/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сварочная головка для многопроходнойСВАРКи глубОКиХ РАздЕлОК | 1979 |
|
SU841838A1 |
Стан для сварки особотонкостенных спиральношовных труб | 1982 |
|
SU1097408A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАПЛАВКИ | 1972 |
|
SU340490A1 |
Устройство для направления сварочного электрода по стыку | 1983 |
|
SU1094712A1 |
Устройство для сварки криволинейных швов с автоматическим копированием | 1990 |
|
SU1731516A1 |
СПОСОБ КОПИРОВАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ, КОПИРОВАЛЬНЫЙ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК "КТФ-1 МЕК" | 2007 |
|
RU2368484C2 |
Устройство для автоматической сварки угловых швов | 1980 |
|
SU965682A1 |
Датчик положения свариваемого стыка при многопроходной сварке | 1978 |
|
SU764889A1 |
Автомат для дуговой приварки трубК ТРубНыМ РЕшЕТКАМ | 1977 |
|
SU806325A1 |
Установка для сварки объемных изделий с криволинейными поверхностями | 1980 |
|
SU867584A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЛЕЖЕНИЯ ЗА ПОВЕРХНОСТЬЮ ИЗДЕЛИЯ ПРИ НАПЛАВКЕ И СВАРКЕ, содержащее шарнирно установленный на сварочном автомате двуплечий рьпаг с щупом, снабженный двумя группами командшлх контактов и механизмов упругого поджатия щупа, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при наплавке, плечо рычага, снабженное щупом, выполнено из двух соединенных телескопически и подпружиненных «астей, подвижный контакт одной из групп командных контактов связан с подвижной телескопически соединенной частью, а механизм упругого поджатия щупа снабжен противовесом, соединенным с вторым пле(Л чом рычага.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением | |||
Под ред | |||
Б.Ё | |||
Патона | |||
М., Машиностроение, 1974, с | |||
Микрофонно-телефонно-катодный усилитель | 1923 |
|
SU408A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент QUA 3997757, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-03-15—Публикация
1979-01-15—Подача