Изобретение относится к грузозах затны.м устройствам. Известно захватное устройство дл изделий с внутренней полостью, соде жащее корпус с пазами, в котором ус 1.ановлены захватные рычаги и меха1- изм управления захватными рычагами включающий в себя шток и шарики для взаимодействия с рычагами .}. Однако это устройство может быть использовано только для изделий, имеющих кольцевую выточку в полости Наиболее близким к изобретению является захватное устройство для язделий с внутренней полостью, содержащее корпус, размещенные в нем захватные кулачки и механизм фиксации положения захватных кулачков 2 Недостатком известного устройств яв..:яется ;- едостаточная надежность работы, а также необходимость ручно отстропки изделия, что снижает производительность работы. целью изобретения является повышение надежности. Поставленная цель достигается тем, ч/то в захватном устройстве для изделий с внутренней полостью, содержащем корпус, размещенные в нем захватные кулачки и механизм фикса-ции положения захватных кулачков, мехс1иизм фиксации положения захватУ.ЫК ; улачкоЕ содержит установленный в верхней части корпуса подпружинен ной шток с ограничительной втулкой и жестко закреплеиной на нем рукоят кой с выступом, при этом один из ку лачкоз жестко закреплен па корпусе, а ко второму прикреплен подпружинен ный рычс. с пазом для упора рукоятНа фиг. 1 показано схематично захватное устройство, шток подпружи нен снизу; на фиг. 2 - то же,, шток псдпружинеп сверху. Захватное устройство содержит кор пус: J. И рычаг .;, установленный на нем посредством оси 3, На концах корпуса 1 и рычага 2 закреплены кулачки 4. На рычаге 2 закреплена плс1стинчатая пружина 5, а. в его верх нем конце выполнен продольный паз 6 В проточке 7, выполненной в верхней части корпуса 1, установлен с возможностью перемещения шток 8, на одном конце которого жестко закреплена рукоятка 9 с выступом 10 На другом коице iUTOKa выполнен кольцевой выступ 1-1, а между ним и гайкой 12, закреплеиной на корпусе 1, уста.новле ыа соосно истоку 8 ограничительная втулка 13 (фиг. 1J. Шток-8 подпружинен снизу в осевом направлении пружиной 14 сжатия (фиг. 1). В верхней части рукоятки выполнено отверстие 15 для навешивания на крюк грузоподъ емнэго механизма, Устройство работает следующим образом. Захватный рычаг 2 (фиг. 1) отжат от корпуса 1, а кулачки 4, сведенные вместе, заводят в отверстие поднимаемой детали. Затем сближают рычаг 2 с корпусом 1, преодолевая сопротивление пружины 5. При этом рукоятка 9 со штоком 8, преодолевая сопротивление пружины 14, опускается, и ее выступ 10 заводится в продольный паз 6 рычага 2. После этого рукоятка 9 под действием пружины 14 поднимается вверх и ее выступ 10 заходит за верхний край паза б, фиксируя положение рычага 2. Кулачки 4 при этом раздвинулись и захватили изделие. После транспортировки и установки изделия нажимают на рукоятку 9 и, преодолевая сопротивление пружины 14, опускают ее вниз . При этом выступ 10 рукоятки 9 выходит из зацепления с верхним краем паза 6, и рычаг 2 под действием пружины 5 откидывается. Кулачки 4 при этом сходятся вместе и захватываемая деталь освобождается. Второй вариант исполнения (фиг. 2) обеспечивает освобождение захвата от груза без участия стропальщика. Для этого ограничительная втулка 13 устанавливается между дном проточки 7 и кольцевым выступом 11 штока 8, а пружина 14 помещается между гайкой 12 и кольцевым выступом 11 штока 8, подпружинивая его сверху в осевом направлении. Втулка 13 обеспечивает перенастройку устройства при одной и той же длине штока 8 в обоих вариантах за счет создания одинакового расстояния для пружины 14 между кольцевым выступом 11 и дном проточки 7 (в первом варианте - фиг. 1) и кольцевым выступом 11 и гайкой 12 (во втором варианте фиг. 2). Тем самым обеспечивается использование одной и той же пружины 14 без изменения ее жесткости. Для захвата изделия сведенные вместе кулачки 4 заводят в полость изделия. Затем рычаги 2 сближают с корпусом 1, преодолевая сопротивление пружины 5. При этом выступ 10 рукоятки 9 заходит в паз 6 рычага 2. Кулачки 4 при этом раздвинулись и захватили деталь. При подъеме устройства рукоятка 9 поднимается вверх, сжимая пружину 14, и выступ 10- зайдет за верхний край паза б рычага 2, тем самым зафиксировав его. После транспортировки детали ее опускают на опору, ослабляя натАение каната грузоподъемного механизма. Тогда под действием пружины 14 рукоятка 9 опускается и выступ 10 выходит из зацепления с верхним краем паза 6, тем самым освобождая рычаг 2, который под действием пружины 5 откидывается.
Кулачки 4 сводятся вместе и изделия освобождаются без участия стропаль-, щика.
Технико-экономический эффект от использования изобретения заключается в повышении надежности за счет
герметичности механизма фиксации, что исключает возможность его загрязнения и выхода из строя, а также повышения производительности работы путем исключения участия стропальщика в освобождении захватного устройства от груза.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для монтажа и демонтажапРЕССОВыХ СОЕдиНЕНий | 1979 |
|
SU818801A1 |
Захватное устройство для изделий с отверстием | 1988 |
|
SU1527127A2 |
Устройство для формования изделий "мюзле | 1977 |
|
SU751485A1 |
Захват для полых изделий | 1981 |
|
SU983022A1 |
Механизированный стеллаж для хранения и выдачи изделий | 1981 |
|
SU1028567A1 |
Устройство для выпрессовки деталей типа втулок | 1987 |
|
SU1523298A2 |
Захватное устройство | 1974 |
|
SU695946A2 |
Устройство для изготовления рулонных пружин | 1976 |
|
SU654329A1 |
Автоматический ключ для свинчивания и развинчивания насосных штанг | 1986 |
|
SU1350325A1 |
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала | 1983 |
|
SU1136870A1 |
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ С ВН5ТРЕННЕЙ ПОЛОСТЬЮ,- содержащее корпус, размещенные в нем захватные кулачки и механизм фиксации положения захватных кулачков, о т ли,чающее ся тем, что, с целью повшмения надежности, механизм фиксации положения захватных кулачков содержит установленный в верхней части корпуса подпружиненный шток с ограничительной втулкой и жестко закрепленной на нем рукояткой с выступом, при этом один Из кулачков жестко закреплен на корпусе, а к дpyгoIvIy прикреплен подпружиненный рычаг с пазом для упора рукоятки. S 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Захватное устройство | 1970 |
|
SU427582A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Захватное устройство для подъема и транспортировки изделий с внутренней полостью | 1977 |
|
SU703474A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Авторы
Даты
1984-03-23—Публикация
1983-01-13—Подача