Устройство для изготовления гофрированной ленты Советский патент 1984 года по МПК B21D13/04 

Описание патента на изобретение SU1082518A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, к устройствам для изготовления гофрированной ленты. Известно устройство для изготовления гофрированной ленты, содержащее станину, барабан и узел гофрирования ленты 1. Недостатком этого устройства является низкое качество гофрированной ленты, обусловленное вероятностью смятия ленты ввиду отсутствия механизма укладки готовой ленты. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для изготовления гофрированной ленты, содержащее станину, на Которой расположены узел гофрирования и механиз.м укладки готовой ленты 2. Недостатком этого устройства является низкое качество гофрированной ленты. Это обусловлено тем, что готовая лента в механизме укладки находится в свободном незафиксированном состоянии, вследствие чего возможно пружинение и искажение геометрической формы ленты. Цель изобретения - повышение качества гофрированной ленты за счет предотвращения искажения ее геометрической фор.мы в механизме укладки. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления гофрированной ленты, содержащем станину, на которой расположены узел гофрирования и механиз.м укладки готовой ленты, механизм укладки готовой ленты выполнен в виде двух кинематически связанных с узлом гофрирования кулачков, подпружиненных к ним рычагов, установленных на станине с возможностью встречного возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно направлению движения ленты, и ленточного транспортера, расположенного в одной плоскости с рычагами и снабженного штырями для фиксации уложенных на транспортер рядов ленты. На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства; на фиг. 2 - транспортер с роликом, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - рабочий конец рычага с пальцем; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4. Устройство содержит станину J, на которой установлены барабан 2, узел гофрирования и механизм укладки готовой ленты. 1 18 Узел гофрирования ленты содержит гибочные шестерни 3 и 4. Механизм укладки готовой ленты включает в себя два кинематически связанных посредством зубчатых колес 5,6 и 7 с гибочной шестерней 4 кулачка 8 и 9, сидящих на общем валу 10, подпружиненных к ним посредством пружин 11 и 12 рычагов 13 и 14, установленных на станине 1 с возможностью встречного возвратно-поступательного перемещения по направляющим 15 и 16 перпендикулярно направлению движения ленты, и ленточный транспортер 17, расположенный в одной горизонтальной плоскости с рычагами 13 и 14 и имеющий штыри 18 для фиксации уложенных на транспортер 17 рядов ленты. На рабочих концах рычагов 13 и 14 установлены пальцы 19 и 20 с возможностью регулировочного осевого перемещения, дли чего в них выполнены продолговатые отверстия 21 и 22. На станине 1 установлен поворотный ролик 23, над которым в станине 1 выполнен паз 24 для прохода щтырей 18. Позицией 25 на чертежах обозначена исходная лента, позицией 26 готовая сгофрированная лента. Устройство работает следующим обраНа барабан 2 укладывается рулон с лентой 25 шириной равной высоте гофр и заправляется конец ленты 25 между гибочными щестернями 3 и 4. При вращении ведущего зубчатого колеса 5, например, от двигателя (не показан) вращение передается гибочным шестерням 3 и 4, коническим колесам 6 и 7 и кулачкам 8 и 9. Рычаги 13 и 14 под действием пружин II и 12 прижаты к кулачкам 8 и 9. При вращении кулачков 8 и 9 рычаги 13 и 14 совершают встречное возвратнопоступательное перемещение, необходимое для укладки гофрированной ленты 26. Уложенная в змейку гофрированная лента 26 находит на щтыри 18 транспортера 17 и в зафиксированном положении перемещается из рабочей зоны посредством ленточного транспортера 17. Предлагаемое устройство позволяет повысить качество изготавливаемой ленты за счет фиксации сгофрированной ленты на штырях ленточного транспортера, что исключает возможность искажения ее геометрической формы.

Похожие патенты SU1082518A1

название год авторы номер документа
Установка для изготовления волокнистыхТЕплОизОляциОННыХ издЕлий 1979
  • Зацепин Иван Федорович
SU842077A1
Устройство для гофрирования ленты 1990
  • Панкевич Генрих Евгеньевич
SU1779435A1
Устройство для изготовления гофрированной ленты 1977
  • Немцев Михаил Александрович
SU789186A1
Устройство для гофрирования ленты 1982
  • Казьмин Василий Алексеевич
  • Константинов Иван Михайлович
  • Титаренко Владимир Иванович
  • Филиппович Борис Владимирович
  • Яковлев Виктор Алексеевич
SU1015968A1
Устройство для изготовления гофрированных изделий 1983
  • Заруднев Юрий Никифорович
  • Егоркин Андрей Викторович
  • Авраменко Эрнест Иванович
  • Зденко Евгений Федорович
  • Заруднева Людмила Николаевна
SU1118454A1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛАВСЕСОЮЗНАЯ11Я?|1Т§10-ТЕХНН'{?01! 1972
  • А. Д. Сапон, М. И. Коган, Ким П. И. Юрин А. Г. Шайдуллин
SU332902A1
Устройство для изготовления сотовогозАпОлНиТЕля 1978
  • Ряховский Павел Иванович
  • Родин Дмитрий Иванович
SU806209A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Алферов Михаил Ярославович
  • Куликов Леонид Борисович
  • Родин Александр Дмитриевич
RU2008226C1
Устройство для автоматической сборки составных частей химических источников тока 1991
  • Коваленко Валерий Иванович
  • Торочешников Юрий Николаевич
  • Зверьков Владимир Сергеевич
SU1790016A1
Универсально-гибочный автомат для изготовления деталей малых серий 1988
  • Лепешкин Юрий Иванович
  • Живов Лев Иванович
  • Никифоров Александр Ильич
  • Морозов Юрий Дмитриевич
  • Мовчан Николай Григорьевич
  • Борисова Лидия Александровна
SU1637891A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 082 518 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для изготовления гофрированной ленты

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННОЙ ЛЕНТЫ, содержащее станину, на которой расположены узел гофрирования и механизм укладки готовой ленты, отличающееся тем, что, с целью повышения качества гофрированной ленты за счет предотвращения искажения ее геометрической формы в механизме укладки, механизм укладки готовой ленты выполнен в виде двух кинематически связанных с узлом, гофрирования кулачков, подпружиненных к ним рычагов, установленных на станине с возможностью встречного возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно направлению движения ленты, и ленточного транспортера, расположенного в одной плоскости с рычагами и снабженного штырями для фиксации уложенных на транспортер рядов ленты. (Л 00 to ел 00 т 15 (риг. г 6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1082518A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ТАРТАНИЯ 1915
  • Покшишевский В.А.
SU415A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для изготовления гофрированных двуслойных деталей 1975
  • Хайбуллин Усман Гильметдинович
  • Брюханов Анатолий Михайлович
  • Николаев Герман Владимирович
SU541538A2
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 082 518 A1

Авторы

Бавыкин Федор Иванович

Зотов Анатолий Константинович

Кузнецов Юрий Николаевич

Даты

1984-03-30Публикация

1981-12-18Подача