Устройство для подачи проката в рабочую зону пресса Советский патент 1984 года по МПК B21D43/08 B23D33/02 

Описание патента на изобретение SU1082527A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для автоматизации подачи проката в рабочую зону пресса. Известно устройство для подачи проката в рабочую зону ножниц, у которого холостой ролик выполнен подъемным. Ролик поднимается рычагом от пневматического .или гидравлического цилиндра. При резке проката на мерные длины его подают после каждого реза на заданную длину автоматически посредством командоаппарата сельсинной следящей системой или другой какой-Либо счетной импульсной аппаратурой, связанной с приводом подающего ролика, 1. Однако такое устройство сложно в эксплуатации, требуется дорогостоящая аппаратура. Наиболее близки.м по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для подачи полосового проката в рабочую зону щтампа пресса. Оно содержит установленную на нижней плите штампа подпружиненную подающую каретку с захватным органом, выполненным в виде роликов, приводимую в движение от клина, закрепленного на верхней плите штампа. Каретка снабжена зубчатой рейкой, неподвижно закрепленной на нижней плите штампа. На одном ролике установле} а обгонная муфта с зубчатым колосом, входящим в зацепление рейкой 2 Однако данное устройство подает прокат па один строго определенный шаг, обусловленный конструкцией устройства, и не позволяет быстро переналаживать устройство на другой шаг в автоматическом цикле работы, что сужает технологические возможности устройства. Цель изобретения - расширение диапазона длин отрезаемых заготовок. Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи проката в рабочую зону пресса, содержащее установленную на плите с возможностью перемещения подпружиненную подающую каретку с 3axBafным органом, выполненным в виде подаюniero и прижимного роликов, снабжено элементом управления пресса, размещенным с возможжностью взаимодействия с кареткой, и упором, расположенным по оси подачи проката, при этом подающий ролик снабжен приводом постоянного вращения в одном направлении. Автоматизация подачи проката в рабочую зону пресса достигается за счет взаимодействия каретки с элементом управления привода пресса, команду на рабочий ход пресс получает от каретки после останова заготовки упором. Расширение диапазона длин отрезаемых заготовок обеспечивается быстрой перестановкой упора, что позволяет получать заготовки различной длины. На фиг. 1 схематично изображено устройство в момент подачи проката к упору; на фиг. 2 - то же, в момент проката. Устройство для подачи проката в рабочую зону пресса включает подвижную каретку 1, на которой расположены подающий ролик 2, имеющий самостоятельный привод через цепную передачу от мотораредуктора или от электродвигателя через редуктор (привод условно не показан) и прижимной ролик 3, плиту 4 с выступами по краям, по которой перемещается каретка 1. К одному из выступов прикреплена пружина 5, которая прижимает каретку к противоположному выступу плиты 4, на этом выступе расположен конечный выключатель .6, который может взаимодействовать с кареткой 1, и связан с приводом рабочего органа пресса. Прокат 7 подается до регулируемого упора 8 и, отрезается пуансоном 9. Скорость вращения подающего приводного ролика 2 подбирается такой, чтобы подача проката 7 до упора 8 осуществлялась после каретки 1 с конечным выключателем 6. Устройство работает следующим образом. Прокат 7 при помощи подающего приводного ролика 2 и прижимного ролика 3 перемещается к регулируемому упору 8. Каретка 1 в этот момент под действием пружины 5 находится в крайнем правом положении и взаимодействует со щтоком конечного выключателя 6, контакты которого находятся в разомкнутом положении (фиг. 1). Как только прокат 7 достигает регулируемого упора 8 и останавливается, подающий ролик 2 и прижимной ролик 3, обкатываясь по прокату 7, начинают перемещать каретку 1 влево, сжимая пружину 5 (фиг. 2). Каретка в то же время освобождает щток конечного выключателя 6, контакты которого замыкаются, и подается команда на привод рабочего органа пресса. Пуансон 9 совершает рабочий ход и отрезает заготовку от проката 7. Пока пуансон 9 соверщаёт рабочий ход и перекрывает зону реза, каретка 1 продолжает движение, сжимая пружину 6. После выхода пуансона 9 из зоны реза путь для подачи проката освобождается и каретка 1 под действием пружины 5 перемещается вправо (фиг. 1) до конечного выключателя 6 и размыкает его контакты. Прокат, продолжая движение, подается до упора 8. Цикл повторяется. Использование предлагаемого устройства по сравнению с базовым позволяет расширить диапазон длин получаемых заготовок.

7{

8

и

Похожие патенты SU1082527A1

название год авторы номер документа
Станок для резки длинномерного материала 1987
  • Дульщиков Сергей Николаевич
  • Васильев Владимир Георгиевич
  • Лимонов Вячеслав Сергеевич
SU1696177A1
Штамп для разделения сортового проката 1986
  • Стрикель Николай Иванович
  • Верещагин Михаил Николаевич
  • Зубов Венедикт Михайлович
  • Лосин Вадим Львович
  • Багинский Валерий Владимирович
SU1362574A1
Установка для резки листового проката 1987
  • Суховеев Олег Афанасьевич
  • Ковтун Яков Семенович
  • Дудакова Нина Степановна
  • Масалова Вера Моисеевна
  • Ещенко Александр Михайлович
SU1470468A1
Устройство для пробивки отверстий в материале 1989
  • Пикалин Василий Титович
  • Трифонов Юрий Николаевич
SU1690918A1
УПОР к ШТАМПУ ДЛЯ РЕЗКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА С ДИФФЕРЕНЦИРОВАННЫМ ЗАЖИМОМ 1973
  • П. Е. Кислый Г. Н. Трифонов Оон
SU368022A1
Автоматизированный комплекс для многопереходной штамповки 1986
  • Лунев Георгий Георгиевич
  • Юрсаков Анатолий Илларионович
SU1349851A1
Устройство для мерной резки проката 1978
  • Белофастов Владимир Николаевич
SU841805A1
УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ПОЛОС ПРОКАТА НА МЕРНЫЕ ЗАГОТОВКИ РАЗЛИЧНОЙ ДЛИНЫ 2005
  • Латыпов Владимир Кашафович
  • Зайцев Николай Николаевич
  • Викулин Вячеслав Владимирович
  • Горшков Владимир Иванович
RU2297903C1
Штамп для резки проката 1983
  • Роганов Лев Леонидович
  • Исаев Александр Владимирович
  • Белакин Иван Андреевич
  • Савин Валерий Анатольевич
  • Николаев Юрий Александрович
SU1092014A1
Устройство для резки труб 1982
  • Колесников Василий Васильевич
  • Князев Борис Григорьевич
  • Капустин Валентин Михайлович
  • Сайкин Валентин Георгиевич
  • Порошина Валентина Ивановна
SU1021527A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 082 527 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для подачи проката в рабочую зону пресса

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОКАТА В.РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА, содержащее установленную на плите с возможностью перемещения подпружиненную подающую каретку с захватным органом, выполненным в виде подающего и прижимного роликов, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона длин отрезаемых заготовок, оно снабжено элементом управления пресса, размещенным с возможностью взаимодействия с кареткой, и упором, расположенным по оси подачи проката, при этом подающий ролик снабжен приводом постоянного вращения в одном направлении. (Л 00 ю ел tC

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1082527A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Механизм роликовой (валковой) подачи проката 1960
  • Быков Л.А.
  • Ложкин В.А.
  • Нисковских В.М.
SU137380A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа 1976
  • Крылов Александр Федорович
SU583847A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 082 527 A1

Авторы

Тянников Юрий Николаевич

Карпов Валерий Николаевич

Суворин Иван Степанович

Журавлев Евгений Иванович

Даты

1984-03-30Публикация

1982-07-16Подача