(X)
ю
со о Изобретение относится к обработк металлов, а именно к мерной резке проволоки малых диаметров (0,2 мм и менее) без заусенцев, и может быть использовано в радиотехнике для изг товления проволочных сопротивлений специального назначения. Известен станок для правки и рез ки проволоки, в котором в качестве механизма резки применяется прецизи онная пара, состоящая из цилиндра и плунжера с режущими кромками, выпол ненного в виде ножа. Резка проволоки происходит механическим способом при этом длина отрезка соответствует длине окружности натяжного барабана, электрически связанного с сер дечником электромагнита, входящего в систему электропривода механизма резки 11. Однако данный механизм резки быс ро изнашивается, а режущие кромки затупляются, в результате чего качество резки ухудшается. Более того на концах отрезков проволоки образуются заусенцы. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является установка для электроразрыва проволоки, позволяющая осуществлять разделе ние проволоки малых диаметров на отрезки, не имеющие заусенца на концах,- и содержащая средство для закрепления проволоки, источник постоянного тока, средство для подвода тока к проволоке и средство для разделения проволоки. Разделение проволоки на отдельные отрезки осуществля ется методом электроразрыва, т.е. проволока на малом участке между фильерами нагревается путем пропуска ния по ней электрического тока и одновременно растягивается 2. Недостатком известного устройства является н.изкая производительност труда вследствие ручных манипуляций по заправке проволоки для каждого разделения отрезка и установлению заданной длины получаемого отрезка проволоки, при этом наблюдаются значитель«ые отклонения их длины от заданной. Цель изобретения - повышение производительности труда. Поставленная цель достигается тем что в устройстве для разделения проволоки, содержащем средство для закрепления проволоки, источник постоянного тока, средство для подвода то ка к проволоке и средство для разделения проволоки, средство для закреп ления проволоки состоит из плоской токонепроводящей кассеты и установленных на ее боковых сторонах плоских токопроводящих зажимов, средство для разделения проволоки состоит из ванны для электролита с пазами в ее Верхней части для размещения кассеты с проволокой, средство для подвода тока к проволоке состоит из размещенных на дне ванны и на плоских зажимах электродов, при этом электрод, размещенный на дне ванны, соединен с отрицательным полюсом источника тока, а электроды плоских зажимов - с положительным полюсом. Кроме того, устройство имеет раз|мещенные в пазах ванны регулировочные винты, выполненные из токонепроводящего материала. На чертеже приведена схема устройства для резки проволоки электрохимическим способом. Устройство состоит из ванны 1, имеющей по обеим сторонам пазы 2 с регулировочными винтами 3, на которых установлена- плоская кассета 4 с намотанной на ней в три - четыре слоя проволокой 5, закрепленной с двух сторон кассеты, для фиксации витков, токопроводящими зажимами 6, выполнен|Ными в виде пластин, подключенных 1к источнику 7 тока, электрода 8, укрепленного на дне ванны и подключенного к источнику 7 тока,, электролита 9, заливаемого в ванну до уровня касания нижнего ребра плоской кассеты и четырех регулируемых опор 10, на которые установлена ванна. Регулировочные винты 3 и регулируемые опоры 10 служат для установки, в случае необходимости, плоской кассеты и уровня электролита в горизонтальной плоскости. Плоская кассета 4 изготавливается высотой, равной заданной длине получаемых отрезков проволоки . Устройство работает следующим образом, Подлежащая резке проволока 5 на намоточном станке, например типа СРН-0,5, перематывается с катушки в три - четыре слоя на плоскую кассету 4. Далее намотанная проволока закрепляется с двух сторон кассеты токопроводящими зажимами 6 с целью фиксации витков проволоки 5 и исключения ее ослабления, один из зажимов подключается к источнику 7 тока. Собранная таким образом кассета устанавливается в ванну 1, имеющую для этого пазы 2 и регулировочные винты 3. В ванну 1 заливается электролит, например водный раствор хлористого натрия, до его касания с нижним ребром плоской кассеты 4. С помощью регулировочных винтов 3 и р егулируемых опор 10 производится установка плоской кассеты 4 и уровня электролита 9 в горизонтальную плоскость. После этого электрод 8 подключается к источнику 7 тока и на зажимы 6 и электрод 8 подается напряжение постоянного тока 6-12 В с силой тока 3-10 А. Величина тока колеблется в зависимости от количества плос
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разделения проволоки | 1983 |
|
SU1134268A1 |
Устройство для разделения проволоки электроразрывом | 1986 |
|
SU1348042A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ | 1997 |
|
RU2164453C2 |
Инструмент-электрод для электрохимического полирования пространственно сложных поверхностей | 2018 |
|
RU2686508C1 |
Устройство для электрохимического снятия заусенцев | 1976 |
|
SU595108A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ОРБИТАЛЬНОЙ СВАРКИ | 2016 |
|
RU2641208C2 |
Устройство для анодно-абразивного полирования и снятия заусенцев | 1986 |
|
SU1328097A1 |
Полуавтомат для заточки изделий типа инъекционных игл | 1980 |
|
SU931347A1 |
Установка для электрохимического снятия заусенцев | 1978 |
|
SU697290A1 |
Редуктор | 1980 |
|
SU937832A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ, содержащее средство для закрепления проволоки, источник постоянного тока, средство для подвода тока к проволоке и средство для разделения проволоки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, средство для закрепления проволоки состоит из плоской токонепроводящей кассеты и установленных на ее боковых сторонах плоских токопроводящих зажимов, средство для разделения проволоки состоит из ванны для электролита с пазами в ее верхней части для размещения кассеты с проволокой, средство для подвода тока в проволоке состоит из размещенных на дне ванны и на плоских зажимах электродов, при этом электрод, размещенный на дне ванны, соединен с отрицательным полюсом источника тока, а электроды плоских зажимов - с положитель- , ным полюсом. 2. Устройство по п. 1, отли Л чающееся тем, что оно имеет размещенные в пазах ванны регулировочные винты, выполненные из токонепроводящего материала. - с
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Станок для правки и резки проволоки | 1974 |
|
SU505476A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для электроразрыва проволоки | 1977 |
|
SU598679A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-04-23—Публикация
1982-06-23—Подача