Устройство для центрирования движущегося полосового материала Советский патент 1984 года по МПК B65H23/02 B29H17/28 

Описание патента на изобретение SU1087443A1

i ,-Ч i иТ11 к:пч:и j; n6opv;K)Bannio : i;:j -; ,i;KMiiiOCni :-, ирслмазиачсно i ; :; :::i;;;:: П Лзипок;):)Дных полос ;. : : ,; :., ;1 :|р;:ич.ЧТ 113Г(; ГОН JlCilHH ИЗ НИХ /. ;i :i- ;.:ipi(;ic(jH iiiiji. ;:,, . ;t;; i;()i-.i; airr. ев, ,Ь 670460 извест; ,:.. ;;( мн n.enTpipoHaiii-Js ;и ижущс,. . ; I ;i. о;к)1:: Материала, используемое ;м ).,-iciii-i;i каркасов пин, содержаые-; Dei ули)у1О1Ций орган, выг1О,Л е11ный в г, i,e (барабана. иовср,хиость которого обра:г,;з:л.а гюлпижными 11аг1равляюпи;м1: з.:е: ||1талл:, С язаш1ымн с ириволом их воз-11ратаол1(),1Ь -1Ого ,клцения вдoлiJ оса Парабана и отк.тоияющих роликов, киiic--:a гичсслл связанных с барабаном, а так/; i:p3Siu,, 15)ан,синя регулиругонкмч) а латчии положения кро,1ки материалз |, )елостагкг;м из 5еот11ого ст) язлястся erf) ол 1осго) действие. При Сл:сл1е каправлеиия подачи ма:ериала ii;;. обрапюе, регулирующий орган, киn(i:aМгкчкк гвязанний с транспортной ,1Й, 11 М1Лаот ир ашйться в обратном и;ч1р;л,1С1::1п При зтом liaHpaBJUiKjiuiie элемсчгЛ) нмес1ч с нентрируемыл материа:10,л1 иеро,ме1:чакугся в сторону, противоположную т|;спусмой, Иснользование известного устройства в диа1011а,ть 10-резательных машинах, где ос а1сствляо1ся подача но,1()СЬ o6pe:i;3. М1ПГЧ-0 KoiXia в гааравлснии, нрот;н)ои(Х1ожн(1м аанравлению нодачи на раскрой ноказал( iTo при реверсе материа.1; -. ,3; р.чпходит образование :,-,-: г J )мг ( i; ); аос.1еду10Н1ей но1 , , ,: ; :а ;:3; ;:. i к режунгей каретхс i; :. : v:3 ле- г гронстйо лке lie в еостояi I . ;, ;; ;biii.c 1: лс; в о|)иентнрова;1ное (гг:,i- :,: : i а;а ;,сч v; i,,,i ю.пожение, что сниЖЧ; :;r.;u;Ti: 1:аслроя матсриа.та lia ноTui :.; .{:,..; :г;|)брстен я хвляетея иоввине;Ч1 ; ::. ::i Л(Л Т р И р U В Ь Н И Я, :; ai,,ic:ir a/i алЛ1.1 достигается тем, что CTM;i:c/i;o для не1нгрированим движущегося мл :ер:;:,мн имеет- средство для установки :о,1,в,-. яправляюн.1,их э.тементов в ней-ipa,.;,noe 11)го --ен -е нри реверсе барабана, вк,т оча101дее го;1катель, соединенный гюс-ре,чством нпевмо9;1ектрической системы 1 разтеа :;-1 , нрял.одо,м врагдеаия барабана : м-еханк;-;м возвратно-ностунательного пеге,,ени,я 11а11рав.шю1дих эле,меитов и уста;- ов,-|енгый с возможноствю взаимодействия ; B(ao,vii)iM звг-ьом механизма возвратнопоступательного перемещения 11анравляю1цих этементои. ;; фиг, 1 изображено нредла|-аемое центрирующее устройство; на фиг, 2 - В1-Д Л на фиг, 1. -Устройство содержит регулируЕО1Г1,ий орган , включаюгций в себя механизм 2 поперечного перемеш,еник материала, вынолнен1н,гй в виде нанравляюнцьх элементов ;-;, взаимодеис Т ук)цих с новс/ротнымл нластмнами 4, с язанными между собой тягой 5 и рычагом о с приводом 7 На11|)авляюн1,ие алеме1;ты 3 /cTaHOiiTeHU jCi втулках фланп,ев 8, неподвижно cMtMiTi-ipcjBaiiHUx на ва, 9. связанном н, передачей 10 с приводом вран1ения регули()уюн1,) оглана, ,L{:iK создания Meo6xozu-iMO:-o члла обхвата регу.тирующего (j(;TaH,a иептрируемы,м материалом имеются отклоняюадие ролики П и 12, кинематически связанные между eoo(i;-; ; с рогулируклл:; органОЛ 1; ;ивод 7 ноне;,|счпого неремен1ения ма1ериала включает Н1евмоцилиндр 13, связанный через уеи.,дь 14 с датчиком 15 ноложе:тия кр(),1ки материа;1а, к устройство 16 вывода пегулируклцего oi raiia 1 з 1ейтральное ноложеппе, В1)1по,тненное в вгьте то,1кате.1я 17, усганов,1енно ч; в награвляюнгей оноре 18 и (ч:абже1 но;-о );ой 19, Шток 20 унора |;;срс дсгво-1) ,vivcbiM 21 соединяется со агг(ЛчОМ 1Н-1езмодн;1И :дра 2, I | евмони; Н1Др 22 В1лби;)астся аким образол:, чтоб:)| си:1пе, передаваел:ое толкате,тел1 17 на нластин,: 4,, 6ij:;io несколько бо, усн,1ия, пе)еданае,у:огс) 1;я ти же :1ластинв1 ппевмоцилиндром ,. Ве;1ичина хода нневмопилиндра 22 вь;бирается такой, чтобы обеспечить установху ре1улиру1сч;1ег-о в 1-:ейтралЫ;ое ноложение, т, е. поворот н,гстнн 4 из крайiieio 1о,| оже1;ия в ноложение, пер1:е:1дикулярное оси вращения, нг)Н котор(}М 1;анрав,дяюн1ие эле,1енты о не сг. гднот матерна, в Г1)пере-Н1ом направлении, И ;ходное нолоукепне то,.тя 17 устананлизается а ое лируе:ся iv; хртой 2L ,У,ДЯ зслл.ачи 1,/кйтОо Виздуха к гнебмоии,1индрам 13, 22, датчику ih и yc/i,жителю 1,4 имслотся л агистра,1И 23 25, С1абжеаные Ьчтектрогл езматическим клананО- 26, свпзанп1з М е систе: |{;й управления Н()ивс,лол1 вра1деиия зегулирующего органа. При дгом давление , подаваемого в анер1мо1ди.Л1Ндр 13, устанавливается боль,пим, чем |тоступак)гиее в этот же иневмони„1ин,,тр от датчика 15 через силитель 14, Устройство работает следующим образом. Обрезиненный корд через ролик 1 нодаетс}; на регулируюосий , огибает его и далее через ролик 12 и датчик 15 поступает па транспортер агрегата. При ,этом обеспечивается подача сжатого воздуха но ,1агистраля,м 23 и 24 к датчику 5 и усилителю 14, При отклонении обрезиненного корда в поперечном направлении от заданного положения, сигнал е датчика 15 через уси,титель 14 поступает в ту или иную нолость 1Н евмоцилиндра 13, LHTOK которого через рыча|- 6 воздействует на тягу 5 и новорачивает пластины 4 в требуемом ii а правлении на некоторый уго,,т. В результате этого механизм 2 смеьдаюгея вдоль оси регу,тирующего органа 1 во втулках фланцев 8 и сдвигают корд, находящийся в зоне утла обхвата регулирующего органа, в сторону, противоположную направлению его смещения. При этом подвижный упор 16 отключен и находится в крайнем левом положении. При подаче, обрезиненного корда назад в направлении, противоположном указанному стрелкой, привод транспортера агрегата реверсируется, регулирующий орган 1, вал 9 которого связан цепной передачей 10 с приводом, начинает вращаться в обратную сторону. Одновременно с эти.м электропневматический клапан 26, электрически связанный с системой управления приводом, включает подачу воздуха по магистрали 25. Сжатый воздух по этой магистрали поступает в пневмоцилиндры 13 и 22. Если поворотные пластины 4 оказываются в крайнем левом положении, а также 5 сдвинуты вправо (фиг. 1), то щток пнев.моцилиндра 13 смещает их в положение, перпендикулярное оси вращения (нейтральное положение) до толкателя 17, выдвинутого посредством пневмоцилиндра 22, воз22

Вид/1

фш2 21 н.а- шток 20 действующего через направляющей и перемещающего его опоре 18. Если пластины 4 оказываются в крапнем правом положеи1П1, а тяга 5 сдвинута влево, шток пневмоцилиндра 22 перемещает толкатель 17. который смещает пластины 4 с тягой 5 в нейтральное положение, перемещая одновременно и шток пневмоцилиндра 13, так как усилие, развиваемое пневмоцилиндро.м 22, превышает усилие пневмоцилиндра 13. В результате пластины 4 в любом случае оказываются зажатымн между толкателем 17 и штоком пневмоцилиндра 13. Направляющие элементы 3 устанавливаются в нейтральном положении и не с.мещают материал в поперечном нанравлении при его перемещении регулирующим органом. При подаче материала снова на раскрой электроннев.матпческнн к.чапан 26 отключает подачу сжатого воздуха по магистрали 25, то,1катель 17 пружиной 19 возвращается в исходное положсн1 е, после чего устройство начинает снова центрировать материал.

Похожие патенты SU1087443A1

название год авторы номер документа
Устройство для подачи обрезиненного корда на сборочный барабан 1985
  • Савин Виктор Петрович
  • Решетян Анатолий Моисеевич
SU1273326A1
Устройство для изготовления обрезиненного кордного полотна 1973
  • Стерлинг Вильям Олдерир
SU539510A3
Устройство для перекладки резино-кордного материала 1981
  • Ошурков Кирилл Дмитриевич
  • Леднев Юрий Николаевич
  • Фетелего Игорь Петрович
SU1028529A1
Способ изготовления обрезиненного кордного полотна и устройство для его осуществления 1977
  • Роберт Чарльз Бафер
  • Роберт Хенри Бонд
  • Уолтер Уильям Иммел
  • Ральф Фредерик Кимер
SU736866A3
Устройство для обработки борта к станку для обработки покрышек пневматических шин 1967
  • Лапин В.И.
  • Губенков Н.Я.
  • Салов А.И.
SU279940A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРЕЗИНЕННОГО КОРДНОГО ПОЛОТНА 1990
  • Локшин А.И.
  • Дмитренко А.В.
  • Сушков Н.И.
  • Ключ З.Ю.
SU1757185A1
Устройство для закатки обрезиненного корда 1983
  • Фетелего Игорь Петрович
  • Кипнис Ефим Борисович
  • Чмелева Татьяна Григорьевна
SU1100126A1
Механизм заделки борта автопокрышки при сборке 1955
  • Пинегин В.А.
SU106486A1
Механизм обработки борта к станку для сборки покрышек пневматических шин 1981
  • Салов Александр Иванович
  • Ермилов Валерий Павлович
  • Шленский Валентин Егорович
  • Петерсон Станислав Антонович
  • Бекин Николай Геннадьевич
SU1016200A2
Хонинговальный станок для обработки цилиндрических поверхностей 1986
  • Воробьев Леонид Павлович
SU1563951A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 087 443 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для центрирования движущегося полосового материала

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПОЛОСОf2 15 ВОГО МАТЕРИАЛА по авт. св. № 670460, отличающееся тем. что, с целью повышения точности центрирования, оно имеет средство для установки подвижных направляющих элементов в нейтральное положение при реверсе барабана, включаюш,ее толкатель, соединенный посредством пневмоэлектрической системы управления с приводом вращения барабана и механизмом возвратно-поступательного перемещения направляющих элементов и установленный с воз.можностью взаимодействия с ведомым звеном механизма возвратно-поступательного перемещения направляющих элементов. (Л 00 4 4 СО Г / / 2511 6 24 25 13 ,26 фиг./

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1087443A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для центрирования движущегося полосового материала 1978
  • Красикова Татьяна Владимировна
  • Кипнис Ефим Борисович
SU670460A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 087 443 A1

Авторы

Кипнис Ефим Борисович

Веселова Татьяна Владимировна

Хлапов Юрий Александрович

Петров Станислав Дмитриевич

Даты

1984-04-23Публикация

1983-03-28Подача