О Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано для загрузки, например, бутылок в полочный контейнер. Известно устройство для укладки из-s делий в контейнер с полками, содержащее площадку с направляющей для рядов изделий, толкатель, установле ный над площадкой с возможностью пе ремещения в вертикальной плоскости, подьемно-опускной стол для контейнеров и лоток, расположенный между площадкой и подъемно-опускным столом П . Недостатком данного устройства является ненадежность в работе. ; Надболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для загрузки изделий в контейнер с полками, содержащее подающий транспортер, площадку с направляющей для ряда изделий, установ ленный над площадкой толкатель и шарнирно закрепленный на площадке лоток 2 . Однако известное устройство характеризуется недостаточной эксплуа тационной надежностью, обусловленно тем, что в процессе передачи изделий, имеющих большую высоту, с площадки на полку контейнера они могут опрокидываться, так как центр тяжес у них расположен на значительной вы соте от. основания. Цель изобретения - повышение над нести устройства в работе путем пре дотвращения опрокидывания изделий п перемещении их с площадки на полку. Поставленная цель достигается тем, что устройство для загрузки изделий в контейнер с полками, соде жащее подающий транспортер, площадк с направляющей для ряда изделий, установленный над площадкой толкатель и шарнирно закрепленный на площадке лоток, снабжено штангой для поддержания ряда изделий, смонтированной с противоположной стороны от толкателя на двух параллельных зубчатых рейках с возможностью перемещения по шагу, равному диаметру изделия, а лоток смонтирован с возможностью поворота на имеет отсекатель, укрепленный со стороны подающего транспортера. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид;,на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 узел I на фиг,2; на фиг. 4 - лоток в исходном положении. Устройство содержит подающий транспортер 1, площадку 2 с направляющей 3, именщей прорезь для прохода Толкателя 4, установленного на двух параллельных тягах 5, смонтированных в подшипниках скольжения 6 и соединенных с силовым цилиндром 7, штангу 8, смонтированную с противоположной стороны 6т толкателя 4 на двух )параллельных зубчатых рейках 9, установленных в подшипниках скольжения 10 с возможностью перемещения по шагу, равному диаметру издеЛИЯ, от зубчатого механизма 11 через маховик 12, при этом каждый шаг штанги 8 фиксируется фиксатором 13. Кроме того, устройство имеет лоток 14 с отсекателем 15, соединенный с площадкой 2 и смонтированньй с возможностью поворота на 90 . Устройство работает следующим образом. 1 . Контейнер 16 механизмом подъема устанавливается под загрузку в крайнее верхнее положение. Затем через прорезь, выполненную в стенке контейнера 16 с .противоположной стороны от загрузочного проема над верхней полкой, вводится штанга 8. Лоток 14 занимает вертикальное положение и образует с неподвижной направляющей 3 и площадкой 2 ручей, в который транспортер 1 подает загружаемые изделия в количестве, необходимом для формирования одного ряда изделий на полке контейнера. Затем через конечный включатель подается сигнал на силовой цилиндр 17, который поворачивает лоток 14 на 90 , и последний занимает горизонтальное положение. Одновременно отсекатель 15, поворачиваясь вместе с лотком 14, отделяет сформированный пакет изделий от общего потока, находящегося на транспортере 1. Повернувшись на 90°, лоток 14 через конечный выключатель дает сигнал на силовой цилиндр 7, который сообщает поступательное движение толкателю 4, и последний сталкивает сформярованный пакет изделий на полку контейнера 16. Изделия , скользя по полке, сдвигают штангу 8, которая, пройдя расстояние, равное диаметру одного изделия, фиксируется фиксатором 13, подпружиненный шарик которого опускается между зубьями рейки 18. Реечный механизм фиксатора 13 каждый раз приводит его в рабочее положение. У становив пакет изделий на полке контейнера, . толкатель 4 BOSI дщается в исходное положение. Лоток 14 под действием силового цилиндра 17 вновь занимает вертикальное положение. Одновременно отсекатель 15, порернувшись с лотком 14 на 90°, освобождает основной поток изделий и последние вновь формируются в пакет. Цикл загрузки повторяется до полного заполнения полки контейнера 16, затем последНИИ механизмом шагового опускания опускаетсядо совмещения следующей загружаемой полки с плоскостью загрузочной площадки 2. Цикл загрузки повторяется до заполнения всех полок контейнера 16.
Использование предлагаемого устройства позволяет обеспечить бесперебойную загрузку контейнеров продук,цией, наладить контейнерные перевозки продукции с предприятий-изготовителей в торговую сеть, что обусловливает повьвнение уровня механизации погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки изделий в контейнер с полками | 1980 |
|
SU903248A1 |
УКЛАДОЧНЫЙ АГРЕГАТ | 1968 |
|
SU210738A1 |
Устройство для укладки изделий в тару | 1986 |
|
SU1386515A1 |
Устройство для укладки цилиндрических изделий в тару | 1981 |
|
SU1043070A2 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ТРАНСПОРТНО-СКЛАДСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ КОЛЕСНЫХ ШИН | 1990 |
|
RU2013327C1 |
Устройство для группирования пакета штучных изделий и укладки его в тару | 1982 |
|
SU1041425A1 |
Устройство для послойной укладки изделий в тару | 1986 |
|
SU1406030A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ | 2000 |
|
RU2184057C2 |
МАШИНА ДЛЯ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ | 2000 |
|
RU2188146C2 |
Устройство для укладки предметов в тару | 1982 |
|
SU1113309A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗШ, ИЗДЕЛИЙ В КОНТЕЙНЕР С ПОЛКАМИ, содержащее подающий транспортер, площадку с направляющей для ряда изделий,установленный над площадкой толкатель и шарнирно закрепленный на площадке лоток,отличающееся тем,что с целью повышения надежности в работе путем предотвращения опрокидывания изделий при перемещении их с площадки на полку, оно снабжено штангой для поддержания ряда изделий, смонтированной с противоположной стороны от толкателя на двух параллельных зубчатых рейках с возможностью перемещения по шагу, равному диаметру изделия, а лоток смонтирован с возможностью поворота на 90 и имеет отсекатель, укрепленный со стороны подающего транспортера. g
19
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для укладки в тару штучных изделий прямоугольной формы | 1974 |
|
SU506544A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для укладки изделий в контейнер с полками | 1980 |
|
SU903248A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-04-30—Публикация
1983-03-04—Подача