2. Устройство по п. 1, о т л и чающее ся тем, что на поверхности клина со сторонЫ} противопо ложной расположению вкладьшей, наполнен поперечный паз, а привод клина выполнен в виде штока, расположенного внутри шпинделя с возьдажностью осевого перемещения, на одном конце штока выполнена головка, а на другом - резьбовое соединение, при этом головка расположена в пазу клина.
Зо Устройство по п, 1, о т л и чающее с я тем,что вершины углов , под которы и выполнень: стенки пазов вкпадышед, расположен; на одной прямой, проходящей через середину поперечного сечения кпкна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для навивки магнитопроводов | 1977 |
|
SU942177A1 |
Зажим для обработки стыков вкладышей подшипников | 1983 |
|
SU1117180A1 |
Устройство для крепления осевого инструмента в шпинделе станка | 1988 |
|
SU1540960A1 |
Устройство для радиального перемещения резца | 1981 |
|
SU1066752A1 |
Универсальный шарнир | 1987 |
|
SU1503911A1 |
Вкладыш универсального шарнира скольжения привода прокатной клети | 1987 |
|
SU1498572A1 |
Форма для раздува трубчатых заго-TOBOK | 1979 |
|
SU823152A2 |
Станок для изготовления бельевых прищепов | 1984 |
|
SU1191293A1 |
Тигельный электротермический атомизатор для атомно-абсорбционного и эмиссионного анализа | 1987 |
|
SU1448251A1 |
Проточная кювета для жидких проб малых объемов | 1983 |
|
SU1149144A1 |
I. УСТРОЙСТВО .ЦПЯ.ЗАКРЕПЛЕШ1Я ОПРАВКИ В ШТИНЦ Щ К СТАНКУ ДПЯ НАШВКИ ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ ,содержащее расположеншле внутри шпинделя два вкладаша с паааьм для размещения оправки, стенки которых расположены под углом одна к другой, и клин с приводом для радиального перемещения вкладышей, о т л и ч а ю-щ е е с я тем, что, с целью обеспечения удобства в эксплуатации,оно снабжено сегментом, на цилиндрической поверхности одного из вкладашей aiполнен скос, соответствующий скосу клина, а на поверхности скоса - поперечный цилиндрический паз, на внутренней поверхности шпинделя выполнен осевой паз, при этом сегмент расположен в пазу вкладыша, а клин - в осевом пазу шпинделя. 1(Л 00 ;о О5 4:
Изобретение относится к технологическому оборудованию дпя изготовле1-шя трансформаторов и может быть использовано Б электротехнической п ь&шшенности. Известно устройство дпя навивки магнитопроводов, содержащее мехагшэм зажима и (фиксации навивочной оправки в шпинделе станка, выполнен ный в виде двух фигурных полуцилинд рических вкладашей,размещенных в пе редней части канала хфзинделя. При этом в шпинделе перпендикулярно его оси Ш)1полнено-отверстие, а в одном из вкладьшей - паз прямоугольной формы, в котором через отверстие шпинделя установлен клин,сна женный на одном из концов резьбойс установленной на ней гайкой, опирающейся в выточку, выполненную в т ле шпинделя } , Однако известная конструкция закрепления навивочной оправки тре бует при замене оправки останова шпинделя в строго заданном положе- HJiH, что также создает определенные неудобства в обслуживании станка, Цель изобретения - обеспечение удобства в эксплуатации устройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство дпя закрепления оправки в шпинделе, содержащее .располрженрше внутри шпинделя два вклада1ша с дпя размещения оправки, стенки которых расположены под углом одна к другой и клин с пр водом дпя радиального перемещения вкладашей, снабжено сегментом, на цилиндрической поверхности одного пз вкладьшей выполнен скос, соответ ствугаций скосу клина, а .на поверхности скоса - поперечный цилин рический паз, на внутренней поверхности шпинделя выполнен осевой паз, при этом сегмента расположен в пазу вкладыша, а клин - в осевом пазу шпинделя. Кроме того, на поверхности клина со стороны, противоположной расположению вкла,15ышей, выполнен поперечный паз, а привод клина выполнен в виде штока, расположенного внутри шпинделя с возможностью осевого перемещения, на одном конце штока выполнена головка, а на другом - резьбовое соединение, при этом гбловка расположена в пазу клина. При этом вершины углов, под коTOpbiNSi выполнены стенки пазов вкладышей, расположены на одной прямой, проходящей через середину поперечного сечения клина. На . 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез,общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг.1. Устройство (4иг,2) содержит шпиндель , в гфоточке передней части полости которого установлены верхний 2 и нижний 3 вклад 1ши снабженные пазами 4, в которых установлены толкатели 5 дпя съема навитых на навивочную оправку б заготовок мапштопровода., На цилиндрической поверхности В1 адыща 3 атолнен скос под углом к продольной оси шпинделя. На поверхности скоса вкладаппа 3 выполнен поперечный цилиндрический паз, в котором установлен сегмент 7, оииракяцийся своей плоскостью на ппоскость клина 8, На поверхности клина 8 со стороны, противоположной расположению вкладышей, выполнен поперечный паз в котором уатановлена головка 9, выполненная на конце штока 10. Другой конец штока 10 снабжен резьбой и установлен в резьбовом отверстии фланца 11 стакана 12 для перемещения штока толкателей (не показан). Во фланце 13 стакана 12 шполнено отверстие для прох.рда штока JO. Стакан 12 через фланец I закреплен винтом 14 на задней части полости шпинделя 1, а на конце штока 10, снабженном резьбой, выполнены лыки под гаечный ключ. Гайка 15 служит для стопорения штока.
Устройство работает следукшщм образом.
Для аамешл навиночной оправки 6 отпускают гайку 15 (с контрагайкой) и ключом, установленным на лыски, поворачивают шток 10 таким образом, чтобы он выдвигался из полости
шпинделя. При этом шток 10 через головку. 9 ,сцепленную с клином 8,перемещает последний, расклинивая при этом вкладаш 3, который освобождает оправку 6. выемке О11равки из гнезда, образованного паза1« вкладашей 2 и 3, последние удерживаются от перемещения от заданного им положения с помощью поверхности проточки внутренней полости шпинделя, контактирующей с цилиндрически«« поверхностя1 &1 вкла; ше 1, и толкателей 5, установленных в пазах 4, выполненных во вкладышах 2 и 3.
После замены оправки б клин 8. перемещают в обратном направлении до закрепления оправки в пазах вкладьшей и фиксируют закрепление гaйкa вf 15.
Конструкция предлагаемого устр Лства обеспечивает удобство в его-эксплуатации и безопасность обслуживания навивочного станка.
А-А
Фиъ.г
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Шланговый клапан | 1981 |
|
SU972177A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-04-30—Публикация
1983-02-24—Подача