Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для захвата и переноса деталей на металлорежущем и другом оборудовании. Известно устройство для захвата деталей, рабочая часть которого выполнена в виде захвата, содержащего корпус с отверстиями для подвода рабочей среды, радиальными направляющими пазами и эластичной камерой с прикрепленными изнутри к ней жесткими скобами 1. Недостатком этого устройства является необходимость использования нескольких источников энергии, что усложняет его конструкцию. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для захвата полых деталей, содержащее основание, на котором размещена захватная головка, выполненная в виде корпуса с зажимными губками, связанными с приездом 2. Недостаток известного устройства - сложность конструкции. Цель изобретения - упрощение конструкции. Указанная цель достигается тем, что в устройстве Для захвата полых деталей, содержащем основание, на котором размещена захватная головка в виде корпуса с зажимными губками, связанными с приводом, корпус захватной головки выполнен в виде ступенчатого валика с кольцевой радиусной канавкой и продольными пазами на утолщенной части, в которых размещены зажимные губки в виде захватов со ступенчатой внутренней поверхностью и конической наружной поверхностью на одном конце и кольцевой радиусной канавкой на другом, при этом захватная головка снабжена размещенным в кольцевых канавках корпуса и захватов пружинным кольцом круглого сечения и разгрузочным элементом в виде установленной на утоненной части корпуса с возможностью перемещения ступенчатой втулки, утолщенная часть которой выполн€на с двумя рабочими торцами, при этом втулка установлена с возможностью взаимодействия задним торцом с введенным в устройство и установленным на основании упором. На фиг. 1 изображена захватная головка устройства в позиции захвата детали; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - захватная головка в позиции разгрузки. Захватная головка содержит корпус 1, выполненный в виде ступенчатого валика с двумя ступенями а и б. На утолщенной части а валика 1 выполнены продольные пазы 2, в которых размещены зажимные губки в виде захватов 3 со ступенчатой внутренней поверхностью 4, конической наружной поверхностью 5 и кольцевой радиусной канавкой 6. Такая же канавка 7 выполнена и на корпусе I. В канавках 7 и .6 корпуса I и захватов 3 размещено пружинное кольцо 8круглого сечения. На утоненной части б корпуса 1 с возможностью перемещения установлен разгрузочный элемент в виде ступенчатой втулки 9 на утолщенной части б которой имеются два рабочих торца г и д. Упор 10 позиции разгрузки детали 11 установлен на основании 12, на котором также размещен привод перемещения захватной головки (не показан). Устройство работает следующим образом. В исходном положении пружинное кольцо 8 захватной головки плотно охватывает захваты 3 и прижимает их к внутренним поверхностям пазов 2 корпуса 1. Втулка 9находится в крайнем нижнем положении. При перемещении захватной головки вниз конические поверхности 5 захватов 3 входят в отверстие полой детали 11 и, центрируя ее, захваты 3 поворачиваются вокруг ступеньки поверхности 4. Втулка 9 торцом полой детали 11 передвигается вверх, натягивается пружинное кольцо 8, и захваты 3 надежно удерживают полую деталь И. При подводе захватной головки посредством механической руки манипулятора (не показан) на позицию разгрузки втулка 9 подводится под упор 10 съема. При перемещении захватной головки вверх втулка 9 упором 10удерживается на месте, при этом втулка 9 сталкивает деталь 11 с захватов 3, которые под действием пружинного кольца 8 поворачиваются вокруг ступенек и занимают исходное положение. Благодаря такому выполнению захватной головки упрощается конструкция устройства а также устраняется необходимость использования дополнительного источника энергии для захвата детали.
12
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для захвата полых деталей | 1984 |
|
SU1247266A2 |
Устройство для формования изделий "мюзле | 1977 |
|
SU751485A1 |
Устройство для сборки шарнирного соединения секаторов | 1983 |
|
SU1271702A1 |
Закрепительное устройство (его варианты) и закрепительный инструмент | 1989 |
|
SU1718732A3 |
Захват промышленного робота | 1987 |
|
SU1509247A1 |
Захватное устройство | 1980 |
|
SU899325A1 |
Устройство для зажима деталей | 1983 |
|
SU1079371A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАХВАТ РОДОВИКОВА | 2009 |
|
RU2394747C1 |
Вакуумное захватное устройство | 1983 |
|
SU1094735A1 |
Заклепка для односторонней клепки и устройство для ее постановки | 1991 |
|
SU1831596A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее основание, на котором размещена захватная головка в виде корпуса с зажимными губками, связанными с приводом, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, корпус захватной головки выполнен в виде ступенчатого валика с кольцевой радиусной канавкой и продольными пазами на утолщенной части, в которых размещены зажимные губки в виде захватов со ступенчатой внутренней поверхностью и конической наружной поверхностью на одном конце и кольцевой радиусной канавкой на другом, при этом захватная головка снабжена размещенным в кольцевых канавках корпуса и захватов пружинным кольцом круглого сечения и разгрузочным элементом в виде размещенной на утоненной части корпуса с возможностью перемещения ступенчатой втулки, утолщенная часть которой выполнена с двумя рабочими торцами, при этом втулка установлена с возможностью взаимодействия задним торцом с введенным в устройство и установленным на основании упором. (Л со о ел ел
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Захват манипулятора для полых деталей | 1980 |
|
SU946919A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Приспособление к манипулятору для захвата и удаления полых деталей | 1975 |
|
SU527286A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1984-05-07—Публикация
1982-12-06—Подача