Предлагается двухсторонняя клепальная машина, у которой оба бойка приводятся в одновременное действие двумя угловыми рычагами от одного общего толкателя и производят расклепку детали с обеих сторон.
В существующей практике используются различные конструкции клепальных мащин (механические, пневматические, электромеханические и др.), на которых с помощью подвижного бойка и неподвижной подставки заклепки расклепываются с одной стороны. Таким образом, для расклепки с обеих сторон необходимо деталь дважды устанавливать в клепальной машине. Одновременная расклепка детали с обеих сторон увеличивает пропускную способность машины. Однако одновременная расклепка с обеих сторон связана с трудностью создать такие условия, при которых удар обеих бойков происходит одновременно и с одинаковым усилием, что не обеспечивается в известных машинах из-за их недостаточной жесткости.
Описываемая мащина устраняет этот недостаток тем, что.бойки укреплены на угловых рычагах, взаимодействующих с общим толкателем. Два угловых рычага, находящиеся под воздействием одного общего толкателя, одновременно воздействуют на два бойка.
С целью уменьшения необходимой силы удара бойка о расклепываемое изделие концы бойков сделаны скошенными, а сами бойки - поворотными на каждый удар на определенную часть окружности (/ или Ve, или /8 и т. д.). Таким образом, для полной расклепки изделия по всей окружности требуется, в зависимости от угла поворота бойка, несколько ударов (4, или 6, или 8 и т. д.). Поворот бойка на заданный угол производится при его возвращении в исходное положение( холостой ход).
Электродвигатель 1 (см. чертеж) вращает щайбу 2, несущую кривошипный палец 3, соединенный с шатуном 4, который приводит в качательное движение двуплечий рычаг 5, шарнирно опирающийся на
№ 109198- 2 -
подставку 6. Второй конец рычага 5 соединен с толкателем 7, который несет на себе два буферных кольца - нижнее 8 и верхнее 9, между которыми сжата пружина 10. Сила сжатия пружины 10 регулируется завинчиванием в нижнюю часть цилиндра 11 штуцера 12. Головка 13 цилиндра 11 при помощи пальцев 14 соединена с двумя угловыми рычагами 15, поворотно укрепленными на осях 16. На концах вертикальных плеч рычагов 15 укреплены втулки 17. При движении толкателя 7, а вместе с ним и головки 13 цилиндра 11 вверх втулки 17 удаляются друг от друга - это является холостым ходом машины. При изменении направления движения толкателя, а вместе с ним и верхнего буферного кольца 9 происходит усиление сжатия пружины 10 и ускоренное движение головки 13 цилиндра. При этом втулки 17 начинают ускоренно сближаться и производят удар одновременно по обоим бойкам 18, которые производят удар с обеих сторон расклепываемой детали, помещенной между бойками. В дальнейшем втулки 17 начинают отходить от бойков 18, последние под влиянием пружины 19 возвращаются в исходное положение, производя при этом поворот на заданный угол, представляющий дробную часть окружности, например /4, ./е или Ve и т. д. Поворот бойков, снабженных скощенной рабочей поверхностью вокруг своей продольной оси, осзществляется следующим образом.
К толкателю 7 прикреплена пластина 20, несущая на своих концах толкатели 21, которые при движении вверх толкают подпружиненные штифты 22 (фиг. 2), которые заставляют повернуться на некоторый угол наружные кольца 23. Кольца 23 связаны с внутренними кольцами таким образом, что при подъеме щтифтов 22 внутренние кольца также поворачиваются на такой же угол, а вместе с ними поворачиваются и жестко связанные с ними бойки 18. Когда же штифты 22 опускаются вниз, они заставляют наружные кольца 23 повернуться в обратную сторону. Но теперь внутренние кольца и бойки 18 удерживаются тормозными пружинами в неподвижном положении, не препятствуя передвижению бойков в осевом направлении для производства удара по расклепываемому изделию.
Предмет изобретения
1.Клепальная машина, снабженная бойками для расклепывания детали одновременно с двух концов, отличающаяся тем-, что, с целью повышения жесткости конструкции, применены угловые рычаги, взаимодействующие с общим толкателем и сообщающие движение бойкам.
2.Клепальная мащина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения постепенного расклепывания, бойки снабжены скощенной рабочей поверхностью и выполнены поворотными вокруг своей продольной оси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клепальный пресс | 1978 |
|
SU759193A1 |
Клепальное устройство | 1986 |
|
SU1360867A1 |
Ручное клепальное устройство | 1986 |
|
SU1324740A1 |
Клепальный пресс | 1977 |
|
SU749531A2 |
Автоматическое сверлильно-клепальное устройство | 1988 |
|
SU1602604A1 |
Клепальный пресс | 1981 |
|
SU986573A2 |
Клепальный пресс | 1991 |
|
SU1754314A1 |
Ручной клепальный пресс | 1985 |
|
SU1400756A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СБОРКИ МАТРИЧНЫХ ЛИСТОВЫХ КАТОДОВ | 1966 |
|
SU182071A1 |
Клепальный пресс | 1977 |
|
SU616028A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-07-31—Подача