Устройство для рафинирования расплавленного металла Советский патент 1984 года по МПК C22B9/02 

1 Изобретение относится к металлур гии и может быть использовано на установках непрерывной и полунепрер ной разливки металлов, в частности алюминия и его сплавов. В настоящее время расплавленный алюминий и его сплавы подают из раз даточных емкостей в кристаллизаторы литейных машин по открытым желобам. Во время транспортировки метапла по таким желобам происходит ухудшение качества металла за счет взаимодейс вия открытой поверхности горячего расплава с атмосферой с образование газовых: окисных включений и плен. Кроме того, не обеспечивается очист ка расплава от содержащихся в нем газовых, неметаллических и других инородных включений. Оставшиеся в металле частицы инородных включений образуют вкрапления или раковины в отливках и могут служить причиной дефектов в изделиях, изготовленных из отливок, например, при прессовании или других видах формовки и механической обработки. Известно устройство, содержащее фильтрующие насадки, погружаемые в расплавленный металл Cl. Однако в этом устройстве трудно осуществить контроль за эффективностью работы фильтров,кроме этого, они забиваются примесями, что приво дит к прекращению процесса очистки расплава. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для рафинирования расплавленногр металл которое снабжено дисковым фильтром и приспособлением для его очистки, В известной конструкции дисковый фильтр установлен под заливочным ко цом желоба с возможностью вращения относительно наклонной оси. В качес ве приспособления для очистки фильтра используется форсунка С 2 3. К недостаткам известного устройс ва относятся невысокая эффективност очистки фильтра, значительные его габариты, громоздкость конструкции поддона для сбора различного рода включений и повышенньй расход фильт рующего материала. Целью изобретения является упрощ ние конструкции и улучшение условий эксплуатации устройства. 182 Эта цель достигается тем, что в устройстве для рафинирования расплавленного металла, включающем приемный желоб, подвижный сетчатый фильтр, установленный после сливного конца желоба, и приспособление для его очистки, фильтр выполнен в виде барабана, а приемный желоб установлен внутри него. На чертеже изображено устройство для рафинирования расплавленного металла, общий вид. Фильтр 1, выполненный в виде барабана из сетчатого материала, например сетки из стеклоткани, установлен после сливного конца желоба 2, который соединен с футерованной емкостью 3 для расплавленного металла 4. Фильтр установлен с возможностью вращения при помощи привода (на чертеже не показан), который соединен с приспособлением для очистки фильтра, например вибратором 5. Приемньй 6 установлен внутри фильтрующего барабана 1, под которым расположена емкость 7 для сбора загрязнений, вьиеляемых из струи металла. Устройство работает следующим образом. Расплавленньй металл 4 из миксера струей направляют по желобу 2 на фильтр, который вращается. Свободно падая, расплавленньй металл проходит сквозь сетчатый фильтр и попадает на приемный желоб 6, откуда его направляют на различные нужды. Различного рода загрязнения остаются на наружной поверхности фильтра 1, и в результате вращения и вибрации последнего отрываются в нижнем его положении в емкость 7. Таким образом, в каждый момент времени фильтр находится в очищенном состоянии, что в свою очередь позволяет эффективно вести процесс рафинирования металла от неметаллических частиц и других эагрязнений и, кроме того, позволяет повысить срок службы фильтра. Эффективную очистку фильтра от загрязнений можно проводить не только используя вибрацию. Для очистки можно использовать горячий сжатьй воздух, подаваемьй при помощи форсунки с внутренней стороны барабана в его нижнем положении. Фильтр, вьтолненньй в виде барабана при той же фильтрующей производительности по сравнению с известным устройством позволит снизить расход

310937184

фильтрующего материала в 1,5-2 раза}ческих включений по сравнению с нечто в условиях литейного производст-таллом, транспортируемым на промышва очень важно, расширить диапазонленных агрегатах НЛП-АК по иэвестнонаправления гЬэдачи расплавленногому способу. Снижение окисных и шлакометалла относительно сливного желоба, 5вых включений в металле на , повысить эффёктк юсть очистки фильт-идущем на производство алюминиевой ра.катанки и изготавливаемой из нее проУстройство опробировали. Установи-волоки, позволит получить народнохоли, что алюминий марки AEj идущийзяйственный эффект за счет сокращения

для изготовления алюминиевой катанки,10обрывности проволоки при ее волочении

очищенной на предлагаемом устройстве,на кабельных заводах тыс.руб.

содержал на 60-70% меньще неметалли-в год.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРбвАНИЯ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, содержащее приемный желоб, подвижный сетчатый фильтр, установленный после сливного конца жецоба, и приспособление для его очистки, отличающееся тем, что, с целью упрощения его конструкции и улучшения условий эксплуатации, фильтр выполнен в виде барабана, а приемный желоб установлен внутри него. (Л с