N
L
J 2, Установка по п.1, отличающаяся тем, что подвижная стен1 :а жакета снабжена элементом сцепления с подъемником, а направляюише для перемещения стенки выполнены наклонными с уменьшением расстояния книзу от противоположной стенки, вы10полненной с проемом в нижней части. 3. Установка по п.1,о т л и чающаяся тем, что жакет соединен с платформой подвижно в направлении перемещения конвейера с помощью регулирующих элементов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для жакетирования и на-гРужЕНия пАРНыХ бЕзОпОчНыХ фОРМ | 1979 |
|
SU846098A1 |
Линия для изготовления отливок в безопочных формах с вертикальным разъемом | 1989 |
|
SU1708511A1 |
Устройство для перемещения безопочных форм | 1980 |
|
SU950481A1 |
Установка для выбивки форм | 1976 |
|
SU662262A1 |
Устройство для фиксации безопочных форм при транспортировании на заливочном конвейере | 1973 |
|
SU969450A1 |
Автоматическая линия для получения отливок в стопочных формах | 1976 |
|
SU662268A1 |
ТРАНСПОРТНОЕ УСТРОЙСТВОт:[;у=1Н!:(;:;;л 6/i5A;.;iV?KA | 1965 |
|
SU174120A1 |
Устройство для жакетирования безопочных литейных форм | 1981 |
|
SU1126370A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ | 1990 |
|
RU2015836C1 |
Груз | 1977 |
|
SU634849A1 |
1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЖАКЕТИРОВАНИЯ БЕЗОПОЧНЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, содержащая шаговый конвейер с платфор- . мами, подъемник и металлический жакет, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок путем самоцентрирования жакетов и форм, она снабжена толкателями подачи и выталкивания форм, расположенными с противоположных сторон конвейера, жакет выполнен трапециевидным в плане, причем три стенки жакета, расположенные одна к другой под углом, большим 90°, соединены между собой жестко, а четвертая стенка выполнена с возможностью вертикального перемещения.
Изобретение относится к производству отливок, в частности к устройствам для изготовления отливок в безопочных формах.
Известно устройство для жакетирования и нагружения безопочных форм, содержащее два ряда одинаковых жакетов , расположенных на неподвижных опорах по обе стороны от оси движения форм, причем жакеты установлены неподвижно, зеркально друг к другу с наклоном в вертикальной плоскости и постоянно приясаты к боковым стенкам форм t 1
Известная конструкция позволяет производить жакетирование форм при их непрерывной подаче, а жакетирование парных форм, подаваемых раздельно, не может быть осуществлено, так как жакетирование производится только с двух сторон.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является литейная установка, содержащая шаговый конвейер с платформами и жакетирующее устройство для безопочных форм, включающее подъемник и металлическую раму-жакет 23.
Однако эта конструкция не позволяет автоматизировать процесс центрирования жакетов при неточном взаимном расположении жакета и формы, что приводит к нарушению целостности формы и, следовательно, к изготовлению бракованных отливок.
Целью изобретения является повышение качества отливок путем самоцентрирования жакетов и форм.
Поставленная цель достигается тем, что установка для жакетирования безопочных литейных форм, содержащая
шаговый конвейер с платформами, подъемник и металлический жакет, снабжена толкателями подачи и выталкивания форм, расположенными с противоположных сторон конвейера, жакет имеет трапециевидное сечение в плане, причем три стенки жакета, расположенные одна к другой под углом, большим 90, соединены между собой, жестко, а четвертая стенка вьтолнена
с возможностью вертикального перемещения .
Кроме того, подвижная стенка жакета снабжена элементом сцепления с
подъемником, а нап авляющие для перемещения стенки выполнены наклонными с уменьшением расстояния книзу от противоположной стенки, выполненной с проемом в нижней части.
При этом жакет соединен с платформой подвижно в направлении перемещения конвейера с помощью регулирующих элементов ,
На фиг. 1 изображено предлагаемое
устройство, вид сбоку, на фиг. 2 то же, вид в планер на фиг. 3 - то же, вид сбоку Б направлении подачи форм; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - узел I на фиг. 2.
Установка содержит металлический жакет 1, включающий боковые стенки 2 с узлами крепления 3, состоящими из упоров 4, ползуна 5, стержня 6, оси 7, регулировочных элементов 8,
заднюю стенку 9 и переднюю стенку
о
10,снабженную элементом сцепления
11,подъемник 12, платформу 13 конвейера, толкатель 14 подачи форм
и толкатель 15 вьщавливания форм.
Устройство работает следующим образом.
На участке формовки подъемник 12 через элемент сцепления 11 поднимает стенку 10 вверх. При этом стенка 10, поднимаясь, одновременно удаляется от задней стенки 9, направляющие в стенках 2 выполнены наклонными
Затем толкатель 14, установленный на участке формовки, подает форму на платформу 13 конвейера, осуществляя при этом жакетирование формы с трех сторон.
При несимметричном расположении стенок 2 относительно трапециевидной в плане формы (не показана) последняя, перемещаясь, центрирует жакет 1 Это осуществляется за счет перемещения ползуна 5, взаимодействующего с жакетом 1, относительно стержней 6, жестко связанных с платформой 13 конвейера.
Толкатель 14 перемещает форму до соприкосновения со стенкой 9 жакета, после чего толкатель 14 возвращается в исходное положение, а подъемник 12 упускает переднюю стенку 10, осуществляя жакетирование формы с четвертой стороны. При этом стенка 10, опускаясь, одновременно приближается
к форме до соприкосновения с ней. После этого подъемник 12, пройдя некоторый путь и выйдя из зацепления со стенкой 10, останавливается. Платформа 13 перемещается на один шаг и устанавливает для -жакетирования следующую платформу.
После заливки, кристаллизации и охлаждения конвейер подает форму с жакетом 1 .на выбивку. При этом элемент 11 входит в зацепление с подъемником, аналогичным подъемнику 12. Последний поднимает стенку 10 вверх, а толкатель 15 выталкивает форму из жакета.
Аналогичным образом происходит жакетирование, заливка и выбивка очередных форм, подаваеьак конвейером.
Вьшолнение жакета самоцентрирующимся относительно формы позволяет предотвратить нарушение целостности формы, что повышает выход годного и качество отливок.
Ожидаемый годовой экономический эффект от использования предлагаемого изобретелия 22826 р.
/
/4
/:
ТГ
Фиг.2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР | |||
Устройство для жакетирования и на-гРужЕНия пАРНыХ бЕзОпОчНыХ фОРМ | 1979 |
|
SU846098A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ получения пористого пищевого продукта из сухого картофельного пюре в виде хлопьев | 1986 |
|
SU1346118A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1984-06-07—Публикация
1983-02-08—Подача