Изобретение относится к литейному производству.
Известно устройство для жакетирования безопочных литейных форм, содержащее груз, шарнирно связанный с 5 рычагами, на коцррых закреплены крышка и боковые щитки lj .
Недостатком этого устройства, является не возможность всестороннего охвата жакетом безопочной формы, что 10 снижает металлоемкость формы, и ис- . пользование его для безопочных форм пирамидальной формы (с наклонными боковыми стенками).
Наиболее близким к изобретению 15 по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для жакетирования безопочных литейных форм, содержащее груз, площадку с отверстием для литниковой чаши, бо- 20 ковые щитки, закрепленные на шарнирнорычажной подвеске 2J .
Однако известное устройство сложно по конструкции и менее надежно в работе, учитьшая контакт с абразив- 25 ной средой - формовочной смесью, возможное разбрызгивание жидкого металла При заливке, тепловое воздействие, 4TO предъявляет к устройству требование наименьшего количества подвиж- о ньк соединений.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повьппение надежности.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для жакетирования безопочных литейньк форм, содержа- 5 щем груз, площадку с отверстием для итниковой чапш, боковые щитки, закрепленные на шарнирно-рычажной подвеске, боковые щитки соединены попарно под прямым углом, а оси поворота щитков на щарнирно-р ычажной подвеске установлены перпендикуля1эно плоскости, проходящей через вершины углов образованных щитками.
На фиг. 1 изображено устройство вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху, на фиг.. 3 - размещение устройства.
на литейной форме, на фиг. 4 и 5 конвейер с предлагаемым устройством.
Устройство состоит из груза 1, кронштейнов 2 груза, площадки 3 с направляющей скалкой 4, 5, имеющего выступ 6, боковых щитков 7 и регулировочных винтов 8 и 9. На грузе 1 установлено приспособление 10 для автоматического захвата гру-зоподъемным,средством. Боковые щитки 7 соединены П9парно под прямым углом и при помощи рычага 5 шарнирно соединены с площадкой 3. Выступы рычагов 6 проходят сквозь проушины кронштейнов 2, а направляющая скалка 4 проходит через отверстие в грузе. 1.
Устройство работает следующим образом.
Автоматическое грузоподъемное средство (показано условно) поднимает акет за захватное приспособление 10. Груз 1 с кронштейнами 2 начинает подъем устройства за выступы рычагов 6, при этом рычаг 5 поворачивается и отводит боковые щитки 7 в сторону. Когда регулировочные винты 9 упрутся в площадку 3 начинается подъем все.го устройства. Нагружение форм происходит в обратном порядке. Сначала формы касается площадка 3, затем груз 1 через .кронштейны 2 нажимает на выступы 6 и рычаг 5 прижимает боковые щитки 7 к боковой поверхности формы. По мере прижатия щитков 7 к форме, давление груза равномерно распределяется между боковыми щитками и площадкой, предупреждая возможность разрушения формы при заливке (фиг. 2),
Данное устройство может применяться для жакетирования безопочных ак с вертикальными, так и с наклоными боковыми стенками, при этом дотигается снижение трудоемкости На изготовление литья, увеличение выхода годного, снижение расхода формовочых и вспомогательных материалов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нагружения и жакетирования безопочных форм с горизонтальной плоскостью разъема во время заливки, затвердевания и охлаждения | 1990 |
|
SU1739840A3 |
Устройство для жакетирования безопочных литейных форм | 1985 |
|
SU1338963A1 |
Устройство для жакетирования и на-гРужЕНия пАРНыХ бЕзОпОчНыХ фОРМ | 1979 |
|
SU846098A1 |
Установка для жакетирования безопочных литейных форм | 1983 |
|
SU1096029A1 |
Способ предупреждения всплывания верхней полуформы при заливке жидким металлом и затвердевании отливок в линиях парной безопочной формовки и устройство для его осуществления | 1978 |
|
SU910353A1 |
Стопочная литейная форма | 1978 |
|
SU710751A1 |
Устройство для нагружения безопочных литейных форм | 1986 |
|
SU1400776A1 |
Кокильный карусельный комплекс | 1990 |
|
SU1720791A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1990 |
|
SU1770063A1 |
Способ безопочной формовки и сборки | 1981 |
|
SU1061911A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖАКЕТИРОВАНИЯ БЕЗОПОЧНЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ4 содержащее груз, площадку с отверстием для литниковой чаши,боковые щитки, закрепленные на шарнирно-рычажной подвеске, о тличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, боковые щитки соединены попарно под прямым углом, а оси поворота щитков на шарнирно-рычажной подвеске установлены перпендикулярно плоскости, проходящей через вершины углов, образованных щитками. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3356196, кл | |||
Приспособление для градации давления в воздухопроводе воздушных тормозов | 1921 |
|
SU193A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
БЛОК ПОДАЧИ ЖИДКОГО ПИЩЕВОГО ПРОДУКТА К УСТРОЙСТВУ ВЫДАЧИ НАПИТКОВ И СПОСОБ ОЧИСТКИ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ОДНОГО ТАКОГО БЛОКА | 2015 |
|
RU2654442C1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Авторы
Даты
1984-11-30—Публикация
1981-09-11—Подача