Подающее устройство деревообрабатывающего станка Советский патент 1984 года по МПК B27L1/00 

Описание патента на изобретение SU1097496A1

Изобретение относится к подающим устройствам деревообрабатывающих мащин и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Известно подающее устройство, включающее основание с установленными, на нем нодающими роликами, кинематически соединенными с приводом, механизмы прижима роликов, каждый из которых содержит поворотный рычаг и дополнительный привод прижима роликов к заготовке 1.

Недостатком данного устройства является сложность механизма прижатия для создания необходимой силы подачи при использовании дополнительного привода прижима роликов.

Известно также подающее устройство деревообрабатывающего станка, включающее основание, установленные на нем подающие . ролики, на осях которых жестко смонтированы шестерни и приводные шестерни, каждая из которых кинематически свлзана с подающим роликом 2.

Указанное устройство позволяет исключить дополнительный привод для прижима роликов и создает регулирование усилия прижима пропорционально силе подачи, но в очень узком диапазоне размеров (диаметров) подаваемых заготовок. Даже при незначительном изменении размера заготовки происходит нарушение заложенного в механизме прижима соотношения между силой тяги и усилием прижима, необходимого для обеспечения сцепления ролика с заготовкой. Это приводит при уменьщении диаметра заготовки к завыщенным усилиям прижима, повреждениям поверхности заготовки и дополнительным потерям на трение, а при увеличении диаметра - к уменьшению усилия прижима и проскальзыванию подающих роликов. То и другое явления могут наблюдаться даже при подаче одного бревна.

Цель изобретения - исключение проскальзывания роликов по древесине и стабилизация усилия прижима.

Указанная цель достигается тем, что кинематическая связь имеет блок шестерен, расположенный между приводной шестерней и шестерней, смонтированной на оси подающего ролика, и выполнена в виде кривошипно-ползунного механизма, направляющие которого расположены перпендикулярно направлению подачи, ось поворота кривошипа размещена соосно приводной шестерне, ось шарнира кривошипа и шатуна - соосно блоку шестерен, а ползуны размещены на шестернях роликов.

На фиг. 1 представлена схема подающего устройства при подаче заготовки малого диаметра, вид сверху; на фиг. 2 - то же, при подаче заготовки большого диаметра; на фиг. 3 - развернутая схема механизма

подачи одного ролика, вид сбоку; на фиг. 4 - график зависимости составляющих реактивных сил от угла поворота;

Подающее устройство состоит из подающего ролика 1, установленного посредством оси 2 на щатуне 3. К ролику 1 жестко крепится шестерня 4. Ролик 1 взаимодействует с заготовкой 5. Противоположный подающему ролику 1 конец оси 2 снабжен

опорным роликом 6, имеющим возможность перемещаться в направляющих 7, установленных на основании 8. Шатун 3 посредством оси 9 соединен с кривошипом 10, шарнирно закрепленным на стойке 11, установленной на основании 8. Ось 9 соединения

кривошипа 10 и шатуна 3 снабжена блоком шестерен 12, взаимодействующим с шестерней 4 и приводной шестерней 13,установленной на оси 14, поворотной в подшипниках 15 стойки 11,.ось вращения которой совпадает с осью вращения кривощипа 10. На противоположном конце оси 14 закреплена звездочка 16, связанная цепью 17 с звездочкой 18, соединенной с двигателем 19 через редуктор 20.

Подающее устройство работает следующим образом.

Заготовка 5 направляется между подающими роликами 1 и захватывается ими. Крутящий момент от двигателя 19 через редуктор 20, звездочки 18, 16 и цепь 17 передается приводной щестерне 13, и, вращая ее (по часовой стрелке в левом механизме, против часовой стрелки в правом по фиг. 1), через блок шестерен 12, шестерню 4 создает условия подачи на ролике 1, перемещающем заготовку в направлении, указанном стрелкой. При передаче крутящего момента от приводной шестерни 13 на блок шестерен 12 в зацеплении шестерни 13 и малой шестерни блока шестерен 12 возникает реактивная сила, перпендикулярная направлению подачи, которая стремится повернуть кривошип 10 по часовой стрелке и через шатун 3 осуществляет прижим роликов 1 к подаваемой заготовке 5. При этом реактивная сила в зацеплении большой шестерни блока 12 и шестерни 4 ролика 1 выполнена параллельно подаче. Она передается на станину через направляющую 7 и через кривощип 10 на стойку 11 основания 8 и не создает прижима ролика к заготовке. Так как реактивная сила в зацеплении малой шестерни блока шестерен 12 и приводной шестерни пропорциональна усилию подачи, то и сила прижима ролика к заготовке также пропорциональна усилию подачи. При соответствующем выборе диаметров всех шестерен передачи можно обеспечить наиболее благоприятные услоВИЯ прижима роликов к заготовке, отвечающие оптимальному коэффициенту сцепления ролика и древесины для любых изменений усилия подачи.

При прохождении через подающее устройство заготовки большого диаметра происходит смещение ролика 1 в направляющих 7, при этом щатун 3 и кривошип поворачиваются на некоторую величину (фиг. 2). Реактивные силы, воздействующие на шатун 3 и кривошип 10, при передаче усилия подачи через шестерни привода также отклоняются от первоначальных положений, оставаясь перпендикулярно направленными к щатуну 3 и кривошипу 10, причем составляющая реактивной силы К (фиг. 4) кривощипа 10, направленная перпендикулярно подаче, уменьшает свою величину в зависимости от поворота кривошипа на угол ot. Уменьшение силы К компенсируется появлением составляю1 1ей реактивной силы N, действующей на шатун 3 и направленной перпендикулярно направлению подачи. Ее рост в зависимости от угла поворота кривошипа 10 показан на фиг. 4. В результате обеспечивается оптимальное соотнощение между усилием прижима и силой подачи при значительном смещении подающих роликов.

Это позволяет использовать подающее устройство в деревообрабатывающих машинах для подачи заготовок с большим диапазоном размеров и исключает проскальзывание. Предложенное устройство также сокращает потери мощности на трение, устраняет необходимость сортировки заготовок по размерам, что увеличивает производительность труда и упрощает обслуживание деревообрабатывающих машин при одновременном снижении эксплуатационных затрат.

Похожие патенты SU1097496A1

название год авторы номер документа
Устройство для отделения от стопы плоской заготовки и подачи ее в пресс 1984
  • Чагин Борис Иванович
  • Новичихин Иван Васильевич
  • Каверин Владимир Васильевич
  • Шигаев Евгений Авенирович
SU1319980A1
Высадочный двухударный автомат 1981
  • Азаров Александр Александрович
  • Азаров Александр Николаевич
  • Баранаев Михаил Иванович
  • Савинов Евгений Андреевич
SU984604A2
Устройство для подачи заготовок в рабочую зону пресса 1972
  • Бойков Олег Васильевич
SU444590A1
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ и УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТЬЮ ЗАГОТОВКИ ПРИ ПРОКАТКЕ ПЕРИОДИЧЕСКИХ ПРОФИЛЕЙ 1972
SU348267A1
Станок для сгибания фигурных изделий 1972
  • Кашин Иван Антонович
  • Усманов Вячеслав Васильевич
  • Островский Владимир Артемьевич
  • Георгиевский Леонид Валерьевич
  • Праксин Владимир Павлович
SU500859A1
Поворотный зажимной патрон 1976
  • Демин Лев Борисович
SU727335A1
Устройство для отделения заготовки от стопы и подачи ее в зону обработки 1982
  • Андрюшин Анатолий Константинович
SU1123780A1
Устройство для обработки торцовКРуглыХ дЕТАлЕй МЕбЕли 1979
  • Антонян Сергей Артемович
  • Баламцарашвили Заур Георгиевич
  • Инасаридзе Павел Элизбарович
  • Якушев Виктор Михайлович
  • Шелленберг Аркадий Давидович
  • Чачава Роланд Михайлович
  • Джалиашвили Александр Михайлович
SU818866A1
Автомат для изготовления изделий из проволоки 1977
  • Августинович Владимир Георгиевич
  • Косырев Олег Константинович
  • Анисимов Владимир Петрович
  • Губанов Петр Иванович
  • Баязитов Ринат Хусаинович
  • Тихонов Виталий Николаевич
  • Хошев Юрий Иванович
  • Черкасов Виктор Михайлович
  • Уманец Владимир Николаевич
SU737080A1
Станок для изготовления змеевиков 1981
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
SU997905A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 097 496 A1

Реферат патента 1984 года Подающее устройство деревообрабатывающего станка

ПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО - СТАНКА, включающее основание, установленные на нем подающие ролики, на осях которых жестко смонтированы шестерни и приводные , щестерни, каждая из которых кинематически связана с подающим роликом, отличающееся тем, что, с целью исключения проскальзывания роликов но древесине и стабилизации усилия прижима, кинематическая связь имеет блок шестерен, расположенный между приводной шестерней и щестерней, смонтированной на оси подающего роли,ка, и выполнена в виде кривощипно-ползунного механизма, направляющие которого расположены перпендикулярно направлению подачи, ось поворота кривошипа размещена соосно приводной шестерне, ось шарнира кривошипа и шатуна - соосно блоку шестерен, а ползуны размещены на шестернях роликов. Фuг.i

Формула изобретения SU 1 097 496 A1

15

фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1097496A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для протаскивания деревьев 1974
  • Самодов Григорий Васильевич
  • Фомичев Анатолий Иванович
  • Голышихин Анатолий Дмитриевич
  • Семенов Владимир Александрович
SU512067A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Подающее устройство стволообрабатывающих машин 1977
  • Семенов Владимир Александрович
  • Самодов Григорий Васильевич
  • Обросов Михаил Яковлевич
SU638466A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 097 496 A1

Авторы

Покрышкин Игорь Олегович

Герасимов Василий Васильевич

Вохмянин Николай Иванович

Окатьев Валерий Васильевич

Даты

1984-06-15Публикация

1983-03-11Подача