Способ очистки ацетона от высокомолекулярных соединений Советский патент 1984 года по МПК C07C49/08 C07C45/78 

Описание патента на изобретение SU1097602A1

35 11 Изобретение относится к способу очистки ацетона от высокомолекулярных соединений (хлорвиниловых,винилиденхло ридных, глифталиевых и нитроцеллкшозных смол) и может быть использовано в различных отраслях промьпиленности с целью возврата ацетона-растворителя в производство. Известен способ очистки органических растворителей(в том числе и ацетона) от тя;желых и легких смол путем смешения с парафиновым углеводородом Cj - С,2 с последующим отстаиванием и отделением полярного растворителя l .. Недостатком данного способа является использование для очистки третье го компонента, взятого в количества 30-40% от веса растворителя, который в дальнейшем следует подвергать перегонке, что вызывает дополнительные экономические и энергетические затраты. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является cnoсоб очистки ацетона от высокомолекулярных соединений, по которому ацетон содержащий полиэфирные смолы, обрабатывают при перемешивании водой к смеси добаэляют порошкообразные неорганические вещества, например, золу, CaCOj и смесь дистиллируют 2j Недостатком известного способа является низкий выход целевого продукта, который составляет 78%, также необходимость дистилляционной очистки, усложняющей технологию процесса и требующей сложного аппа{)атурного офор ления во взрывозащищенном исполнении и пожаробезопасном, так как дистилпяция осуществляется при нагревании аце тона. Кроме того, этот способ требует больших энергозатрат и утилизацию кубового остатка. Цель изобретения - упрощение тех нологии процесса очистки и повьш1ение выхода очищенного ацетона. Поставленная цель достигается тем что согласно способу очистки ацетона от высокомолекулярных соединений пуг м обработки ацетона водным реагентом с последующим его вьщелением, в качестве, реагента используют 20 23%-ньй водный раствор полиакриламида в количестве 10-16,5% от массы очищаемого ацетона. Пример 1. 1000 мл раствора ацетона, загрязненного высокомолеку02лярными соединениями, в количестве 2 г (хлорвиниловые смолы) поступает в коагулятор, в которьтй затем добавляют 80 г (10% от веса ацетона) 20%-ного водного раствора полиакриламида, перемешивают t5 мин, добавляют пыпевидный уголь в количестве 50 г на 1 л ацетона для очистки ацетона от красителя, перемешивают 10 мин, после чего смесь ацетона с полиакриламидом и углем поступает на фильтр, где ацетон отделяют от полиакриламида и . пылевидного угля. Очищенный от смол и красителя ацетон поступает на осушку в осушительные колонны, заполненные поташом и цеолитом. Выход очищенного ацетона составляет 820 мл (648 г, 82%). Эффективность очистки составляет 95%. Лналогичнь1м образом осуществляют процесс осушки в примерах 2-4. Пример 2. К 1000 мл раствора ацетона, содержащего 2 г хлорвиниловых смол, добавляют 80 г (10% от веса ацетона) 25%-ного водного раствора полиакриламида, перемешивают 15 мин и осадок отфильтровывают. Выхрд очищенного ацетона составляет 850 МП (670 г, 85%) . Эффективность очистки составляет 95%. Пример 3. К 1000 МП Гтвора ацетона, содержащего 2 г хлорсодержащих- смол, добавляют 130 г (16,5% от веса ацетона) 20%-ного водного раствора полиакриламида, перемешивают 15 мин и осадок отфильтровывают. Выход очищенного ацетона составляет 928 МП (734 МП, 93%). Эффективность очистки составляет 98%. Пример 4. К 1000 мл раствора ацетона, содержащего 2 г хлорвиниловых смол, добавляют 100г (13% от веса ацетона) 23%-ного водного раствора полиакриламида, перемешивают 15 мин и осадок отфильтровывают. Выход очищенного ацетона составляет 900 мл (710 г, 90%). Эффективность очистки ацетона составляет 95%. Эффективность очистки ацетона прелагаемым способом составляет 95-. 98%, чТо соответствует ГОСТ 2603-79, квалификации ч. Очищенный предлагаемым способом ацетон может быть повторно использован в технологическом процессе. Предлагаемый способ значительно упрощает технологию очистки ацетона, так как не требует сложного оборудо3вания, за счет исключения тйлляции, нагрева ацетона ции кубовых остатков, что сокращает энергозатраты. стадии дис- он позволяет получить продукт высои утилиза- кого качества с увеличением выхода существенно очищенного ацетона до 93% против 78% Кроме того, в известном способе. 10976024

Похожие патенты SU1097602A1

название год авторы номер документа
Способ получения галогенбисацетилацетонатов марганца ( ) 1977
  • Николаев Анатолий Федорович
  • Шибалович Валентина Гавриловна
  • Бондаренко Валентина Михайловна
  • Перина Галина Павловна
SU691460A1
Способ получения водорастворимых акриламидных полимеров 1972
  • Сакаи Сиро
  • Хирата Хидеказу
SU451250A3
Способ получения сорбента для аффинной хроматографии микробных липаз 1979
  • Букбарде Валда Улдовна
  • Арен Август Карлович
  • Грузинь Индулис Викторович
  • Лестровая Нина Николаевна
  • Лебедева Жанна Даниловна
  • Волкова Ирина Михайловна
  • Рубан Евгения Леонгардтовна
SU935121A1
Способ получения гетероциклических бензамидов или их солей 1979
  • Мишель Томине
  • Жак Аше
  • Жан-Клод Монье
SU1158040A3
Способ получения антибиотика @ -15003 @ -3 1978
  • Еидзи Хигасиде
  • Казунори Хатано
  • Мицуко Асаи
SU1036251A3
Способ получения 5-замещенных 10,11,-дигидро-5н-дибензо( @ , @ ) циклогептен-5,10-иминов 1978
  • Пол Стэнли Андерсон
  • Марсиа Элизабет Кристи
  • Бен Эдвард Эванс
  • Сандор Каради
SU895288A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИС-(2-ОКСИЭТИЛ)АММОНИЙ-О-КРЕЗОКСИАЦЕТАТА 1991
RU2074171C1
ВЫДЕЛЕНИЕ И ОЧИСТКА ПАКЛИТАКСЕЛЯ И ДРУГИХ РОДСТВЕННЫХ ТАКСАНОВ С ПОМОЩЬЮ ПРОМЫШЛЕННОЙ ПРЕПАРАТИВНОЙ ХРОМАТОГРАФИИ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ НА КОЛОННЕ С ПОЛИМЕРНОЙ СМОЛОЙ 2000
  • Лиу Джиан
RU2201788C2
Способ получения 9-/2,6-дигалоидбензил/-аденинов 1978
  • Итиро Синкаи
  • Майкл Корнелис Вандер Зван
  • Джордж Дэвид Хартман
  • Роджер Джеймс Талл
  • Леонард Морайс Вейнсток
SU843750A3
ЭКСТРАКТЫ ИЗ ВИНОГРАДНЫХ КОСТОЧЕК, ПОЛУЧАЕМЫЕ ФРАКЦИОНИРОВАНИЕМ НА СМОЛЕ 2006
  • Джиори Андреа
  • Анелли Алессандро
RU2400246C2

Реферат патента 1984 года Способ очистки ацетона от высокомолекулярных соединений

СПОСОБ ОЧИСТКИ АЦЕТОНА ОТ ВЫСОКОМОЖКУЛЯРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ путем обработки ацетона водным peareHToVi с последующим его выделением, отличающийся тем, что, с целью , упрощения технологии очистки и повышения выхода очищенного ацетона, в качестве реагента используют 20 25%-ный раствор полиакриламида в воде в количестве 10-16,5% от массы очищаемого ацетона.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1097602A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
БИБЛ5 0
  • Б. Г. Оссовский, Б. И. Пантух Н. С. Кожевников
SU374264A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Веникодробильный станок 1921
  • Баженов Вл.
  • Баженов(-А К.
SU53A1
С 0|Щ49/08, опублик
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами 1911
  • Р.К. Каблиц
SU1978A1
.ГДГ TEl:stf .-.,.I л; -№БЛаО1ТЖА

SU 1 097 602 A1

Авторы

Ахмадеев Владимир Ярхамович

Темнова Ираида Сергеевна

Кожевникова Лидия Михайловна

Моисеенкова Наталия Геннадьевна

Козлова Елена Ивановна

Чугунов Борис Федорович

Даты

1984-06-15Публикация

1982-12-23Подача