Автоматический шаговый упор Советский патент 1984 года по МПК B21D43/00 B21D28/14 

Описание патента на изобретение SU1098626A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала.

Известен шаговый упор к штампу для обработки листового материала, выполненный в виде подпружиненного стержня, установленного на нижней плите 1.

Недостатком указанного упора является то, что при обработке необходимо полосу перекидывать каждый раз через упор.

Иаибо;1ее близким по технической сути и дости|-аемому результату к изобретению является автоматический шаговый упор к штампу для обработки листового материала, содержаний установленный на нижней плите П1там 1а стержень, гюдпружиненный в направлении, перпендикулярном плоскости подачи материала, и снабженный упорным элементом, расположенным на его верхнем торце, и т()лкате;1ь, установленный на верхней плите П1тампа с возможпостью взаимодейст1 ия со стержнем 2|.

Недостатком известного упора является его с.1ожпость в изготовлении и наладке.

11,ель изобретения - упроп1епие конструкции.

Эта цель достигается тем, что в автоматическом тя овом упоре к штампу для об)аботки лист(я«лч) материала, содержащем установленный на нижней плите штампа стержень, подпружиненный в направлении, перпендикулярном подаче материа;1а, с упорным элементом, закрепленным на его верхнем торце, и толкатель, установленный на верхней плите штампа с возможностью взаимодействия со стержнем, упорный элемент выполнен в виде втулки с разрезным коническим участком, образующим упругие лепестки, обращенным большим основанием к верхней плите и закрепленной соосно на стержне с воз.можностью взаимодействия последнего с лепестками.

На фиг. 1 показан упор в момент фиксации; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - упор в верхне.м положении; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3.

Упор содержит стержень 1, подпружиненный пружиной 2 к нижней плите 3 и снабженный упругой разрезной втулкой 4, и толкатель 5, установленный на верхней плите 6.

Упор работает следующим образом.

Нолоса 7 подается до контакта с разрезной втулкой 4, которая в месте контакта сжимается и происходит фиксация полоПри ходе верхней плиты 6 впиз толкатель 5 отжимает стержень 1, при это.м втулка 4 разжимается и западает под полосу 7, которая при перемещении па следующий 1наг проходит над стержнем 1 и фиксируется следуюп1ей перемычкой.

Впедрение изобретения позволит упростить конструкцию упора.

Похожие патенты SU1098626A1

название год авторы номер документа
Шаговый упор к пробивному штампу 1986
  • Лавов Юрий Павлович
  • Жуйков Владимир Николаевич
SU1362543A2
Устройство для штамповки 1985
  • Макаричев Владимир Михайлович
SU1268256A1
Штамп с автоматическим шаговым упором 1981
  • Крылов Александр Федорович
SU950466A1
Штамп для вырубки 1980
  • Цьолковский Михаил Степанович
  • Герасимчук Андрей Васильевич
  • Мазурец Владимир Владимирович
  • Киричук Алексей Федорович
SU902925A1
Штамп для обработки листового материала 1986
  • Мурашев Юрий Васильевич
  • Межин Владимир Семенович
SU1323185A1
Штамп для обработки листового материала 1986
  • Мойсиюк Виталий Владимирович
  • Кавера Виктор Иванович
SU1344470A1
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" 2002
  • Островерх В.М.
RU2242353C2
Штамп для вырубки 1981
  • Герасимчук Андрей Васильевич
  • Цьолковский Михаил Степанович
  • Мазурец Владимир Владимирович
  • Киричук Алексей Федорович
SU1015976A2
Устройство для фиксации листового материала в штампе 1987
  • Бондаренко Александр Петрович
SU1602597A1
Автоматический упор к штампу с неподвижным съемником 1982
  • Амельков Николай Маркович
SU1060275A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 098 626 A1

Реферат патента 1984 года Автоматический шаговый упор

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ШАГОВЫЙ УПОР к штампу для обработки листового материала, содержащий установленный на нижней плите штампа стержень, подпружиненный в направлении, перпендикулярном подаче материала, с упорным элементом, закрепленным на его верхнем торце, и толкатель, установленный на верхней плите штампа с возможностью взаимодействия со стержнем, отличающийся тем, что, с целью упрошения конструкции, упорный элемент выполнен в виде втулки с разрезным коническим участком, образующим упругие лепестки, обращенным большим основанием к верхней плите и закрепленным соосно на стержне с возможностью взаимодействия последнего с лепестками. (Л со 00 О5 ю О5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1098626A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Малов А
Н
Технология холодной штамповки
М., «Машиностроение, 1969, с
Способ приготовления хлебного вина 1925
  • Кушниренко Д.Г.
SU424A1
Трансляция, предназначенная для телефонирования быстропеременными токами 1921
  • Коваленков В.И.
SU249A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Дурандин М
М
и др
Штампы для холодной штамповки мелких деталей
Альбом
М., «Машиностроение, 1978, с
Способ получения смеси хлоргидратов опийных алкалоидов (пантопона) из опийных вытяжек с любым содержанием морфия 1921
  • Гундобин П.И.
SU68A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 098 626 A1

Авторы

Константинов Александр Иванович

Паша Николай Харлампиевич

Майшмаз Зоя Николаевна

Даты

1984-06-23Публикация

1983-04-25Подача