Установка для садки керамических изделий на обжиговые вагонетки Советский патент 1988 года по МПК B28B13/00 

оо

со

го

Изобретение относится к области про- мьниленности строительмы.х материалов, а именно к устройствам садки кирнича (К) на обжиговые вагонетки. Цель его повы- HieHne качества садки путем увеличения ме.ханической устойчивости накета. Установка содержит разгрузчик 1 сушильных вагонеток, транспортер (Т) рамок, сталки- ватель 4 с рамок, формирователь (Ф) слоя «на ребро, выполненный в виде рольганга (Р) с двумя секциями 5 и 6 и Т с подъемным ускоряющим участком, несущие ветви которого расположены в зазорах nepBoii секции 5 Р. Параллельно Ф слоя «на ребро смонтировал) аналогичный ему Ф слоя «на планюк, над ускоряющим участком Т которого установлена упругая кантующая изделия пластина 12, а дополнительный Р 13 Ф слоя «на платок соединен с первой секцией 5 Р посредством передаточного подт,- емного Т с ускоряющим участком. На вто- poii секции 6 Р устаноапены механизмы сдвижки изделий. Сталкиватель 4 с рамок оснащен устройством неремещения, вьнюл- ненным в виде каретки с расположенной перпендикулярно относительно осей Т на- иравляюн1ей. I з.п. ф-лы, 7 ил. (С (Л

Изобретение относится к нромышлен- ности строитсль ных материалов, а именно к устройствам садки кирпича на обжиговые вагонетки.

Цель изобретения - повышение качества садки путем увеличения механической устойчивости пакета.

На фиг. 1 изображена установка, вид сзерху; на фи1 . 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на (})иг. I (при сдвижке нечетных слоев); на фиг. 4 - то же, при с,1вижке четных слоев; на фиг. 5 - стал- киватель кирпича с рамок; на фиг. 6 - схема механизма подъема иередаточного конвейера; на (f)Mr. 7 вид В на фиг. 6.

Установка содержит разгрузчик 1 сушильных вагонеток 2, конвейер 3 д. 1я рамок, сталкивате.1ь 4 кирпича с рамок, фор- мировате.аь слоя «на ребро, в ьшолненный в виде ро, 1ьганга с двумя секциями 5 и 6 и приемного транспортера 7 с подьемным ускоряющим участком 8, несущие ветви которого ()()жены в зазорах первой секции 5 рольганга, иерек-чадчик 9 с. юя.

Параллельно формирователю с. юя «на ребро установлен формирователь слоя «на 11ла1нок, вк;1К)чаюший доно;1ните;1ьн1)1Й транспортер 10 с ускоряющим участком 11, над которым смонтирована упругая п.части- га 12, нижняя кромка которой может вза- гмоде11ствовать с находянгимися на трап- снортерс И) и;ьнмиями, распо. юженными «на ребро, и дополнительный ро;1ьган 13, соединенный с первой секцией 5 рольган1 а сюрмирова геля с,1оя «на )ебро юсред- ством нередаточног о подъемного конвейера 14 с уско)яю1цим yuacTKcj.M 15, причем несущие ветви конвейера 14 расположены в зазорах допо, 1нительного рольганга 13 а несущие ветви уск()рян)пе1() участка 1.Sв зазорах первой секции 5 формировате.т слоя ;fia ребро . На второй секции 6 ролыанга (()ормирова}1ия слоя «на ребро установлены механизмы сдвижки изделий с приводами If) и 17. Пластины 18 механизмов сдвижки установлены напротив зазоров второй секции () ролыанга на ва-лах 19 и 20, смонтированных парал. 1ельно оси рольганга и соединенных с приводами 16 и 17 посредством яг 21 и кривоншпов 22.

(.талкиватель 4 кирпича с рамок выпо;1- нен подвижным в направлении, перпендикулярном огносите:1ьно осей нриемиого транспортера 7 и допо,:1нительного транспортера 10. (- утой пе.ью ста,11киватель ocnanien кареткой 23 с )авляк)цей 24. Каретка 23 перемешается посредством привода 25 с кривошипно-шатунной парой 26.

.ханизм передаточного кон- |1ейера 14 содержит качаю1пуюся раму 27, иа которой закреплен конвейер 14 с его ускоряющим участком 15, шарнирную опору 28 н привод 29, сое;и111енный с рамой, наS

пример, посредством эксцентрика 30 и тяги 31. В исходном состоянии несущие ветви конвейера 14 находятся ниже уровня поверхности секции 5 и рольганга 13, а при подъе- ме конвейера несушие ветви имеют уровень вьпне уровня рольгангов.

Несушие ветви конвейера 14 и участка 15 расположены в зазорах секции 5 и роль- г анга 13, образованных роликами 32, явля0 юшимися несушими :1лементами рольгангов, а нривод 33 конвейера 14 ycTaHOBj ен на качающуюся раму 27 и иередача крутя- цег о момента на нриводные звенья несу- ншх ветвей ускоряющею участка 15 от привода осуп1ествлена пос)едством общего вала 34.

Нриводы и механизмы ускоряю- niero участка 8 BbnKj.ntenbi по схеме, ана.чо- гичной приводу и механизму подьема конвейера 14.

0 Установка ()a6oiaer следуюши.м образом .

Раз|рузчик 1 снимает с сушильной вагонетки 2 рамки с кирпичами и ставит их на конвейер 3, кото)ый 11о;;ает рамки с ки1 )пи чами под сталкивате.чь 4. Ста. 1кивате,чь, запимая в зависимости ог задапной i)o- г)аммы соответсгвук,чцее положепие, подает кир1И1чи на любой из приемных транспортеров 7 и. ш 10. (, 1ои (})ормир к)тся по трем вариантам.

0 I1о первому варианту кирпичи, находя- шиеся на гранспорте|)е 7, при переходе па ускоряющий участок 8 за счет разпиЩ) скоростей раздвигаются, образуя строчку с техпо.югическими зазорами. С.фо}) миро ванные ст)очки поочередно передаются на иерЬ вую секцию 5 )ольганга (})ормировате,1Я слоя «на реб)о опусканием ускоряющего участка 8 Tpancii(j))ie|)a и п аговым переме- шепием ю ро.аьгапгу. 11осле завернкмшя 4)о)ми)овании слой по )о,льган1у подается

Q на вторую секцию 6, где включается прпвод

17,которьн 1 поворотом кривоп1ппа 22 приводит в движение lia. ibi 20 с набором ггластии

5 H(j второму варианту кирпичи, находя- Н1иеся на доиолнилхмьном транспоргере И), при переходе па ускоряюши участок 11 также раздвигаются, образуя заз()1)ьг соответствующие ве,чичине поперечной диагонали кириича, и нри да,.л1,нейшем движении

С кантуются на 90 за счел взaим(Jдeйcл вия с ц.ластиной 12. Затем строчки сканлован- ных изделий подаются на дополпительный рсхльганг 13 и переме1иение.м по нему образуют уп.лог}(енный слой. Сформированный

, c,л(й передается на первую секцию 5 ро,ль- laiira и включением П1 |)едаточ- ного конвейера 14, при па пер(.с)де на уско)яюший участок 15 между рядами слоя образуются равпомерные азоры, нос

ле чего слой с равномерными зазорами передается на вторую секцию 6 рольганга формирователя слоя «на ребро. После завер- Н1ения движения слоя по рольгангу включается привод 16, который поворачивает кривошип 22, происходит поворот набора пластин и сдвижка рядов слоя к центру, при этом формируются окончательные величины зазоров и габаритов слоя.

По третьему варианту формирование слоя производится по второму варианту, а сдвижка рядов по первому.

По первому варианту формируются нечетные слои с расположением изделий «на ребро, по второму - четные слои, но третьему - нечетные слои с расноложепием изделий «на планюк.

После завершения формирования слоев слои нереносятся переьладчиком, 9 слоя на обжи1Ч)вук) вагонетку 2.

Установка для садки керамических изделий на обжиговые вагонетки обеспечивает садку пакетов повьппенной механической устойчивости, фигодных для беснод- донной перевозки автотранспортом. Произ- водите;1ьность установки П()вын1ается за счет совмеп1.епия ппклов (юрмиронания че- редуюпшхся слоев.

Формула и:юиретения

5

0

5

0

ссюртера и комплектовочного стола, и перекладчик слоя на обжиговые ва1 онетки, отличающаяся тем, что, с целью новьинения качества садки путем увеличения механической устойчивости пакета, она снабжена формирователем слоя «на плапюк, расположенным параллельно формирователю слоя «на ребро и соединенным с ним посредством передаточного конвейера, и механизмом сдвижки изделий, при комплектовочный стол формирователя слоя «на ребро выполнен в виде двухсекционного рольганга, нриемный транснортер имеет подъемно-ускоряющий участок, несущие ветви которого расположены в зазорах иер- вой секции рольганга, а формирователь слоя «на пла1П ж включает до11ол|штель- пый транснортер с подъемно-ускоряюншм участком, смонтированную над ним уиру- гую пластину и дополнительны рольганг, причем несущие ветви передаточнсл о конвейера распо. южены в зазорах рольганга формирователя слоя «на пла1нок и iiepBoii секции двухсекпионного po.ibiaiira. на вто- poii секции которого расноложеп механизм сдвижки изделий, а сталкиватель издели11 выполнен в внде каретки, установ,1енпой па смонтированных на основании перпенди- ку. 1ярно оси нриемного транспортера lia- правляюших.

Sfjff

//

риг.з

15

5

29

CPU г. 6

,г,

,13

/

JJ