Изрбретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для передачи вращения. Известно распределительное устройствоа содержащее корпус и распело женный в нем золотник связанньа с приводом и механизм переключения lj . Недостатком его является управление только одним золотником распределительного устройства. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является расгфеделительное устройство, преимущественно для управления муфтами сцепления, содержащее корпус, параллельно расположен ные в нем золотники и соосно располо женные с ними толкатели, связанные через промежуточное звено с механизмом переключения 21 . Недостатком его является низкая надежность включения из-за отсутстви ограничения перемещения золотников. Целью изобретения является повыше ние надежности включения путем ограниченного перемещения золотников. Поставленная цельдостигается Тем, что в распределитеитьном устройстве преимущественно для управления муфтами сцепления, содержащем корпус параллельно расположенные в нем подпружиненные па оси золотники и соосн с ними расположенные толкател, связанные через промежуточное звено с м ханизмом йёреключения J промежуточное з%ено выполнено в виде гибкого троса с упорами, контактирующими с толкателями, корпус, золотники, толкатели и сопрягаемые с ними элементы выполнены с соосно pacпoлoжeнным каналами,гибкий трос размещен в HHXj механизм переключения выполнен в виде шарнирно установленной на корпус рукоятки с зубчатым сектором и подпр жиненного к нему фиксатора, Распределительное устройство снаб жено предохранительными кожухами, охватывающими гибкий трос. Устройство снабжено узлом регулировки натяжения троса, выполненным в виде .резьбового элемента с централ ным отверстием, установленного на ко пусе соосно с каждым из золотников.
На фиг.1 показано распределительное дольным пазом 46 Б веркией части для
устройство в выключенном положении золотников, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, вид механизма переключения в плане, при нейтральном полоболтами 45. Корпус 35 выполнен с проперемещения рукоятки 38.
Гибкий трос 29 от мех.янизма переключения 30 до регулкроБочных муфт жении рукоятки, вид в плане, на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2 - (механизм переключения). Устройство для управления фрикционными муфтами содержит корпус 1 с подводящим каналом 2у сливными каналами 3 ; 4 и каналами питания фрикционов 5 и 6. Гильзы 7 и 8 с золотниками 9 и 10 установлены на уплотнениях 1 в расточках корпуса 1. Ограничительные гайки 12 и 13,через которые золотники 9 и 10 связаны с приводом 14и пружины 15 и 16, установленные на направляющих 17 и 18, которьии они подпружинены. Ограничительные гайки 12 и 13 установлены в корпусе 1 через прокладки 19 на резьбе и 1эьЕноляены с осевыми отверстиями, в которых со стороны привода t размещены регулировочные муфты 20 и 21 с контргайками 22 и 23,- а со стороны золосников 9 и 10 - подв ганьге толкатели 24 и 25 с уплотнениями 26. Наружньм кожух 27 полукруглой форм1з1, жестко закрепленный с корпусом 1 со стороны направляющих пружин 17 и 18, выполнен в виде трубы с расположенной в ней оболочкой 28. В корпусе 1, золотниках 9 и 10 направляющих пружин 17 и 18 подвижных толкателях 24 и 25 и регулировочных муфтах 20 и 21 выполнены центральные сквозные oTBepciHH с размещением свободно в них и в кожухе 27 гибкого троса 29, связанного с механизмом переключения 30. Гибкий трос 29 имеет замкнутый контур и снабжен хсесткими упорами 31 к 32 и со стороны подвижных толкателей 24 и 25 и жесткими упорами 33 и 34 со ..тороны направляющих пружин 17 и 18. . Механизм .переключения 30 содерЖ1;т корпус 3.5, в коЛром установлена ось 36 с подвижном на ней переключате.яем 37. имеющем рукоятку 38, в основании цюшндрическ по часть 39, переходящую с зубчатый сектор 40, контактирующий с подпружиненным фиксатором 41. Фиксатор 41 подпружинен 42 и установлен с ней в стакане 43. Со стороны цилиндричеоггой части 39 переключателя 37 установ.«ена планка 44, которая зазкимаат концы троса 29 31 20 и 21 снаружи защищен оболочками 47, 38, 49 и 50 и внутренним кожухом 51, выполненным в виде трубы, концы которого закреплены в расточках промежуточных опор 52 и 53. Концы .оболочек 47 и 48 закреплены с одной стороны в гнездах стакана 43, ас другой стороны - в гнездах опоры 52. Концы оболочек 49 и 50 с одной стоРОНЫ заделаны в гнездах опоры 53, а с другой стороны - в гнездах регулировочных муфт 20 и 21. В регулировочных муфтах 20 и 21 для обеспечения свободного хода жест .ких упоров 31 и 32 троса 29 выполнены выточки 54 и 55. Корпус 1 и опоры 52 и 53 размещаю ся в машинном отделении, а механизм переключения 30 на пульте управления Работает устройство следующим образом: для включения золотника 9 рукоятку 38 переключателя 37 перевести из нейтрального (0) положения в первое (1), в этом случае подпружиненны фиксатор 41 выходит из впадины средн го зуба и заходит во впадину нижнего зуба сектора 40 и тем самым фиксирует рукоятку в данном положении. При этом трос 29 совместно с жест кими упорами 31 и 32, 33 и 34, перемещается на величину равную рабочему 80 ходу золотника 9, за счет наматыва- . ния его на цилиндрическую часть 39 переключателя 37, Упор 31, перемещаясь увлекает за собой толкатель 24, золотник 9,сжимая при этом пружину 15, и канал 2 подвода жидкости соединяется с каналом 5 питания фрикциона. Одновременно с этим упор 33, перемещаясь, увлекает за собой направляющую пружины 18, сжимая при этом пружину 16 до упора в золотник 10 и обеспечивая тем самым механическую блокировку этого золотника, предотвра-; щая от ложного его включения. Толкатель 25 в этом случае остается на месте, а упор 34 перемещается на величину хода золотника 9. Для включения золотника 10 рукоятка 38 переводится в положение 11, при этом взаимодействие элементов золотниковых систем распределительного устройства идентично работе включения золотника 9. Четкое включение и выключение золотников распределительного устройства для управления фрикционными муфтами обеспечило порышение надежности работы этого устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Переносной сверлильный станок | 1982 |
|
SU1115863A1 |
Рулевое управление трактора | 1984 |
|
SU1221002A1 |
Устройство дистанционного управления секцией механизированной крепи | 1984 |
|
SU1564362A1 |
Автомат для сборки пластинчатых магнитопроводов электрических машин | 1981 |
|
SU991553A1 |
Устройство для резки материала | 1989 |
|
SU1684036A1 |
Устройство для инъекций | 1981 |
|
SU1127596A1 |
Копировально-фрезерный станок | 1976 |
|
SU650809A1 |
Шлифовальный станок | 1980 |
|
SU903082A1 |
Устройство для автоматического управления фрикционными элементами степенчатой коробки передач транспортного средства | 1984 |
|
SU1220953A1 |
Шпиндельная бабка токарного автомата | 1983 |
|
SU1096040A1 |
А -А
Фиг. 2
ив.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
М./Машиностроение, 1969, с.440, рис | |||
Говорящий кинематограф | 1920 |
|
SU111A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Гидропривод и гидропневмоавтоматика | |||
М., Машиностроение, 1972, с | |||
Пюпитр для работы на пишущих машинах | 1922 |
|
SU86A1 |
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО ГОРЕНИЯ | 1922 |
|
SU606A1 |
Авторы
Даты
1984-06-23—Публикация
1980-07-17—Подача