Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов, а именно к устройствам для пакетирования плоских изделий, например минераловатных.
Известно устройство для пакетирования плоских изделий, содержащее подающий и выдающий транспортеры, механизм укладки изделий, включающий вертикальные транспортеры с траверсами и несущие полки .
Недостатком известного устройства является возможность повреждения изделия в пакете при воздействии на него полок в момент укладки изделия сверху.
Цель изобретения - уменьшение повреждения изделий.
Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее подающий и выдающий транспортеры, механизм укладки изделий, вклю 1ающий вертикальные транспортеры с траверсами и несущие полки, снабжено подпружиненными зубчатыми рейками, установленными на траверсах, фиксаторами представляющими собой двуплечие подпружиненные рычаги, щарнирно закрепленные на зубчатых рейках, упорами и шестернями, установленными на траверсах с возможностью взаимодействия соответственно с одними плечами упомянутых рычагов и зубчатыми рейками, и зубчатыми секторами, жестко закрепленными на осях верхних блоков вертикальных транспортеров с возможностью взаимодействия с упомянутыми шестернями, при этом несущие полки закреплены-на рейках.
На фиг. 1 изображено устройство для пакетирования плоских изделий, общий вид; на фиг. 2 - траверса и взаимодействующие с ней элементы в момент укладки изделий на полки (узел I на фиг. 1); на фиг. 3 - то же в нерабочем положении.
Устройство для пакетирования плоских .изделий включает подающий транспортер 1, сталкиватель 2, выдающ1 й транспортер 3, а также механизм укладки изделий, который содержит вертикальные цепные транспортеры 4. На внутренней цепи каждого транспортера 4 закреплена траверса 5 с несущей полкой 6. Каждая траверса 5 выполнена в виде направляющего цилиндра (обозначен схематично). Внутри траверсы-направляющего цилиндра 5 размещена зубчатая рейка 7, установленная внутри направляющего цилиндра 5 с возможностью продольного перемещения. Рейка 7 одним концом жестко связана с несущей полкой 6. На другом конце рейки 7 выполнен упор 8. На траверсе 5 щарнирно закреплена шестерня 9, рейка 7 взаимодействует с щестерней 9.
Между упором ID траверсы 5 и упором 8 установлена возвратная пружина 11. Рейка 7 снабжена фиксатором 12 рабочего положения. Фиксатор 12 выполнен в виде двуплечего рычага и расположен под полкой б
на оси, которая жестко закреплена на рейке 7. Одно плечо фиксатора 12 взаимодействует с упорной пружиной 13, установленной между рейкой 7 и фиксатором 12. Другое плечо фиксатора 12 контактирует с торцовым
упором 14 траверсы 5. На неподвижной оси верхнего блока каждого вертикального цепного транспортера 4 установлен зубчатый сектор 15, который взаимодействует с шестерней 9.
Устройство работает следующ 1М обра5 зом.
С подающего транспортера 1 изделия с помощью сталкивателя 2 поступают на несущие полки 6, находящиеся в рабочем положении.
Q Полки б с изделиями опускаются вниз. Фиксатор 12 упирается в препятствие, например, предыдущее уложенное изделие, упорная пружина 13 сжимается, и плечо фиксатора 12 выходит из взаимодействия с торцовым упором 14 траверсы. 5. Возврат5 ная пружина 11 разжимается и, взаимодействуя с упором 8 рейки 7, задвигает рейку 7 с закрепленной на ее конце несущей полкой б. Шестерня 9 свободно прокручивается на оси, взаимодействуя с рейкой 7. Таким образом, несущая полка 6 оказывается
0 задвинутой, и очередное изделие беспрепятственно опускается на формируемый пакет (не обозначен). Затем несущая полка б (нерабочее положение), двигаясь вместе с траверсой 5, закрепленной на цепи вертикального транспортера 4, поднимается вверх.
5 Шестерня 9 входит во взаимодействие с зубчатым сектором 15, и, вращаясь вокруг своей оси и взаимодействуя при этом с зубчатой рейкой 7, выдвигая ее вместе с фиксатором 12, обкатывается по зубчатому
0 сектору 15. Возвратная пружина 11 при этом сжимается. Когда рейка 7 с закрепленным на ней упором 8, фиксатором 12 займет рабочее положение, плечо фиксатора 12 под действием упорной пружины 13 входит во взаимодействие с торцовым упором 14
5 траверсы 5. Несущая полка б готова принять очередное изделие.
После того, как пакет сформирован, выдающий транспортер 3 удаляет его из зоны пакетирования.
Использование предложенного устройства позволяет увеличить сохранность пакетируемых изделий за счет исключения взаимодействия полок с изделием.
15
фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки в пакет чушек | 1984 |
|
SU1207948A1 |
Устройство для вырубки заготовок из листовых материалов | 1977 |
|
SU704814A1 |
Устройство для послойной укладки изделий в пакет | 1988 |
|
SU1572954A1 |
Устройство для штабелирования плоских изделий | 1990 |
|
SU1801901A1 |
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала | 1983 |
|
SU1107933A1 |
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала | 1983 |
|
SU1133005A1 |
Устройство для гибки из проволоки изделий типа шплинтов | 1973 |
|
SU482230A1 |
Устройство для ориентирования изделий | 1982 |
|
SU1121207A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки крупногабаритных деталей | 1985 |
|
SU1324725A1 |
Стол Кривовязюка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала | 1983 |
|
SU1119760A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее подающий и выдающий транспортеры, механизм укладки изделий, включающий вертикальные транспортеры с траверсами и несущие полки, отличающееся тем, что, с целью уменьщения повреждения изделий, оно снабжено подпружиненными зубчатыми рейками, установленными на траверсах, фиксаторами, представляющими собой двуплечие подпружиненные рычаги, щарнирно-закрепленные на зубчатых рейках, упорами и щестернями,-установленными на траверсах с возможностью взаимодействия соответственно с одними плечами упомянутых рычагов и зубчатыми рейками, и зубчатыми секторами, жестко закрепленными на осях верхних блоков вертикальных транспортеров с возможностью взаимодействия с упомянутыми щестернями, при этом несущие полки закреплены на рейках.
сриг.З
fO
8
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для укладки пиломатериалов в пакеты | 1974 |
|
SU513916A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-07-15—Публикация
1983-04-05—Подача