Изобретение относится « станкам для правки гвоздей, бывших в употреблении.
Особенность предлагаемого станка в том, что гвоздь в нем правится от самой его головки посредством правильного устройства, состоящего из двух подвижных клиньев, расположенных между собой под прямым углом и образующих щель для помещения гвоздя.
На фиг. 1 и 2 изображена кинематическая схема предлагаемого станка; на фиг. 3- вид на этот станок сбоку; на фиг. 4 - вид на него сверху.
На вертикальном валу 1, приводимом во вращение от электродвигателя через редуктор, насажен поворотный диск 2, к нижней поверхности которого прикреплено четыре комплекта устройств для правки гвоздей. Каждый комплект состоит из угольника 3 с направляющими, в которых находятся два подвижных :клина 4 и 5, расположенных перпендикулярно один к другому. Между угольником н клиньями образована
щель для опускания в нее гвоздя, подлежан1его правке.
На поворотном диске 2 сверху укреплены четыре воронки б (по числу комплектов правильных устройств). Гвоздь вручную опускают головкой вниз в воронку, откуда он падает в вышеуказанную щель н садится па неподвижное плоское опорное кольцо 7, укрепленное на станине станка под поворотным диском 2.
При вранхенин диска 2 шарн1фно связанные с ним рычаги 8 под воздействием неподвижного кольцевого копира 9 периодически нажимают на болты 10, ввернутые в клинья 4. вследствие чего щель между клиньями и направляющим угольником сокращается; при этом осуществляется правка гвоздя. Расстояние между нижней поверхностью клиньев и плоскнм опорным кольцом 7 устанавливается на 0,5 мм большим, че.м высота головки гвоздя, вследствие чего правка его происходит от самой головки.
Придание щели начального положения после правки гвоздя осуществляется путем возвратного движения клиньев. Для этого клин 5 снабжен пр жнной 11, а клин 4-штифтолт с роликом 12, взаимодействующим с плоским опорным кольцом.
Выправленные гвозди нри отод1;11нутых в начальное положение клиньях надают в тару через отверстия 13, находящиеся в плоском опорном кольце 7.
Предмет изобретения
1.Станок для правки гвоздей с ручной подачей, о т л и ч а ю ц и и с я тем, что его правильное устройспю выполнено в виде прикрепленного к нижней поверхности поворотного диска, угольника с направляюгцими, з которых находятся два клина, образующие с ним щель для помещения гвоздя, подлежащего правке.
2.Форма выполнения станка по п. 1 , о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью осзщеетвленпя правки гвоздя путем сокращения щели межд} клиньями, применен взаимодействующий с ними рычаг, шарнирно связанный с поворотным диском и приводимый периодически в действие от неподвижного кольцевого копира.
3.Форма выполнения станка по пн. 1, 2, отличающаяся тем, что, с целью получения опоры для головки гвоздя, находящегося в щели между клиньями, применено неподвижное плоское опорное кольцо.
4.Форма выполнения станка lio пи. 1-3, отличающаяся тем, что, с придания щели начального положения после правки гвоздя путем возвратного движения клиньев, один из них снабжен пружиной, а другой-щтифтом с роликол для взаимодействия с плоским опорным кольцом.
5.Форма выполнения станка по пн. 1 -4, отличающаяся 1ем, что, с целью осуществления правки гвоздя от самой его головки, расстояние между нижней поверхностью клнньев и верхней поверхностью плоского опорного кольца выполнено на 0,5 мм большим, чем высота головки гвоздя, подлежащего правке.
т ,,
lA
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторный станок для шлифования отверстий деталей | 1989 |
|
SU1660940A1 |
Роторный станок для доводки поршневых колец | 1985 |
|
SU1288036A1 |
Станок для доводки плоских поверхностей деталей | 1976 |
|
SU648389A1 |
Станок для доводки плоских поверхностей деталей | 1980 |
|
SU891386A2 |
Станок для доводки наружных цилиндрических поверхностей деталей | 1981 |
|
SU956253A1 |
Станок для шлифования плоских поверхностей деталей | 1988 |
|
SU1602710A1 |
ПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА, В ЧАСТНОСТИ ДЛЯ ПРАВКИ ЛИСТОВ И ПОЛОС | 1994 |
|
RU2118920C1 |
Станок для доводки наружных цилиндрических поверхностей деталей | 1986 |
|
SU1364447A2 |
Станок для обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей | 1990 |
|
SU1764967A1 |
СТАНОК ДЛЯ ПРАВКИ ДИСКОВ АВТОМОБИЛЬНЫХ КОЛЕС | 2003 |
|
RU2236924C1 |
ч.
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1955-11-15—Подача