Пуансон для формования кольцевого паза Советский патент 1984 года по МПК B22F5/10 

Описание патента на изобретение SU1103945A1

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к прессинструменту, и может быть использовано для прессования изделий из порошков и гранул с глубоким пазом в неавтоматическом режиме.

Известна конструкция пуансона для формойания кольцевого паза, причем пуансой имеет форму полого цилиндра с выступами в нижней части. Выступы служат для извлечения пуансона из сформованного кольцевого паза 11.

Недостатком этой конструкции является трудность извлечения пуансона из глубокого кольцевого паза, приходится прикладывать значительное усилие при выдрессовке, что приводит к задирам пресс-инстрзмента, быстрому выходу его из строя, а зачастую к разрушению прессовки.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому, результату является пзансон для формования кольцевого паза, имеющий форму полого цилиндра. Для облегчения извлечения пуансона из сформованного кольцевого паза его верхняя часть, непосредственно формующая паз, выполнена конусообразной с углом наклона образующей до 5- .

Недостатком известного пуансона является то, что его выполнение приводит к большим припускам на механическую обработку и также не позволяет формовать глубокие пазы. При прес совании порошков, обладающих значительным упругим последействием, извлечение пуансона из прессовки даже при больших углах конусности затруднено , Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей пуансона путем обеспечения возможности формования глубоких пазов при прессовании материалов, обладающих значительным упругим последействием. Указанная цель достигается тем, что пуансон для формования кольцевого паза, имеющий форму полого цилинд ра, выполнен составным из наружной и внутренней обойм и основания, обой мы выполнены разъемными и составленными из равных частей с плоскостями разъема, проходящими через вертикаль ную ось пуансона, а поверхности сопряжения обойм с основанием выполнены коническими.

На чертеже изображена конструкция кольцевого пуансона.

Пуансон состоит из наружной 1 и внутренней 2 формующих разъемных обойм и основания 3. Поверхности сопряжения фо1}мующих обойм с основанием выполнены коническими. Формующие обоймы выполнены разъемными из трех равных частей с плоскостями А разъема, проходящими через вертикальную ось пресс-формы.

Пуансон работает следующим образом.

Производят сборку пуансона. На основание 3 ставят наружную 1 и внутреннюю 2 формующие разъемные обоймы. Пуансон устанавливают в пресс-форму, засыпают шихту. При приложении давления прессования пуансон работает как монолитная конструкция. Кольцевые площадки на основании 3 и боковое давление порошка Ърепятствуют разборке пуансона. После снятия давления прессования возникает упругое, последействие, воздействующее на наружную 1 и внутреннюю 2 формующие разъемные обоймы. Затем извлекают основание 3, которое-вьщавливается, скользя по коническим поверхностям, разобранный пуансон освобождает сформованный паз.

За счет предлагаемой конструкции пуансона достигается возможность формования глубоких пазов при прессовании материалов, .обладающих значительным упругим последействием. Отпадает необходимость закладывать конусность по поверхности паза, что .приводит к . экономии сплава и снижению трудоемкости механической обработки деталей. Повьш ается стойкость пресс-инструмента и производительность прессования, поскольку исключается операции выпрессовки пуансона из сформованного паза. По сравнению с базовьч объектом пуансоном, имеющим форму полого цилиндра с выступами в нижней части (для извлечения пуансона из сформованного паза) , применяемым для формования кольцевого паза в пресс-форме для прессования заготовок из порошкового титанового сплава типа ОТ4, предлагаемая конструкция пуансона позволяет формовать глубокие кольцевые пазы. Паз выполняется окончательно или с незначительной механической обработкой, что приводит к экономии и сплава и нической струкция 311039454 снижению трудоемкости меха- и производительность прессования, пообработки. Предлагаемая кон- скольку исключается операция выпресповышает, стойкость пуансона совки пуансона из сформованного nasa.

Похожие патенты SU1103945A1

название год авторы номер документа
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА 1988
  • Крынский В.Н.
  • Ермаков В.И.
  • Плешков И.М.
  • Сорокин В.И.
RU2038920C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Буркин Сергей Павлович
  • Бекетов Аскольд Рафаилович
  • Логинов Юрий Николаевич
  • Обабков Николай Васильевич
  • Иванов Геннадий Юрьевич
  • Исхаков Руслан Фанисович
  • Андрюкова Елена Анатольевна
RU2324595C2
Пресс-форма для прессования длинномерных изделий из металлического порошка 1982
  • Бондаренко Владимир Петрович
  • Аронин Изяслав Яковлевич
  • Селех Виталий Феофилович
  • Авраменко Наталия Григорьевна
  • Василенко Лариса Емельяновна
SU1090498A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА 1990
  • Крынский В.Н.
  • Ермаков В.И.
  • Плешков И.М.
SU1812722A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА 1990
  • Крынский В.Н.
SU1804022A1
Пресс-форма для прессования длинномерных изделий 1986
  • Аронин Изяслав Яковлевич
  • Бондаренко Владимир Петрович
  • Селех Виталий Феофилович
  • Гвяздовская Виктория Леонидовна
  • Скрябин Валерий Алексеевич
SU1366290A2
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ НА ВУЛКАНИТОВОЙ СВЯЗКЕ 2001
  • Чаплыгин Б.А.
  • Дятлов В.Н.
  • Трусковский В.И.
  • Барков Л.А.
  • Павлов В.А.
  • Шеркунов В.Г.
RU2199431C2
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА 1992
  • Крынский В.Н.
  • Ермаков В.И.
RU2043863C1
Пресс-форма для напрессовки прерывистого рабочего слоя на оправку алмазного инструмента 1985
  • Скрябин Валерий Алексеевич
  • Селех Виталий Феофилович
  • Петренко Анатолий Петрович
  • Мельник Виталий Иванович
  • Ракита Александр Натанович
SU1278049A1
Способ распрессовки прессованных изделий с отверстиями 1990
  • Аронин Изяслав Яковлевич
  • Скрябин Валерий Алексеевич
  • Сторчак Михаил Григорьевич
SU1715494A1

Реферат патента 1984 года Пуансон для формования кольцевого паза

ПУАНСОН ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КОЛЬЦЕВОГО ПАЗА, имеющий форму полого цилиндра, отличающийся тем,что, с целью расширения его технологических возможностей путем обеспечения возможности формования, глубоких пазов при прессовании материалов, обдадающих значительным упругим последействием, он выполнен составным из наружной и внутренней обойм и основания, обоймы вьшолнены разъемными и составленными из равных частей с плоскостями разъема, проходящими через вертикальную ось пуансона, а поверхности сопряжения обойм с основанием выполнены коническими. (Л

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1103945A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
и др
.Пресс-формы для порошковой металлургии
Киев, Техника, 1970, с
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Там же, с
Способ крашения тканей 1922
  • Костин И.Д.
SU62A1

SU 1 103 945 A1

Авторы

Олейник Сергей Дмитриевич

Онищак Владимир Степанович

Ковригин Алексей Геннадьевич

Даты

1984-07-23Публикация

1983-05-30Подача