Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении, а именно к автоматической подаче изделий для их последющей обработки.
Известно устройство для ориентир вания деталей, включающее бункер-накопитель с подающим наклонным лотком и стол с неподвижной и подвижно щеками, установленными под углом одна к другой l .
Недостатком известного устройств является малая надежность ориентирования, в связи с тем, что центр тяжести детали лежит на прямой, соединяющей точки касания детали со щеками, т.е. отсутствует момент, необходимый для разворота деталей.
Целью изобретения является повышение надежности при ориентировании деталей в виде тел вращения с одной осью симметрии (осью вращения и соотношением .
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для ориентирования деталей, включающем бункер-накопитель с подающим наклонным лотком и стол с неподвижной и подвижной щеками, установленньми под углом одна к другой, неподвижная и подвижная щеки установлены в горизонтальной плоскости, при этом подвижная щека установлена с возможностью плоскопараллельного перемещения. Кроме того, рабочие поверхности щек наклонены под разными углами к плоскости стола и выполнены из органического стекла.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - положение детали на разных этапах ориентирования.
Устройство для ориентирования деталей содержит бункер-накопитель 1 с подающим наклонным лотком 2, неподвижный стол 3, две щеки 4 и 5, одна из которых 4 неподвижна, а другая 5 с помощью привода 6 через эксцентриковые валы 7 - совершает плоско-параллельное перемещение в горизонтальной плоскости.
Щеки 4 и 5 установлены под углом одна к другой. Рабочие поверхности щек 4 и 5 в поперечном сечении так039911
же имеют отклонение от вертикали, причем это .отклонение их неодинаково.
Для уменьщения коэффициента тре5 ния ориентируемой детали со щеками устройства рабочие поверхности щек 4 и 5 вьтолнены из органического стекла.
Устройство для ориентирования
10 деталей работает следующим образом. В бункер-накопитель 1 засыпается навалом очередная порция деталей 8f Через регулируемое шибером отверстие в передней стенке бункера 1 детали
15 8 под действием собственного веса по наклонному лотку 2 произвольно подаются на неподвижный стол 3 в пространство между двумя щеками: неподвижной и подвижной.
20 Подвижная щека при своем плоскопараллельном перемещении обеспечивает то сближение щек 4 и 5, то их удаление друг от друга.
При попадании детали 8 в прост5 ранство между щеками в процессе сближения последних над деталью осуществляются следующие операции: за счет наклона рабочих поверхностей . сближающихся щек 4 и 5 отрыв детали
0 8 от стола 3 (фиг. 4), на котором она имела устойчивое положение, и вытеснение ее из пространства между щек, т.е. подъем детали над поверхностью стола. Деталь под действием возникающего момента поворачивается на точках опоры со щеками и занимает устойчивое положение, т.е. происходит ее самопроизвольньй поворот и деталь принимает однозначное устойчивое положение.
При расхождении щек под действием сил трения и осевой составляющей скорости плоско-параллельного перемещения осуществляется, кроме того,
. перенос уже сориентированной детали к ее дальнейшей обработки. Аналогичный цикл повторяется с каждой последующей деталью.
Использование предлагаемого технического решения в сравнении с известными устройствами обеспечивает более надежное ориентирование деталей и значительно снижает трудозатраты как при изготовлении, так и при обслуживании.
видЛ
Фиг.2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочное устройство | 1982 |
|
SU1066778A2 |
Элеваторное бункерное загрузочное устройство | 1980 |
|
SU874307A1 |
Линия для сборки узлов | 1989 |
|
SU1722771A1 |
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ | 2013 |
|
RU2533980C1 |
Устройство для захвата и ориентации деталей | 1977 |
|
SU701760A1 |
Устройство для подачи штучных заготовок | 1988 |
|
SU1669618A1 |
Загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1303367A1 |
Роторный автомат питания | 1987 |
|
SU1524988A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАНИЯ И НАКОПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2011504C1 |
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ПЛОСКОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2043905C1 |
1. УСТРОЙСТВО ДПЯ ОРИЕНТИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ, включающее бункернаполнитель с подающим наклонным лотком и стол с неподвижной и подвижной щеками , установленными под углом одна к другой, отличающееся тем, что, с целью повьшения От привода . надежности ориентирования деталей типа тел вращения с одной осью симметрии и соотношением длины к диаметру детали, приблизительно равны единице, неподвижная и подвижная щеки установлены в горизонтальной плоскости, при этом подвижная щека установлена с возможностью плоскопараллельного перемещения. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочие поверхности щек наклонены под разными углами к плоскости стола. 3.Устройство по пп, 1 и 2, отличающееся тем, что рабочие i поверхности щек выполнены из органического стекла. СО О : х UD Фиг. U л I p,/ fVVlrV
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР № 227825, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-07-23—Публикация
1983-05-10—Подача