Устройство для намотки Советский патент 1984 года по МПК H01F41/08 H02K15/04 

Описание патента на изобретение SU1105949A1

5

Похожие патенты SU1105949A1

название год авторы номер документа
Устройство для намотки на изделие ленточного материала 1981
  • Пшеничный Геннадий Иванович
  • Мыкало Николай Иванович
  • Дядева Римма Николаевна
  • Афанасьева Лидия Дмитриевна
SU964752A2
Устройство раскладки провода к станкам для намотки электрических катушек 1983
  • Фастовец Олег Витальевич
  • Цемах Михаил Залманович
SU1157579A1
Устройство для упаковывания цилиндрических изделий 1984
  • Котов Юрий Александрович
  • Емин Абрам Геселевич
  • Фогельсон Матвей Лазаревич
SU1303496A1
Устройство для перегрузки паковок с намоточных машин 1982
  • Форер Владимир Львович
  • Лапин Виталий Александрович
  • Семенов Валерий Павлович
  • Васильев Николай Александрович
SU1043091A1
Устройство для намотки на изделие ленточного материала 1980
  • Пшеничный Геннадий Иванович
  • Левченко Геннадий Петрович
  • Портянкин Анатолий Михайлович
  • Страхов Александр Александрович
SU883986A1
Устройство для подрезки изделий ти-пА ТЕл ВРАщЕНия 1979
  • Симонов Владимир Николаевич
  • Пашинцев Вячеслав Алексеевич
SU845969A1
Устройство для суперфинишной обработки деталей 1980
  • Братов Николай Петрович
SU905015A1
Автооператор 1981
  • Яцкевич Казимир Константинович
SU1047653A1
Устройство для намотки нити на бобину 1990
  • Байкова Екатерина Ефимовна
  • Регельман Ефим Захарович
  • Рокотов Николай Викторович
  • Коркин Владилен Петрович
SU1720975A1
Устройство для намотки нити 1987
  • Воробъева Нина Валентиновна
  • Козел Леонид Григорьевич
  • Воробъев Анатолий Дмитриевич
  • Назаров Владимир Федорович
  • Кулеватов Владимир Федорович
SU1509336A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 105 949 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для намотки

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ,содержащее корпус, кольцевую .обойчу. двуплечий поворотный рычаг, несущий на одном плече бобину, и привод вращения, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, двуплечий поворотный рычаг снабжен элементом качения, закрепленным на конце плеча с бобиной, и установлен внутри кольцевой обоймы, при этом рычаг связан с приводом вращения, кольцевая обойма закреплена на корпусе, а элемент качения контактирует с внутренней поверхностью кольцевой обоймы.

Формула изобретения SU 1 105 949 A1

СП

( Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовле ния электротехнических изделий и может быть использовано на предприятия электронной, радиотехнической-и приборостроительной промышленности, в частности, для намотки Сдвоенных однонаправленных выводов. Известно устройство для обмотки электротехнических изделий ленточным материалом, содержащее корпус, разъе ную намоточную обойму с установленны ми, на ней бобинами с ленточным материалом, подающие ролики и привод, причем подающие ролики установлены H осях, имеющих угловые перемещения в горизонтальной плоскости, а по дуге траектории перемещения кольцевых изделий усгтановлены подвижные опорны горизонтальные и ограничительные вер тикальные ролики .. Недостатками этого устройства являются низкая экономичность технологического процесса намотки и ненадеж ность станка, а также невозможность намотки сдвоенных однонаправленных выводов радиоэлементов Наиболее близким к .предлагаемому по технической сущности является уст ройство для намотки, содержащее корпус, .кольцевую обойму, двуплечий по воротный рычаг, несзгщий на одном плече бобину, и привод вращения С2J. Недостатком известного устройства |является значительный расход электро энергии за счет большого махового мо мента обоймы СД, кГм, где С - вес обода с бобинами, кг; Д - диаметр инерции, м, что требует использовани значительной мощности двигателя привода вращения кольцевой обоймы. . . Цель изобретения - снижение энергозатрат. . . Цель достигается тем, что в устро стве для намотки, содержащем корпус, кольцевую обойму, двуплечий поворотный рычаг, несущий на одном плече бобину, и привод вращения, двуплечий поворотньй рычаг снабжен элементом качения, закрепленный на конце его . плеча с бобиной, и установлен внутри , кольцевой обоймы, при этом рычаг свя зан с приводом вращения, кольцевая .обойма закреплена на корпусе, а элемент качения контактирует с внутренней поверхностью кольцевой обоймы. На фиг.1 показано устройство для намоТ1Ш, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - однонаправленные соединенные выводы, лежащие в плоскости витка с заданным шагом между витками. Устройство для намотки содержит корпус 1, двуплечий поворотный рычаг 2 с установленной на одном плече бобиной 3 и кольцевую обойму 4 (фиг.2). Рычаг 2 снабжен элементом качения . 5, установленным с возможностью обкатывания по внутренней поверхности кольцевой обоймы 4, неподвижно закрештелной на корпусе. Устройство содержит также звездочку 6 с копиром 7, связанную с приводом вращения, которые закреплены на втулке 8, свободно сидящей на оси 9. Ось 9 неподвижно закреплена на Корпусе 1 . На оси 9 также неподвижно закреплена оправка tO со штифтамипальцами t1, между которыми перемещается ползун 12 со скобой 13, охватывающей штифты-палыу.1 It по образующей с внешних сторон. Ползун 12 со скобой 13 и толкателем 14 удерживаются пружиной 15 в исходном положении и обеспечивают посредством рычага 16 (фиг.З) силовое замыкание толкателя 17 с копиром 7. На конце другого плеча рычага 2 закреплен направляющий ролик 18 Бобина 3 и элемент качения. 5 установлены непосредственно на ползуне 19 с осью 20. . . Устройство работаетследующим образом. При вращении звездочки 6 с 2, копиром 7, втулкой 8 на оси 9, неподвижно закрепленной на корпусе 1., . направлякициЙ ролик 18 и бобина 3с элементом качения 5 coBepmaioT обкатное движение отйосительно штифт.ой-пальцев 11, а проволока а , сматываясь с бобины 3 через направляющий ролик 18,-обкатьтается вокруг пальцев-штифтов 11 однонаправленных сдвоенных выводов, лежащих в плоскости витка (Фиг.4). За каждый оборот 2 профиль копира 7 при помощи толкателей 14 и 17, рычага 16, ползуна 12 со скобой 13, сжимая пружину 15 посредством рычага 16, перемещается в крайнее левое положение, что соответствует движению , при этом перемещается виток сдвоенных однонаправленных выводов вдоль пальцев-штифтов 11 на шаг t. При врсицении рычага 2 центробежная сила от веса бобины 3, ползуна 19, оси 20, опоры качения 5 воспринимается кольцевой обоймой 4.

Такая конструкция устройства требует меньшей мощности двигателя привода за счет уменьшения махового момента намоточной обоймы и исключает вибрационную нагрузку на элементы привода, а также неравномерную его нагрузку.

3 (put. 1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1105949A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Станок для обмотки электротехнических изделий ленточным материалом 1971
  • Жаховский Казимир Владимирович
SU450245A1
кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для намотки на изделие ленточного материала 1980
  • Пшеничный Геннадий Иванович
  • Левченко Геннадий Петрович
  • Портянкин Анатолий Михайлович
  • Страхов Александр Александрович
SU883986A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 105 949 A1

Авторы

Безруков Николай Андреевич

Печерская Галина Николаевна

Костин Дмитрий Тимофеевич

Даты

1984-07-30Публикация

1982-10-22Подача