5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки на изделие ленточного материала | 1981 |
|
SU964752A2 |
Устройство раскладки провода к станкам для намотки электрических катушек | 1983 |
|
SU1157579A1 |
Устройство для упаковывания цилиндрических изделий | 1984 |
|
SU1303496A1 |
Устройство для перегрузки паковок с намоточных машин | 1982 |
|
SU1043091A1 |
Устройство для намотки на изделие ленточного материала | 1980 |
|
SU883986A1 |
Устройство для подрезки изделий ти-пА ТЕл ВРАщЕНия | 1979 |
|
SU845969A1 |
Устройство для суперфинишной обработки деталей | 1980 |
|
SU905015A1 |
Автооператор | 1981 |
|
SU1047653A1 |
Устройство для намотки нити на бобину | 1990 |
|
SU1720975A1 |
Устройство для намотки нити | 1987 |
|
SU1509336A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ,содержащее корпус, кольцевую .обойчу. двуплечий поворотный рычаг, несущий на одном плече бобину, и привод вращения, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, двуплечий поворотный рычаг снабжен элементом качения, закрепленным на конце плеча с бобиной, и установлен внутри кольцевой обоймы, при этом рычаг связан с приводом вращения, кольцевая обойма закреплена на корпусе, а элемент качения контактирует с внутренней поверхностью кольцевой обоймы.
СП
( Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовле ния электротехнических изделий и может быть использовано на предприятия электронной, радиотехнической-и приборостроительной промышленности, в частности, для намотки Сдвоенных однонаправленных выводов. Известно устройство для обмотки электротехнических изделий ленточным материалом, содержащее корпус, разъе ную намоточную обойму с установленны ми, на ней бобинами с ленточным материалом, подающие ролики и привод, причем подающие ролики установлены H осях, имеющих угловые перемещения в горизонтальной плоскости, а по дуге траектории перемещения кольцевых изделий усгтановлены подвижные опорны горизонтальные и ограничительные вер тикальные ролики .. Недостатками этого устройства являются низкая экономичность технологического процесса намотки и ненадеж ность станка, а также невозможность намотки сдвоенных однонаправленных выводов радиоэлементов Наиболее близким к .предлагаемому по технической сущности является уст ройство для намотки, содержащее корпус, .кольцевую обойму, двуплечий по воротный рычаг, несзгщий на одном плече бобину, и привод вращения С2J. Недостатком известного устройства |является значительный расход электро энергии за счет большого махового мо мента обоймы СД, кГм, где С - вес обода с бобинами, кг; Д - диаметр инерции, м, что требует использовани значительной мощности двигателя привода вращения кольцевой обоймы. . . Цель изобретения - снижение энергозатрат. . . Цель достигается тем, что в устро стве для намотки, содержащем корпус, кольцевую обойму, двуплечий поворотный рычаг, несущий на одном плече бобину, и привод вращения, двуплечий поворотньй рычаг снабжен элементом качения, закрепленный на конце его . плеча с бобиной, и установлен внутри , кольцевой обоймы, при этом рычаг свя зан с приводом вращения, кольцевая .обойма закреплена на корпусе, а элемент качения контактирует с внутренней поверхностью кольцевой обоймы. На фиг.1 показано устройство для намоТ1Ш, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - однонаправленные соединенные выводы, лежащие в плоскости витка с заданным шагом между витками. Устройство для намотки содержит корпус 1, двуплечий поворотный рычаг 2 с установленной на одном плече бобиной 3 и кольцевую обойму 4 (фиг.2). Рычаг 2 снабжен элементом качения . 5, установленным с возможностью обкатывания по внутренней поверхности кольцевой обоймы 4, неподвижно закрештелной на корпусе. Устройство содержит также звездочку 6 с копиром 7, связанную с приводом вращения, которые закреплены на втулке 8, свободно сидящей на оси 9. Ось 9 неподвижно закреплена на Корпусе 1 . На оси 9 также неподвижно закреплена оправка tO со штифтамипальцами t1, между которыми перемещается ползун 12 со скобой 13, охватывающей штифты-палыу.1 It по образующей с внешних сторон. Ползун 12 со скобой 13 и толкателем 14 удерживаются пружиной 15 в исходном положении и обеспечивают посредством рычага 16 (фиг.З) силовое замыкание толкателя 17 с копиром 7. На конце другого плеча рычага 2 закреплен направляющий ролик 18 Бобина 3 и элемент качения. 5 установлены непосредственно на ползуне 19 с осью 20. . . Устройство работаетследующим образом. При вращении звездочки 6 с 2, копиром 7, втулкой 8 на оси 9, неподвижно закрепленной на корпусе 1., . направлякициЙ ролик 18 и бобина 3с элементом качения 5 coBepmaioT обкатное движение отйосительно штифт.ой-пальцев 11, а проволока а , сматываясь с бобины 3 через направляющий ролик 18,-обкатьтается вокруг пальцев-штифтов 11 однонаправленных сдвоенных выводов, лежащих в плоскости витка (Фиг.4). За каждый оборот 2 профиль копира 7 при помощи толкателей 14 и 17, рычага 16, ползуна 12 со скобой 13, сжимая пружину 15 посредством рычага 16, перемещается в крайнее левое положение, что соответствует движению , при этом перемещается виток сдвоенных однонаправленных выводов вдоль пальцев-штифтов 11 на шаг t. При врсицении рычага 2 центробежная сила от веса бобины 3, ползуна 19, оси 20, опоры качения 5 воспринимается кольцевой обоймой 4.
Такая конструкция устройства требует меньшей мощности двигателя привода за счет уменьшения махового момента намоточной обоймы и исключает вибрационную нагрузку на элементы привода, а также неравномерную его нагрузку.
;«
3 (put. 1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Станок для обмотки электротехнических изделий ленточным материалом | 1971 |
|
SU450245A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для намотки на изделие ленточного материала | 1980 |
|
SU883986A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1984-07-30—Публикация
1982-10-22—Подача