Инструмент для изготовления изделий замкнутого контура Советский патент 1984 года по МПК B21D35/00 B21D37/08 B21D53/10 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к оснастке для листовой штамповки.

Известен штамп для сворачивания втулок из ленты на оправке, содержащий оправку, гибочный пуансон и гибочную матрицу 1 Однако на данном штампе не удается получить втулки со скругленным и плоскими участками из тонкой пружинной ленты, с точным диаметром и малым зазором между концами из-за большого пружинения и невозможности перехлестывания концов при гибке.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является инструмент для изготовления изделий замкнутого контура со скругленными и плоскими участками из ленты, содержащий отрезные элементы для получения заготовки, оправку с поверхностями для формообразования плоских и скругленного участков, а также матрицу для подгибки краев заготовки и узел пуансонов, установленные с возможностью относительного перемещения перпендикулярно направлению подачи ленты 2.

Однако известный инструмент не обеспечивает получение качественных изделий из-за пружинения.

Целью изобретения является повышение качества изделий путем снижения пружинения.

Цель достигается тем, что в инструменте для изготовления изделий замкнутого контура со скругленными и плоскими участками из ленты, содержащем отрезные элементы для получения заготовки, оправку с поверхностями для формообразования плоских и скругленного участков, а также матрицу для подгибки краев заготовки и узел пуансонов, установленные с возможностью относительного перемещения перпендикулярно направлению подачи ленты, узел пуансонов выполнен в виде двух пуансонов для подгибки краев заготовки и размещенного между ними с возможностью осевого перемещения относительно них гибочного пуансона, при этом в гибочном пуансоне выполнен сквозной осевой надрез со стороны рабочей поверхности, на обращенных одна к другой боковых поверхностях пуансонов выполнены клиновые выступы, взаимодействующие между собой, а поверхность оправки для получения скругленного участка выполнена многогранной.

Ца фиг. 1 изображен инструмент, общий

вид; на фиг. 2 - 7 - технологическая последовательность изготовления изделия замкнутого контура.

Инструмент содержит оправку 1, отрезную матрицу 2, матрицу 3 для подгибки

0 краев заготовки, пуансоны 4 и 5 для подгибки краев заготовки и гибочный пуансон 6. Оправка 1 имеет плоские участки 7 и скругленный участок 8, выполненный с гранями на его поверхности, на пуансоне 4 выполнена режущая кромка 9, гибочный

пуансон 6 выполнен с осевым надрезом 10, а на его боковых поверхностях и на поверхностях пуансонбв 4 и 5 для подгибки выполнены клиновые выступы 11 и 12. Оправка 1 установлена неподвижно, пуансоны

0 и матрица с возможностью относительного осевого перемещения.

Инструмент работает следующим образом.

Цодают ленту в зону деформирования

5 и при перемещении пуансонов 6 обжимают ее на оправке 1, а при перемещении пуансонов 4 и 5 сперва отрезают заготовку от ленты посредством режущей кромки 9 пуансона 4 и отрезной матрицы 2, а затем из гибают края заготовки по матрице 3, после чего матрица 3 отходит от заготовки. Гибочный пуансон 6 вторым ходом загибает заготовку вокруг оправки 1. Цуансоны 4 и 5 вторым ходом нажимают клиновыми выступами 12 на клиновые выступы 11 гибочного пуансона 6, нижние части которого, разделенные осевой прорезью, сходятся к оправке и дополнительно обжимают заготовку с двух сторон. Цосле возвращения инструмента в исходное положение происходит съем готовой детали.

В связи с тем, что участок 8 оправки

выполнен многогранным в местах контакта внутренней поверхности заготовки с ребрами оправки, происходит дополнительная пластическая деформация волокон заготов5 ки. Это дополнительно уменьшает пружинение. Изделие при этом практически не изменяется.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ ЗАМКНУТОГО КОНТУРА со скругленными и плоскими участками из ленты, содержаш,ий отрезные элементы для получения заготовки, оправку с поверхностями для формообразования плоских и скругленного участков, а также матрицу для подгибки краев заготовки н узел пуансонов, установленные с возможностью относительного перемещения перпендикулярно направлению подачи ленты, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий путем снижения пружинения, узел пуансонов выполнен в виде двух пуансонов для подгибки краев заготовки и размешенного между ними с возможностью осевого перемешения относительно них гибочного пуансона, при этом в гибочном пуансоне выполнен сквозной осевой надрез со стороны рабочей поверхности, на обрашенных одна к другой боковых поверхностях пуансонов выполнены клиповые выступы, взаимодействуюшие между собой, ® а поверхность оправки для получения скругленного участка выполнена многогранной. (Л о: СП 05 О5