Кромкофрезерный станок Советский патент 1984 года по МПК B23C3/12 

Описание патента на изобретение SU1107967A1

Изобретение относится к машиност ению, а именно к металлорежущим станкам для обработки продольных кромок, в преимущественно крупногабаритных и тонкостенных деталях цилиндрической формы. Известен кромкофрезерный станок содер:)ращий основание с ложементами закрепления тонкостенных деталей цилиндрической формы и станину, несущую каретку с фрезерньм устройством ГЗОднако известное устройство имеет низкую,технологичность, Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки постоянной толщины остаточного полотна обрабатываемой кромки. Цель достигается тем, что в кром фрезерном станке каретка снабжена шарнирно закрепленной дополнительной фрезерной головкой со следящим устройством, жестко закрепленным на корпусе последней . На фиг. 1 показан предлагаемый станок, общая компоновка; на фиг.2 блок фрезерных головок, вид сбоку; на фиг. 3 - схема обработки обниженпя шарнирно закрепленной фрезерной головкой со следящим устройством за толщиной полотна; на фиг. ша нир1-ю закрепленная фрезерная головка со следящим устройством слежения за толщиной полотна, общий вид. Станок состоит из ложемента 1, прижима 2, служащего дпя закрепле1шя детали 3 и придания ей правиль ной формы путем прижатия ее к ложе менту 1 гидроцилиндрами 4. По обеим сторонам ложемента 1 установлены станины 5, по которым перемещаются каретки 6, несущие блоки из двух фрезерных головок, Ксшсдый из которых состоит из жестко закрепленной фрезерной головки 7, служащей для -фрезерования параллельных кромок, и шарнирно закрепленной фрезерной головки 8, имеющей возможность качаться вокру оси 9, служащей для обработки обни жения с сохранением постоянства толщины остаточного полотна. Шарнирно закрепленная фрезерная головка 8 снабжена следящим устрой ством 10, выполненным в виде спорного ролика 11, расположенного в одной плоскости с фрезерной головкой и жестко связанного с корпусом фрезерной ГОЛОВ15И 8. Перемещение кареток 6 с блоком фрезерных головок осуществляется с помощью редукторов 12. Постоянный контакт опорного ролика с тыльной поверхностью обрабатываемой детали обеспечивается усилием, создаваемым пружиной растяжения 13. Пружина 13 одним своим концом закреплена на корпусе фрезерной головки, а другим - на ползуне 14, с помощью которого щарнирная головка вводится в зону обработки обнижения. Кромкофрезерный станок работает следующим образом. На ложементе 1 устанавливают деталь 3, ориентируют ее и прижимами 2 прижимают ее к ложементу 1, причем с целью придания детали правильной формы зажим осуществляют сначала средними гидроцилиндрами 4, расположенными на вертикальной оси детали, а потом последовательно гидроцилиндрами 4, расположенными от центра к периферии обрабатываемой детали. Таким образом, деталь 3 перед обработкой принимает правильную форму и плотно прилегает к поверхности ложемента 1, что необходимо для получения точного периметра детали после обработки жестко закрепленными фрезерными головками 7. Затем фрезерные головки 7 подводят к детали и фрезеруют параллельные кромки. При обратном ходе каретки 6 шарнирно закрепленными фрезерными головками 8 обрабатываются обнижения с внутренней стороны детали 3, причем опорньй ролик 11 в процессе резерования всегда поджат к наружной стороне обрабатываемой детали с поощью пружины 13, осуществляя слежение за толщиной полотна обнижения. Переналадка станка с обработки параллельных кромок на обработку обнижения осуществляется автоматичеси. По окончании обработки деталь разимается и свободно вынимается из ожемента. Таким образом, предлагаемая контрукция станка позволяет расширить ехнологические возможности за счет бработки постоянной толщины остаочного полотна обрабатываемой кроми.

9

в

Похожие патенты SU1107967A1

название год авторы номер документа
КРОМКОФРЕЗЕРНЫЙ МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ СТАНОК 2023
  • Собачкин Алексей Леонидович
  • Галемов Тахир Талхатович
  • Жак Владимир Александрович
RU2819729C1
Фрезерный станок 1986
  • Михайлов Борис Сергеевич
  • Мальцев Сергей Константинович
  • Киселев Аркадий Григорьевич
SU1380875A2
Фрезерный станок 1976
  • Жедь Юрий Михайлович
  • Итин Артур Маркович
  • Объедков Владимир Сергеевич
SU656747A1
СТАНОК ФРЕЗЕРНЫЙ МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ 2011
  • Котов Александр Николаевич
  • Коротков Анатолий Николаевич
  • Ковалев Александр Михайлович
  • Тюлевин Сергей Викторович
RU2461450C1
Фрезерный станок 1976
  • Телятников Лев Павлович
  • Жустарев Евгений Николаевич
  • Гупалов Виктор Кирилович
  • Милехин Евгений Степанович
  • Сычев Станислав Константинович
SU657929A1
Станок ручной для снятия фаски 2020
  • Мандычев Антон Владимирович
  • Махонин Пётр Александрович
RU2735848C1
МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 2009
  • Милехин Евгений Степанович
  • Котов Александр Николаевич
  • Чуйкин Станислав Александрович
  • Коротков Анатолий Николаевич
  • Володина Светлана Александровна
  • Макаров Юрий Николаевич
RU2397049C1
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК 1986
  • Милехин Е.С.
  • Масленников С.М.
  • Семенов В.А.
  • Бабанов Г.Г.
  • Колесов В.В.
  • Погорелов В.А.
  • Руин Г.Н.
  • Харченко А.А.
  • Лебедев О.И.
SU1490819A1
Фрезерный станок 1976
  • Милехин Евгений Степанович
  • Телятников Лев Павлович
  • Комиссаров Николай Васильевич
  • Балакирев Владимир Николаевич
SU560706A1
Станок для снятия фасок на фасонных концах деревянных заготовок 1987
  • Пряхин Вячеслав Константинович
SU1470502A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 107 967 A1

Реферат патента 1984 года Кромкофрезерный станок

КРОМКОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК, содержащий Ъснование с ложементами 5 для закрепления тонкостенных деталей цилиндрической формы и станину, несущую каретку с фрезерной головкой, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки постоянной толщины остаточного полотна обрабатываемой кромки, каретка снабжена шарнирно закрепленной дополнительной фрезерной головкой со следящим устройством, жестко закрепленным на корпусе последней. С.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1107967A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Установка для обработки продольных кромок обечаек 1974
  • Христочевский Дмитрий Александрович
  • Семенов Виктор Александрович
SU476946A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 107 967 A1

Авторы

Сычев Станислав Константинович

Михайлов Владимир Константинович

Семенов Виктор Александрович

Кульчев Виктор Михайлович

Милехин Евгений Степанович

Коротких Виктор Сергеевич

Даты

1984-08-15Публикация

1981-11-23Подача