Устройство для подачи ленточного материала в зону обработки Советский патент 1984 года по МПК B21D43/08 B30B15/30 

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для подачи ленточного материала к штамп.

Известно устройство для подачи ленточного материала в штамп, содержащее подающие валки, смонтированные в обойме, установленный на основании преобразующий механизм, связывающий подвижную часть устройства с подающими валками, имеющий храповое колесо, взаимодействующее с собачкой, связанный через рычаг и регулируемую тягу с подвижной частью .

Недостатком известногб устройства является низкая точность подачи.

Наиболее близким к предлагаемому по сущности и достигаемому эффекту является устройство для подачи ленточного материала в щтамп, содержащее установленный на основании вал, смонтированные на валу, подающий валок, храповое колесо и рычаг, несущий собачку, взаимодействующую с хра повым колесом, и приводимый в движение от подвижной части устройства через толкатель, механизм останова валка, имеющий дополнительное храповое колесо, дополнительную собачку, закрепленную на основании с возможностью взаимодействия с дополнительным храповым колесом, и пружину, связанную с основанием 2.

Недостатками известного устройства являются низкая точность подачи, сложность конструкции и невозможность подачи эластичного материала.

Цель изобретения - повыщение точности подачи, упрощение конструкции и обеспечение возможности подачи эластичного материала.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи ленточного материала в щтамп, содержащем установленный на основании вал, смонтированный на валу подающий валок, храповое колесо и рычаг, несущий собачку, установленную с возможностью взаимодействия с храповым колесом, и связанный с подвижной частью устройства через толкатель механизм останова валка, имеющий дополнительное храповое колесо, дополнительную собачку, закрепленную на основании с возможностью взаимодействия с дополнительным храповым колесом, и пружину, связанную с основанием, дополнительное храповое колесо закреплено на валу, рычаг свободно смонтирован на валу и выполнен двуплечим, пружина связана с одним-из концов рычага, толкатель закреплен на подвижной части с возможностью взаимодействия со свободным концом рычага.

Подающий валок выполнен в виде двух дисков, несущих на боковой поверхности иглы и расположенных симметрично относительно оси подачи.

На чертеже изображено устройство для подачи ленточного материала в штамп.

Устройство содержит основание 1 (плиту), имеющую вырубное отверстие, а (матрица), боковые стенки 2 и 3, подающий валок, выполненныйв виде двух дисков 4 (барабанов), расположенных симметрично оси подачи, две щечки 5 и 6 с отверстиями под вал 7. Диски 4 закреплены на валу при помощи втулок 8 и 9 и имеют иглы 10. На концах вала 7 закреплены храповые колеса 11 и 12. На валу 7 свободно установлен

0 двуплечий рычаг 13, несущий подпружиненную собачку 14, закрепленную при помощи оси 15. Один конец рычага 13 связан с основанием 1.

На другом конце рычага 13 выполнена

5 опорная площадка 17, контактирующая с торцом толкателя, выполненным в виде пальца 18. Палец 18 с помощью резьбы укреплен на консольном выступе 19 пуансонодержателя 20 (подвижные части). Противоположное храповое колесо 12 взаимодействует

0 со второй храповой подпружиненной собачкой 21, установленной с помощью стойки 22 на боковой поверхности, противоположной опорной щечке 6.

Для улучшения способности прокалыва5 ния иглами, например, бархата в верхней поверхности направляющей 23 выполнены два продольно-профильных радиусных углубления 24 для прохода иголок 10 дисков 4. Для предотвращения образования складок и излишнего поднятия текстильного ма0 териала в зоне иголок 10 на щечках 5 и б закреплены с возможностью регулирования два проволочных ограничителя 25 и 26.

Перед работой матрица а устанавливается на рабочей поверхности Стола пресса (не показан) и после ее совмещения с рабо5 чим профилем пуансона 27 жестко фиксируется.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка, например лента текстильного

Q материала, заводится от руки в направляющую поверхность между стенками 2 и 3 и под ограничители 25 и 26. Затем рычагом 13 от руки приводят в движение диски 4. При этом собачка 14, укрепленная на рычаге 13, проскакивает по зубу колеса, а со5 бачка 21 противоположного колеса предотвращает возможность поворота вала 7. Диски 4, поворачиваясь вокруг вала 7, иглами 10 зацепляют ленту и подают ее дальше к вырубному отверстию матрицы а. Для подачи материала на определенный шаг вставляется палеи, 18 путем ввертывания-вывертывания его на консольном выступе 19.

.После выставления устройства на определенный щаг подачи текстильного материала ползуном пресса подают пуансон 27 вниз

5 на матрицу а, при этом эластичным прижимом-съемником 28 прижимают ленту к направляющей поверхности матрицы,, зател дальнейшей подачей пуансона 27 вырубают

изделие в ленте. После получения изделиядиском 4, который,иголками перемещает лендвижением ползуна вверх поднимают пуан-ту по направляющей под приподнятым пуансон 27 в исхгодное положение, а вместе ссОном 27 на очередную операцию вырубки, пуансоном-держателем - несущий палец

18, за которым следует рычаг 13 под деист-Эффект от использования устройства

вием пружины 16. При этом собачка 14 воз-заключается в повыщении точности поЯачи,

действует на зубья храпового колеса 11,упрощении конструкции и возможности попоБОрачивая его совместно с игольчатымдачи эластичного материала.

1110526

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУЮБРАВРТКИ, содержащее установленный на основании вал, смонтированные на валу подающий валок, храповое колесо и рычаг, несущий собачку, установленную с возможностью взаимодействия с храповым колесом, и связанный с подвижной частью устройства через толкатель механизм останова валка. Т 15 11 5 имеющий дополнительное храповое колесо, дополнительную собачку, закрепленную на основании с возможностью взаимодействия с дополнительным храповым колесом, и пружину, связанную с основанием, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности подачи и упрощения конструкции, дополнительное храповое колесо закреплено на валу, рычаг свободно смонтирован на валу и выполнен двуплечим, пружина связана с одним из концов рычага, толкатель закреплен на подвижной части с возможностью взаимодействия со свободным концом рычага. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью подачи эластичного материала, подающий валок выполнен в виде двух дисков, несущих на боковой поверхности иглы и расположенных симметрично относительно оси подачи.