vl
со
4
10
Изобретение относится к колодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки.
Цель изобретения - повышение надежности работы и точности подачи.
На фиг.1 изображено устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки; на фиг.2 - вид А на фиг.1.
Устройство содержит приводной подающий валок 1, смонтирован11ый при помощи вала 2 в корпусе 3, прижимной подающий валок 4 смонтированный при 15 помощи вала 5 в корпусе 3. В последнем вьтолнены вертикальные пазы 6, по KOTOpbiM перемещаются ползушки 7, в которых установлен вал 5.
Валы 2 и 5 связаны между собой естернями 8 и 9 соответственно. В орпус 3 ввернуты винты 10, взаимоействующие через пружины 11 с пол- зушками 7. На валу 2 установлен ленточный тормоз 12.
В корпусе 3 смонтирован приводной вал 13, несущий коническую шестерню 14, входящую в зацепление с коничесой шестерней 15, установленной на алу 2, на котором закреплена тестер- 30 я 16, входящая в зацепление с приводной зубчатой рейкой 17, планшайба, вьшолненная в виде диска 8, жестко связанного с шестерней 16.
На валу 1 закреплено храповое ко- -55 лесо 19 с зубьями 20« На боковой стороне диска 18 закреплена ось 21, расположенная параллельно валу 13. На оси 21 с возможностью поворота вокруг
20
25
нее установлены собачки 22 - 24.
Собачки 22 - 24 подпружинены к храповому колесу 19 пружинами 25. Позицией 26 обозначей материал. Собачки 22 - 24 выполнены в виде рыча- гов.
Модуль зубьев храпового колеса т 0,5, шаг между зубьями ,57.
Если погрешность шага L 0,25 мм количество собачек п t : &L 6,.
10
5
0
55
0
5
0
0
Устройство работает следующим образом.
Зубчатая рейка V7 приводит во вращательное движение шестерню 16 с диском 18 5зокруг вала 13. Собачки 22 - 24 взаимодействуют с зубьями 20 храпового колеса 19 и вращают его. Храповое колесо 19 через вал 13, конические шестерни 14 и 15 и вал 2 вращает валок 1. Вал 2 через шестерни 8 и 9 и вал 5 вращает валок 4.
Подающие валки 1 и 4 подают материал 26 в зону обработки (не показана) .
При движении зубчатой рейки 17 в исходное положение собачки 22 - 24 проскальзьшают по зубьям 20 храпового колеса 19. Ленточный тормоз 12 предотвращает вращение подающих валков 1 и 4,
Фор м.у ла изобретения
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки, содержащее смонтированные в корпусе подающие валки, по меньшей мере одно храповое колесо, связанное с одним из подающих валков и закрепленное на валу, одну шестерню, свободно установленную на валу, и несущую планшайбу, подпружиненные собачки, смонтированные на планшайбе с возможностью взаимодействия с зубьями храпового колеса, и одну приводную зубчатую рейку, установленную с возможностью взаимодействия с шестерней, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и точности подачи, оно снабжено осью, закрепленной на планшайбе параллельно валу, подпружиненные собачки вьтолнены в виде рычагов, свободно установленных на оси и расположенных параллельно один относительно другого, причем каждый последующий рычаг выполнен длиной, большей на заданную величину длинь: рычага, а рычаги выполнены с суммой разности длин, равной шагу зубьев храпового колеса.
- //--
/2
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки. Цель - повышение надежности работы и точности подачи. Материал подается в зону обработки подающими валками, установленными в корпусе. Подающие валки приводятся в движение от привода через преобраэуюгхий механизм. Преобразующий механизм содержит вал, связанный с одним из подающих валков. На валу свободно установлена шестерня, несущая планшайбу, и жестко закреплено храповое колесо. На планшайбе смонтирована ось, расположенная параллельно валу. На оси установлены храповые собачки, взаимодействующие с зубьями храпового колеса. Шестерня взаимодействует с зубчатой рейкой, связанной с приводом. Собачки выполнены р виде рычагов, расположенньгх параллельно один относительно другого. Каялый последукнций рычаг выполнен длиной, большей на заданную величину длины предьщущего рычага. Рычаги вьшолнены с суммой разности длин, равных шагу зубьев храпового колеса. За счет зтого погрешность таге сведена до минимума. 2 ил. с сл с
«я
Редактор Н.Рогулич
Составитель И.Ментягова
Техред М.Ходанич Корректор М.Васильева
Заказ 4097/9
Тираж 709
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий Л 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
| Устройство для подачи длинномерногоМАТЕРиАлА B зОНу ОбРАбОТКи | 1979 |
|
SU804116A1 |
| Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
