Способ изготовления профильного изделия из стеклопластика Советский патент 1984 года по МПК B29G7/00 

О5

ел

4 Изобретение относится к способам переработки стеклопластиков и можкт быть преимущественно использовано при изготовлении крупноразмерных деталей и конструкций строительного назначения. Известен способ изготовления профильного изделия, включающий пропитку стекловолокнистого наполнителя связующим, протяжку пропитанного наполнителя через фильеру, формировани изделия, отверждение связующего t 1Однако данный способ позволяет по лучать изделия лишь с небольшой площадью поперечного сечения, эти изделия имеют низкую прочность в поперечном направлении, для реализации способа требуется дорогостоящее оборудование и оснастка. Известен также способ, включающий пропитку волокнистого наполнителя для наружных слоев слоистого пластика связующим с меньшим временем отверждения, пропитку волокнистого наполнителя для внутренних слоев связующим с большим временем отверждения, формирование плоской заготовки, горячее прессование заготовки в виде листа, нагрев листовой заготовки до температуры формирования, профилирование листа путем изгиба . При изготовлении профильных изделий из стеклопластика этим способом в местах изгиба появляются трещины, значительно ослабляющие изделие, спо соб технологически трудоемок, требует строжайшего технологического конт роля . Наиболее близким к изобретению по технической сущности является спо соб изготовления профильного изделия из слоистого пластика, включающий формирование плоской заготовки из слоев волокнистого наполнителя, пропитанного связующим, ее горячее прессование и профилирование листа .гнутьем 3J. При изготовлении профильных изделий из стеклопластика указанным способом места перегиба также являют ся наиболее ослабленными, так как при высокой степени отверждения связующего в листовой заготовке в местах изгиба образуются трещины, а при недоотверждении связующего в листовой заготовке в местах изгиба образуются расслоения. Оба дефекта искгаочают возможность применения способа для изготовления профильных 1 4 изделии из стеклопластика для нужд строительства, Цель изобретения - сохранение npO4iiocTH мест изгиба и повышение жесткости профильного изделия. Эта цель достигается тем, что согласно способу изготовления профильного изделия из стеклопластика, включающему формирова ше плоской заготовки из слоев волокнистого наполнителя, пропитанного связующим, ее горячее прессование и профилирование листа гнутьем, при формировании заготовки между слоями волокнистого наполнителя, пропитанного связующим, укладывают ленты антиадгезионного материала, в после гнууья листа в образующиеся полости вводят отверждающую жидкую композицию. Сущность предлагаемого способа заключается в следующем. Заготовку формуют из слоев стекловолокнистого наполнителя, пропитанного связующим, В процессе формирования заготовки в местах предполагаемого изгиба укладывают ленты антиадгезионного материала. Сформированную заготовку прессуют при обычно принятых для данного типа связующего давления и температуре. Полученный лист стеклопластика изгибают по месту расположения лент антиадгезионного материала. При изгибе в этих местах образуются полости, в которые затем вводят жидкую композицию, способную к отверждению. При изгибе такой заготовки не требуется больших усилий, поэтому в местах изгиба не возникают трещины и расслоения, прочность их сохраняется, а введенная в полость отверждающая композиция образует ребра жесткости, что повьпиает жесткость профильного изделия в целом. Пример 1, Между двумя слоями стеклоткани марки ТР-0,9 длиной2000 мм и шириной 1000 мм, пропитанных лаком ЛБС-1 и подсушенных до содержания летучих 5% и растворимых 85%, укладывают на расстоянии 30 см от обоих краев по ширине две ленты целлюлозной пленки шириной 30 мм и длиной 2000 мм. Заготовку прессуют при удельном давлении 25 кгс/см, температуре 165 С в течение 8 мин. Полученный лист изгибают по месту расположения лент целлюлозной пленки и в образовавшиеся две полости заливает безусадочную композицию следующего состава, вес,ч,:

Иенасьпценная полиэфирная смола100

Перекись метилэтилкетона 2 Нафтенат кобальта . 2,5 Кварцевый песок800

После отверждения пластраствора образуется фиксированное профильное изделие с ребрами жесткости.

Приме р 2. Между двумя слоями пресс-материала по примеру 1 укладывают в местах предполагаемого изгиба по две полосы бумаги, уложенные друг на друга. При прессованиии листа полосы бумаги приклеиваются к соответствующим участкам слоев заготовки и будут смолонепроницаемыми, при изгибе образуют полости, в которые по примеру 1 вводят отверждающуюся композицию.

Наряду с композицией, описанной в примере, могут быть использованы и другие, обладающие незначительной усадкой и имеющие адгезию к стеклопластику конкретного состава.

При изготовлении профильного изделия из стеклопластика прочность плоских участков стеклопластика и прочность материала мест изгиба равнозначена и по примерам 1 и 2

прочность при изгибе составляет 1800 кгс/см. Что касается жесткости при изгибе, то она в местах изгиба изделия, полученного предлагаемым способом, возрастает за счет наличия ребра.

Предлагаемый способ сохраняет прочность изделия в местах изгиба и повышает его жесткость за счет

создания ребер. Технологический

процесс изготовления профильных изделий не меняет по существу схему изготовления листового стеклопластика как периодическим так и циклическим прессованием, а дополнительная операция - введение композиции в полость изделия - не требует больших затрат, может быть и высокомеханизирована, и выполняться непосредственно на стройплощадке..Способ позволяет получать профильные изделия практически любых размеров по длине и толщине, с различными радиусами кривизны, При получении профильного изделия

предлагаемым способом прочность

мест изгиба соответствует прочности материала изделия и в отличие от прототипа не уменьшается, так как в местах изгиба при этом не появляются

дефекты в виде расслоений - трещин.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА, включающий формирование плоской заготовки из слоев волокнистого наполнителя, пропитанного связующим, ее горячее прессование и профилирование листа гнутьем, отличающийся тем, что, с целью сохранения прочности мест изгиба и повьшения жесткости изделий, при формировании заготовки между слоями волокнистого наполните- ля, пропитанного связующим, укладыва- . ют ленты антиадгезионного материала, а после гнутья листа в образовавшиеся полости .вводят отверждающуюся жидкую композицию. (О с