ел 1 Изобретение относится к оксидным ванадиевым бронзам редкоземельных элементов и мс.кет быть использовано при производстве электродно-активных материалов .электродов для потенциометрического определения активности или концентрации ионов редкоземельных элементов в растворах. Оксидные ванадиевые бронзы редкоземельных элементов общей формулы R V , О... гексагональной сингонии. споСоб их получения и свойства, а такясе оксидные соединения с аналогичной структурой неизвестны и в литературе не описаны. Наиболее близкой по структуре гексагональным ванадиевым бронзам редкоземельных элементов-R является оксидная ванадиевая бронза цезия общей формулы Cs V 0 с парамбтрами элементарной ячейки ,88 и ,605 1 Однако применение данной бронзы неизвестно, параметры ее кристаллической решетки, а следовательно, фор ма и структурные группировки кристал лов существенно отличаются от бронз R ,,. Известен способ получения оксидной ванадиевой бронзы редкоземельно го элемента лантана с моноклинной сингонией общей формулы Ьа. (О, .0,15) путем термообработки стехиометрической смеси оксидов , . вакуумированной ампуле при 750С в течение 24 ч 2 Однако данным способом получают только оксидную бронзу лантана моноклинной сингонии . (0, ,$0,15) и не представляется возможным получать оксидные ванадиевые бронзы редкоземельных элементов гексагональ ной сингонии общей формулы R V О где R - редкоземельный элемент, что объясняется особенностями электронного строения редкоземельных элементов. Наиболее близким к предлагаемому является электродно-активный материа из фторида, лантана, который используют для косвенного потенциометричес кого определения одного из редкоземельных элементов - лантана. Определение концентрации ионов лантана проводят путем титрования растворов лана1ана раствором фторида натрия 3 Однако данный электродно-активный материал не применим для прямого потенциометрического определения 1 активности или концентрации|других ионов редкоземельных элементов. Оксидные ванадиевые бронзы редкоземельньк элементов гексагональной сингонии общей формулы получают путем термообработки стехиометрических смесей оксидов и VO взятых согласно реакции 0,5R20i + 1,5V20j+3V02- RV 0., при 680-740С и .давлении 77-90 кбар. Процесс длится 10-20 мин. После этого образцы охлаждают до комнатной температуры, затем снижают давление до атмосферного и получают оксидные ванадиевые бронзы редкоземельных элементов гексагональной сингонии общей, формулы RV, ,0 . В результате получают компактньй хорощо спеченный образец черндго с металлическим блеском цвета. После растирания цвет горошка бронзы темно-коричневый. Технологические параметры процесса - температура 680-740°С и давление 77-90 кбар обеспечивают прохождение процесса в течение очень короткого времени (10-20 мин). При температурах вьше 740°С образуется большое количество жидкой Сазы, что приводит к образованию примесей и загрязнению бронзы. При давлениях ниже 77 кбар и температурах ниже 680°С процесс не проходит до конца и образцы содержат примесь VjOj и других фаз. И р и м е р 1. В агатовой ступке тщательно перемещивают 0,2288 г NdjOj, 0,3384 г VOj и 0,3565 г . Полученную смесь оксидов помещают в платиновый тигель, нагревают до 700°С под давлением 77 кбар и вьодерживают при этих условиях в течение 15 мин. После охлаждения образца и снижения давления до атмосферного получают бронзу состава гексагональной сингонии с параметрами кристаллической решетки ,704± ±0,005 ,,9974±0,0025 А. Пример2. В агатовой ступке тщательно перемешивают 0,2393 г 0,3384 г 0,3565 г VjO у. Полученную смесь оксидов помещают в платиновый тигель и после проведения процесса как в примере 1 получают однофазную бронзу состава гексагональной сингонии с параметрами кристаллической решетки ,607±0,009, ,016±0,016 А. ПримерЗ. В агатовой ступке тщательно перемешивают 0,2488 г ,
0,3384 г VO и 0,3565 г . Полученную смесь оксидов помещают в платиновый тигель, нагревают до под давлением 77 кбар и вьщерживают при этих условиях в течение 20 мин. После охлаждения образца и снижения давления до атмосферного получают бронзу состава гексагонально сингонии с параметрами кристаллической решетки ,6$98±0,0002, ,014+0,014 А.
Пример4. В агатовой ступке тщательно перемешивают 0,2570 г НО-О 0,3384 г VO и 0,3565 г Полученную смесь оксидов помещают в платиновый тигель, нагревают до 680°С под давлением 90 кбар и вьщерживают при этих условиях в течение 10 мин. После охлаждения образца и снижения давления до атмосферного получают бронзу состава гексагональной сингонии с параметрами кристаллической решетки ,708±0,011, ,982± ±0,.
Пример5.В агатовой ступке тщательно перемешивают 0,2680 г 0,3384 г VO и 0,3665 г VjOg. Полученную смесь оксидов помещают в платиновый тигель, нагревают до 700°С под давлением 77 кбар и вьщерживают при этих условиях в течение t5 мин. После охлаждения образца и снижения давления до атмосферного получают бронзу состава ,гексагональной сингонии с параметрами кристаллической решетки ,800+0,001, ,708 0,008 А.
Полученные согласно примерам 1-5 оксидные ванадиевые бронзы представляют собой компактные, плотные и хорошо спеченные образцы, к которым с помощью токопроводящего клея состоящего из порошка серебра и клея БФ-2, подсоединяют металлический токопровод, например медный. После этого образец вставляют в корпус электрода из стеклянной трубки. Его поверхность и место контакта«бронзы с токопроводом покрывают бакёлитовьЬ лаком. Лак сушат при 60-100°С. Затем с рабочей поверхности образца сошлифовывают бакелитовый лак и получают электрод с электродно-активным материалом из оксидной ванадиевой бронзы , который используют для прямого потенциометрического определения активности{или концентрации) ийнов редкоземельных элементов в расворах .
Электродные свойства оксидных ванадиевых бронз редкоземельных элементов обеспечены тем, что потенциал данных соединений 5 относительн электрода сравнения, например хросеребряного, находится в прямолинейной зависимости от концентрации соответствующих ионов редкоземельных элементов в растворах их солей. Прямолинейная зависимость потенциала от концентрации ионов редкоземельных элементов наблюдается в интервале .
Это позволяет проводить прямое потенциометрическое определение актиности или концентрации ионов редкоземельных элементов с помощью электродно-активного материала из бронзы j. Электродные свойства бронз в основном определяются их структурными особенностями, которые способствуют ионному обмену между ионами R бронз и растворов.
Технико-экономический.эффект состоит в том, что в химии редкоземельных элементов возможна организация приборного экспрессного метода определения концентрации ионов редкоземельных элементов в растворах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОКСИДНАЯ ВАНАДИЕВАЯ БРОНЗА, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ В КАЧЕСТВЕ МАГНИТНОГО ИЛИ ЭЛЕКТРОДНО-АКТИВНОГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2245846C2 |
Электрод для определения активности ионов цезия в растворах | 1981 |
|
SU1002936A1 |
ИОНОСЕЛЕКТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИОНОВ АММОНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2013 |
|
RU2542260C2 |
ЛЮТЕЦИЙСОДЕРЖАЩИЙ СПИН-СТЕКОЛЬНЫЙ МАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2014 |
|
RU2542065C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОИГЛ ОКСИДНОЙ ВАНАДИЕВОЙ БРОНЗЫ НАТРИЯ | 2013 |
|
RU2549421C2 |
Люминесцентный материал и способ его получения | 2022 |
|
RU2787608C1 |
МАГНИТНЫЙ ВАНАДИЕВЫЙ ДИСУЛЬФИД ХРОМА-МЕДИ С ГИГАНТСКИМ МАГНИТОСОПРОТИВЛЕНИЕМ | 2006 |
|
RU2324656C2 |
Способ жидкофазного синтеза нанокерамических материалов в системе LaO-SrO-Ni(Co,Fe)O для создания катодных электродов твердооксидного топливного элемента | 2022 |
|
RU2784880C1 |
Способ получения монокристаллов соединения двойного бората бария-редкоземельного элемента | 1991 |
|
SU1838457A3 |
СЛОЖНЫЙ ГАФНАТ ЛИТИЯ-ЛАНТАНА В КАЧЕСТВЕ ЛЮМИНЕСЦЕНТНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ МОНОХРОМАТИЧЕСКОГО ИЗЛУЧЕНИЯ ЛАЗЕРА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2015 |
|
RU2606229C1 |
1. Оксидные ванадиевые бронзы редкоземельных элементов общей формулы R Vj, где R - редкоземельный элемент, в качестве электродноактивного материала. 2. Способ получения оксидных ванадиевых бронз редкоземельных элементов общей формулы , заключающийся в термообработке стехиометрических смесей оксидов редкоземельного элемента и ванадия (V) и ванадия (IV) при 680-740°С и давлении 77-90 кбар. а
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Waltersson К | |||
Forslund В | |||
Acta Crys.t., 1977, ВЗЗ, р.775 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Sastry M.V.C., I | |||
Indian | |||
Chem | |||
Soc., 1975, 52, №10, p.900 | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Anal | |||
Chem | |||
Приспособление для контроля движения | 1921 |
|
SU1968A1 |
Авторы
Даты
1984-08-30—Публикация
1983-04-20—Подача