Изобретение относится к устройствам для поштучной подачи деталей преимущественно цилиндрической формы, и может быть использовано, для подачи осей лентопротяж: ного механизма кассетного магнитофона в электромагнитный преобразователь проходного типа при автоматическом контроле их диаметра.
Известно устройство для подачи деталей, содержащее привод, револьверную головку, вибробункеры и лотки. Подача деталей осуществляется вибрационным методом. Под действием вибрации бункера детали, засыпанные на дно, перемешаются по желобу, выполненному в виде винтовой спирали по внутренней поверхности бункера 1).
Недостатком устройств, работа которых основана на использовании вибрации деталей, является их низкая производительность .ограниченная параметрами вибрации - оптимальной частотой и амплитудой колебаний бункера. Кроме того, вибрация устройства требует его амортизации.
Наиболее близким к изобретению техническим рещеиием является устройство для поштучной подачи изделий, содержащее загрузочный бункер, установленные под ним на вертикальном валу поворотный диск и неподвижный борт 2 .
Недостатком известного устройства является низкая производительность.
Целью изобретения является повышение производительности устройства для поштучной подачи деталей.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для поштучной подачи деталей диск выполнен с внутренней конической поверхностью с изменением конусности в :торону уменьшения конического угла к 1ериферии диска и с обратной конусностью } центре диска, а борт расположен над дисшм, при этом в борту по диаметру диска выюлнены открытый снизу направляющий каал и сопряженный с ним по касательной отодной канал, а Загрузочный бункер устаовлен под углом к вертикальному валу.
На фиг. i изображено устройство для поштучной подачи деталей, общий вид; на фиг. 2 разрез «А-А на фиг. 1 (непод5 вижного борта, в котором выполнены направляющий и отводной каналы).
Устройство содержит загрузочный бункер I, установленный над центром диск 2 наклонно относительно вертикального вала
на высоте, обеспечивающей прохождение деталей. Центр диска 2 выполнен с обратной конусностью. Неподвижный борт 3 установлен с минимальным зазором над диском 2. На борту 3 по диаметру периферии диска
5 2 выполнен направ-тяющий канал 4, с которым сопряжен отводной канал 5, выполненный по касательной к периферии диска 2. Внутренняя поверхность диска 2 выполнена конической, причем у периферии диска конусность изменена в сторону конического
0 угла. Ширина и глубина каналов 4 и 5 рассчитаны на одну деталь. Рабочая поверхность диска 2, каналы 4 и 5 имеют высокий класс обработки.
5 Устройство для поштучной подачи деталей работает следующим образом.
Детал 1 - оси периодически загружают в загрузочный бункер I, из которого они поступают на рабочую поверхность вращающегося диска 2 и под действием центробеж0 ных сил движутся к его периферии. Зазор между бункером 1 и диском 2 обеспечивает равномерность подачи деталей, исключая их лавинный поток. Скорость вращения дио ка 2 выбрана такой, при которой центробежная сила, действующая на деталь, до5 статочна для вывода последней на периферию диска 2 до соприкосновения с неподвижным бортом 3 и поступления ее в направляющий канал 4. Поступив в канал т; детали совершают движение в нем, во
длекаемые трением о диск 2. Из ограничительного канала 4 детали - оси поступают в отводной канал 5, сопряженный с кана/IOM 4, далее детали подаются из канала 5 на последующие операции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочный ротор | 1988 |
|
SU1593904A1 |
Загрузочный ротор | 1989 |
|
SU1712125A1 |
Роторный автомат питания | 1987 |
|
SU1524988A1 |
Устройство для поштучной подачи изделий | 1976 |
|
SU613959A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2014198C1 |
Загрузочный ротор | 1988 |
|
SU1604555A1 |
Роторный автомат | 1982 |
|
SU1042950A1 |
Загрузочный ротор | 1989 |
|
SU1602677A1 |
ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 2002 |
|
RU2235595C1 |
Станок для доводки шариков | 1975 |
|
SU619325A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее загрузочный бункер, установленные под ним на вертикальном валу поворотный диск и неподвижный борт, отличающееся тем, что, с целью повышения его производительности, диск выполнен с внутренней конической поверхностью с изменением конусности в сторону уменьшения конического угла к периферии диска и с обратной конусностью в центре диска, а борт расположен над диском, при этом в борту по диаметру диска выполнены открытый снизу направляющий канал и сопряженный с ним по касательной отводной канал, а загрузочный бункер установлен под углом к вертикальному валу.
Устройство для подачи штучных предметов | 1978 |
|
SU685561A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для поштучной подачи изделий | 1974 |
|
SU512959A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-09-07—Публикация
1983-04-20—Подача