Способ обработки листовых заготовок из сплавов на основе алюминия Советский патент 1984 года по МПК C22F1/57 B21D37/16 

«vj

00

со VI 11 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано преимущественно при получе нии изделий из сплава на основе алюминия. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ обработки листовых заготовок из сплавов на основе алюминия, включающий операции закалки, старения и штамповки при кри огенных температурах 1. В известном способе штамповку заготовки осуществляют после закалки, когда заготовка при используемой температуре штамповки имеет недостаточную пластичность. Это ведет к снижению прочностных свойств и разноТолщинности получаемых деталей. После дующее старение, которому подвергают Полученные детали, ведет к искажению формы детали и требует поэтому осуществления операции калибровки, что удлиняет процесс и снижает его производительность. Цель изобретения - повышение производительности и качества получаем гх изделий путем уменьшения разнотолщинности. Поставленная цель достигается тем что согласно способу обработки листовьпс заготовок из сплавов на основе алюминия, включающему операции закалки, старения и штамповки при криогенных температурах, операцию старения проводят перед штамповкой заготовки непосредственно после ее закалки, а штамповку заготовки осущест вляют при 77-83 К. Способ осуществляют следующим образом. 372 Вьфеэанную из листа заготовку термообрабатывают,. осуществляя последовательно закалку заготовки и ее естественное или искусственное старение. Затем заготовку охлаждают до криогенных температур и в охлажденном .состоянии помещают в штамп, где штампуют эластичным пуансоном за один ход пресса. Оптимальный температурный интервал штамповки, при котором, как показывают исследования, обеспечивается наибольшая прочность и наибольшая пластичность штампуемого материала, составляет 77-83 К. Пример. Осуществляют штамповку элемента нервюры, имеющего от- бортовку двойной кривизны. Материал заготовки - алюминиевьш сплав АК4-1, диаметр 200 мм, толшина 2,0 мм. Заготовку термообрабатывают по режиму: закалка при 525-540°С в течение 20 мин, старение при 18.5-195°С в течение 8-12 ч. Затем заготовку охлаждают в холодильной камере жидким азотом до 77-83 К в течение 15-20 мин и при этой температуре помешают в штамп, в котором осуществляют штамповку детали эластичным пуансоном за один ход пресса. Полученная деталь характеризуется мелкозернистой структурой, высокими прочностньЕми свойствами, практическим отсутствием разнотолщинности и высокой точностью размеров. Применение изобретения позволяет существенно повысить качество получаемых изделий и расширить область применения материалов на основе алюминия для высоконагруженных деталей.

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, включающий операции закалки, старения и штамповки при криогенных те тературах, отличающийс я тем, что, с целью повьппения производительности и качества получаемых изделий путем уменьшения разнотолщинности, операцию старения проводят перед штамповкой заготовки непосредственно после ее закалки, а штамповку осуществляют при 77-83 К.