Устройство для индукционного нагрева заготовок сложной формы Советский патент 1984 года по МПК B22F3/10 

Описание патента на изобретение SU1118482A1

Изобретение относится к порошкевой металлургии, в частности к устройствам для индукционного нагрева спеченных заготовок перед динамическим горячим прессованием. Известно устройство для индукционного нагрева спеченных заготовок, состоящее из толкателя и индуктора, снабженного металлическим вкладышем lJ. К недостаткам данного.устройства относится ограниченность его. технологических возможностей, обусловленная наличием вкладыша в индукторе. Наиболее близким к описьюаемому по .технической сущности и достигаемому ре зультату является устройство для индукционного нагрева заготовок слож ной формы, включающее магазин загото вок, индуктор и толкатель со штоком Yj. Недостатки этого устройства сводятся к неравномерности нагрева в индукторе отдельных ступеней заготовок и связанное с этим низкое Ka iecTBq полученных после прессования изделий. Цель изобретения - обеспечение ра номерности нагрева заготовок ступенчатой формы и повышение качества изделий. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для индукционного нагрева заготовок сложной формы, включающем магазин заготовок, индуктор и толкатель со штоком, шток толкателя выполнен с наконечником, форма и размеры которого соответствуют форме и размерам ступеней заготовки при этом наконечник выполнен из материала заготовки. На фиг. 1.показана схема устройства на стадии загрузки заготовки в индуктор} на фиг. 2 - то же на стадии нагрева заготовки.. Устройство для индукционного наг ва заготовок состоит из агазина 1 заготовок, индуктора 2, пневмоцилиндра. 3, толкателя 4 со штоком (не обозначен) и наконечником 5, направ ляющей 6, поддона 7 и спрейера 8, установленного перед магазином 1. Наконечник 5 выполнен из того же ма териала, чтр и заготовка 9, а его форма и размеры соответствуют форме и размерам ступеней заготовки и дополняют заготовку до замкнутой формы. Устройство работает следующим образом. Спеченные заготовки поочередно поступают на стол (не обозначен) устройства из магазина 1. При помощи толкателя 4 заготовку подают в зонунагрева (в индуктор 2). При этом ступени наконечника 5 совпадают со ступенями нагреваемой заготоёки и образуют нагреваемый обьектзамкнутой формы, в результате.чего достигается равномерный нагрев объекта в целом (а соответственно, и отдельных ступеней заготовки) токами высокой частоты. Нагретую в индукторе заготовку проталкивают по направляющей 6 на поддон 7, откуда заготовка поступает на операцию динамического горячего прессования. Толкатель 4 при помощи пневмоцилиндра 3 выводится из зоны нагрева, а затем наконечник 5 и толкатель 4 охлаждаются при помощи спрейера 8. Из магазина поступает новая заготовка и технологический процесс повторяется. Предлагаемое устройство испытано при изготовлении деталей из железо-, углеродистого материала для зерноуборочного комбайна. При этом температура заготовки на ступени большего диаметра составляла 1200с, на ступени меньшего - 1150°С (при нагреве этой же заготовки в известном устройстве температура заготовки на ступенях составляет, соответственно, 1200 и ). Нагретые в предлагаемом устройстве заготовки подвергали динамическому горячему прессованию, в результате чего плотность материала на ступени большего диаметра составляла 98%, а на ступени меньшего - 95% (при нагреве в известном устройстве плотность составляет 90 и 85% соответственно). Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет обеспечить высокую равномерность нагрева ступенчатых заготовок, повысить качество изделий после горячего прессования за счет снижения перепада плотности поступления сформованного изделия, повьш1ения однородности его структуры и механических свойств.

Фиг. 2

Похожие патенты SU1118482A1

название год авторы номер документа
Способ индукционного нагреваСпЕчЕННыХ зАгОТОВОК СТупЕНчАТОйфОРМы 1979
  • Дорофеев Юрий Григорьевич
  • Мищенко Василий Николаевич
  • Костенко Анатолий Васильевич
  • Великохатный Геннадий Гаврилович
  • Козлов Валентин Герасимович
SU839693A1
Установка для динамического горячего прессования деталей из металлического порошка 1980
  • Дорофеев Юрий Григорьевич
  • Мищенко Василий Николаевич
  • Великохатный Геннадий Гаврилович
  • Дреев Геннадий Александрович
  • Тишин Сергей Геннадьевич
SU969461A1
СПОСОБ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА КОМПАКТИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 1999
  • Колмогоров Г.Л.
  • Мельникова Т.Е.
RU2165826C1
УСТАНОВКА ДЛЯ УДАРНОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ 1992
  • Горишний Виктор Андреевич
  • Николаев Николай Николаевич
  • Беднов Вячеслав Вениаминович
  • Брежнев Сергей Петрович
RU2029661C1
Установка для динамического горячего прессования деталей из порошковых заготовок 1981
  • Дорофеев Юрий Григорьевич
  • Мищенко Василий Николаевич
  • Клименко Олег Григорьевич
  • Жидков Андрей Иванович
SU984682A1
Установка для изготовления спеченных изделий 1982
  • Домогацкий Валерий Иванович
  • Бурба Александр Адольфович
  • Гущин Юрий Сергеевич
  • Хомутов Виктор Иванович
  • Кошелев Сергей Иванович
  • Якимов Сергей Романович
SU1031647A2
Установка для динамического горячего прессования деталей из порошковых заготовок 1984
  • Дорофеев Юрий Григорьевич
  • Полищук Анастасий Игнатьевич
  • Гасанов Бадрудин Гасанович
  • Куликов Вячеслав Васильевич
  • Стопченко Алексей Юрьевич
SU1161246A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ 1990
  • Поксеваткин М.И.
  • Осколков А.И.
  • Перетятько В.Н.
  • Кузнецов А.А.
  • Шмидт Р.Я.
RU2009756C1
Автоматическая линия для изготовле-Ния издЕлия пЕРЕМЕННОгО СЕчЕНия 1979
  • Речкалов Иван Терентьевич
  • Гладышев Николай Степанович
  • Ситников Владимир Павлович
  • Шрайбман Иосиф Адольфович
  • Ветошкин Геннадий Григорьевич
  • Давыдов Станислав Николаевич
  • Попов Иван Федорович
  • Румянцев Николай Константинович
  • Речкалов Иван Терентьевич
  • Полякова Людмила Евгеньевна
  • Покас Николай Ефимович
  • Бабкин Юрий Андреевич
  • Бреславский Борис Арьевич
  • Гунер Владимир Исаакович
  • Каркошко Павел Алексеевич
  • Шрайбман Нэля Васильевна
  • Чеченцев Виктор Николаевич
SU814533A1
СПОСОБ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2006
  • Дементьев Вячеслав Борисович
  • Засыпкин Андрей Дмитриевич
RU2320731C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 118 482 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для индукционного нагрева заготовок сложной формы

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДЗПИЩОННОГО НАГРЕВА ЗАГОТОВОК СЛОЖНОЙ ФОРШ, включанлцее магазин заготовок, индуктор и толкатель со штокоМ, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерности нагрева заготовок ступенчатой формы и повышения качества изделий, шток толкателя выполней с наконечником, форма и размеры которого соответствуют форме и размерам ступеней заготовки, при этом наконечник выполнен из материала заготовки. (О is п 1ПП /та 35 в х 4iak X) N9 Фиг.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1118482A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Лозинский М.Г
Кронышленное применение индукционного нагрева
М., Изд
Реактивная дисковая турбина 1925
  • Барановский В.А.
SU1958A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Дорофеев Ю.Г
идр
Опыт применения динамического горячего прессования на заводе Ростеельмаш, - Поп 1981, № 6, рошковая металлургия с
Автоматический огнетушитель 0
  • Александров И.Я.
SU92A1

SU 1 118 482 A1

Авторы

Дорофеев Юрий Григорьевич

Мищенко Василий Николаевич

Великохатный Геннадий Гаврилович

Дреев Геннадий Александрович

Тишин Сергей Геннадьевич

Даты

1984-10-15Публикация

1982-03-31Подача