Устройство для термоимпульсной сварки полимерных пленок Советский патент 1984 года по МПК B29C27/06 

Описание патента на изобретение SU1118535A1

I

Изобретение относите к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки пленок, и может быть применено в машиностроительной, приборостроительной и других отраслях промышленности.

Известно устройство для термоимпульсной сварки термопластичных плеиок, содержащее сварочную плиту, на которой размещена изоляционная антиадгезионная прокладка с расположенным в ней с зазором нагревательным элементом, установленным на растяжках ij

Недостатком этого устройства является то, что в процессе работы происходит частое соприкосновение антиадгезионной прокладки и нагревательной ленты, вызьюающее быстрый прогар рабочей части прокладки, что ухудшает качество сварного шва, нарушает герметичность упаковки и снижает ее качество. Кроме того, частые замены прокладки снижают производительность и надежность сварочного устройства.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для термоимпульсной сварки полимерных пленок, содержащее корпус .на котором .закреплены теплоизоляционная прокладка, ленточный нагре ватель и эластичная антиадгезионная прокладка, образующая зазор с нагревателем 2

В известном устройстве нагревательный элемент, вьщолненный в виде ленты, установлен внутри прокладки с зазором который Ликвидируется в процессе сварки. Так как зазор сообщается с атмосферой, то его вторичное возникновение обусловлено упругими свойствами прокладки. При многократном повторении циклов сварки упругие свойства могут исчезнуть, и нагреватель остается в контакте с прокладкой, что приводит к быстрому прогару последней.

Цель изобретения - довышение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для .термоимпульсной сварки полимерных пленок, содержащем корпус, на котором закреплены тепло,изоляционная прокладка, ленточный нагреватель и эластичная

185351

антиадгезионная прокладка, образующая зазор с нагревателем, эластичная антиадгезионная прокладка выполнена в виде герметичной буферной 5 ёмкости, заполненной газом,.

Такое выполнение устройства позволяет повысить надежность его работы, так как в нем упругие свойства прокладки обеспечив.аются не ма

10 териалом, из которого она изго,товлена, а в дополнение к этому газом, находящимся в замкнутой буферной ёмкости. На чертеже схематически изобра15 женр предлагаемое устройство для термоимпульсной сварки полимерных пленок, разрез.,

Устройство для термоимпульсной сварки полимерных пленок содержит

20 корпус 1, на котором .на теплоизоляционной прокладке 2 закреплен ленточньй нагреватель 3, находящийся в замкнутом герметичном объему, образованном эластичной антиадгезион25 ной прокладкой 4, отстоящей на 13 мм от рабочей части нагревателя и закрепленной на корпусе зажимами 5. Эластичная антиадгезионная прокладка 4 выполнена в виде гер30 метичной буферной ёмкости б, заполненной газом, например воздухом. Буферная ёмкость 6 сообщена с зазором 7 между антиадгезионной прокладкой 4 и ленточным нагревателем 3. Рекомендуемый материал для прокладки фторопластленточного нагревателя - нихром.

Устройство работает следующим .образом.

Свариваемые пленки (не показаны)

помещают между антиадгезионными прокладками и приводят их в плотный т контакт. При этом антиадгезионная прокладка 4, не нарушая герметичности и деформируясь, выбирает зазор 7

до ленточного нагревателя 3, входит в плотный контакт с последним и путем теплопередачи и усилия, передаваемого через корпус 1 и действующего заданное время, осуществляется сварка

пленок. При этом воздух из зазора 7 передавливается в ёмкость 6. По окончании сварки прекращают контакт между полученным сварным швом и сварочным узлом. При этом антиадгезионная

55 прокладка, выходя из -контакта со

сварньВ4 швом за счет сил упругих деформации и вьфавнивания давления воздуха в буферной ёмкости 6 и за311185354

зоре 7, выходит из контакта с нагре- прокладки, что повьшает надежность нательной лентой 3 и образует с по- {работы устройства, качество сварноследней зазор 1-3 мм. Тем самым ис- го шва и, соответственно, качество ключается прогар антиадгезионной упаковки.

Похожие патенты SU1118535A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления упаковочной оболочки из полимерных пленок 1982
  • Каган Дмитрий Филиппович
  • Вахрушина Людмила Александровна
  • Коган Захар Иосифович
  • Осипов Виктор Николаевич
  • Королев Юрий Яковлевич
SU1060486A1
Устройство для термоимпульсной сварки полимерных материалов 1979
  • Ясинский Юрий Геннадиевич
  • Колесников Владимир Тимофеевич
  • Купцов Евгений Васильевич
SU859176A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ПЛЕНОЧНОГО МАТЕРИАЛА 1995
  • Кравецкий С.А.
  • Крюков Г.И.
  • Кудинов В.А.
  • Рогожин В.Н.
  • Смирнов А.В.
  • Смирнов В.Н.
  • Чижевский О.Т.
RU2092316C1
Устройство для контактной сварки полимерных материалов 1977
  • Матиков Георгий Арменакович
  • Колобков Юрий Макарович
  • Мацюк Любовь Нахмановна
  • Сорокин Евгений Петрович
SU634962A1
Электрод для сварки термопластичных полимерных пленок 1990
  • Сысоев Иван Иванович
  • Космачевский Борис Петрович
SU1745558A1
Устройство для сварки полимерных материалов 1980
  • Утков Виктор Николаевич
  • Жестков Валентин Иванович
  • Борисова Светлана Михайловна
SU925645A1
Устройство для термоимпульсной сварки термопластичных пленок 1977
  • Мясников Владимир Сергеевич
  • Петухов Василий Васильевич
  • Муханов Александр Алексеевич
  • Егоров Юрий Михайлович
SU663597A1
Устройство для сварки термопластов 1991
  • Блинов Владимир Михайлович
  • Якунин Сергей Владимирович
  • Гулин Борис Михайлович
  • Буркутов Леон Нурьевич
SU1812126A1
Устройство для сварки полимерных пленок 1989
  • Моряков Юрий Николаевич
  • Фикс-Шимель Ревмир Вениаминович
SU1684082A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК ТЕРМОИМПУЛЬСНЫМ НАГРЕВОМ 1966
SU187991A1

Реферат патента 1984 года Устройство для термоимпульсной сварки полимерных пленок

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОИМПУЛЬСНОЙ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЁНОК, содержащее корпус, на котором закреплены теплоизоляционная прокладка, ленточный нагреватель и эластичная антиадгезионная прокладка, образующая зазор с нагревателем, о тли чающееся тем, что, с целью повьшения надежности работы устройства, эластичная антиадгезионная прокладка вьтолнена в виде герметичной буферной емкости, заполненной газом. сл с эо У1 :о :л

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1118535A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для термоимпульсной сварки термопластичных пленок 1977
  • Мясников Владимир Сергеевич
  • Петухов Василий Васильевич
  • Муханов Александр Алексеевич
  • Егоров Юрий Михайлович
SU663597A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Патент ФРГ № 1909894, кл
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Приспособление для склейки фанер в стыках 1924
  • Г. Будденберг
SU1973A1

SU 1 118 535 A1

Авторы

Тарноруцкий Владимир Константинович

Карабут Борис Григорьевич

Поливенок Виктор Арсентьевич

Бек Александр Михайлович

Козаревский Степан Данилович

Даты

1984-10-15Публикация

1983-01-10Подача