I
Изобретение относите к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки пленок, и может быть применено в машиностроительной, приборостроительной и других отраслях промышленности.
Известно устройство для термоимпульсной сварки термопластичных плеиок, содержащее сварочную плиту, на которой размещена изоляционная антиадгезионная прокладка с расположенным в ней с зазором нагревательным элементом, установленным на растяжках ij
Недостатком этого устройства является то, что в процессе работы происходит частое соприкосновение антиадгезионной прокладки и нагревательной ленты, вызьюающее быстрый прогар рабочей части прокладки, что ухудшает качество сварного шва, нарушает герметичность упаковки и снижает ее качество. Кроме того, частые замены прокладки снижают производительность и надежность сварочного устройства.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для термоимпульсной сварки полимерных пленок, содержащее корпус .на котором .закреплены теплоизоляционная прокладка, ленточный нагре ватель и эластичная антиадгезионная прокладка, образующая зазор с нагревателем 2
В известном устройстве нагревательный элемент, вьщолненный в виде ленты, установлен внутри прокладки с зазором который Ликвидируется в процессе сварки. Так как зазор сообщается с атмосферой, то его вторичное возникновение обусловлено упругими свойствами прокладки. При многократном повторении циклов сварки упругие свойства могут исчезнуть, и нагреватель остается в контакте с прокладкой, что приводит к быстрому прогару последней.
Цель изобретения - довышение надежности работы устройства.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для .термоимпульсной сварки полимерных пленок, содержащем корпус, на котором закреплены тепло,изоляционная прокладка, ленточный нагреватель и эластичная
185351
антиадгезионная прокладка, образующая зазор с нагревателем, эластичная антиадгезионная прокладка выполнена в виде герметичной буферной 5 ёмкости, заполненной газом,.
Такое выполнение устройства позволяет повысить надежность его работы, так как в нем упругие свойства прокладки обеспечив.аются не ма
10 териалом, из которого она изго,товлена, а в дополнение к этому газом, находящимся в замкнутой буферной ёмкости. На чертеже схематически изобра15 женр предлагаемое устройство для термоимпульсной сварки полимерных пленок, разрез.,
Устройство для термоимпульсной сварки полимерных пленок содержит
20 корпус 1, на котором .на теплоизоляционной прокладке 2 закреплен ленточньй нагреватель 3, находящийся в замкнутом герметичном объему, образованном эластичной антиадгезион25 ной прокладкой 4, отстоящей на 13 мм от рабочей части нагревателя и закрепленной на корпусе зажимами 5. Эластичная антиадгезионная прокладка 4 выполнена в виде гер30 метичной буферной ёмкости б, заполненной газом, например воздухом. Буферная ёмкость 6 сообщена с зазором 7 между антиадгезионной прокладкой 4 и ленточным нагревателем 3. Рекомендуемый материал для прокладки фторопластленточного нагревателя - нихром.
Устройство работает следующим .образом.
Свариваемые пленки (не показаны)
помещают между антиадгезионными прокладками и приводят их в плотный т контакт. При этом антиадгезионная прокладка 4, не нарушая герметичности и деформируясь, выбирает зазор 7
до ленточного нагревателя 3, входит в плотный контакт с последним и путем теплопередачи и усилия, передаваемого через корпус 1 и действующего заданное время, осуществляется сварка
пленок. При этом воздух из зазора 7 передавливается в ёмкость 6. По окончании сварки прекращают контакт между полученным сварным швом и сварочным узлом. При этом антиадгезионная
55 прокладка, выходя из -контакта со
сварньВ4 швом за счет сил упругих деформации и вьфавнивания давления воздуха в буферной ёмкости 6 и за311185354
зоре 7, выходит из контакта с нагре- прокладки, что повьшает надежность нательной лентой 3 и образует с по- {работы устройства, качество сварноследней зазор 1-3 мм. Тем самым ис- го шва и, соответственно, качество ключается прогар антиадгезионной упаковки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления упаковочной оболочки из полимерных пленок | 1982 |
|
SU1060486A1 |
Устройство для термоимпульсной сварки полимерных материалов | 1979 |
|
SU859176A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ПЛЕНОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1995 |
|
RU2092316C1 |
Устройство для контактной сварки полимерных материалов | 1977 |
|
SU634962A1 |
Электрод для сварки термопластичных полимерных пленок | 1990 |
|
SU1745558A1 |
Устройство для сварки полимерных материалов | 1980 |
|
SU925645A1 |
Устройство для термоимпульсной сварки термопластичных пленок | 1977 |
|
SU663597A1 |
Устройство для сварки термопластов | 1991 |
|
SU1812126A1 |
Устройство для сварки полимерных пленок | 1989 |
|
SU1684082A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК ТЕРМОИМПУЛЬСНЫМ НАГРЕВОМ | 1966 |
|
SU187991A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОИМПУЛЬСНОЙ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЁНОК, содержащее корпус, на котором закреплены теплоизоляционная прокладка, ленточный нагреватель и эластичная антиадгезионная прокладка, образующая зазор с нагревателем, о тли чающееся тем, что, с целью повьшения надежности работы устройства, эластичная антиадгезионная прокладка вьтолнена в виде герметичной буферной емкости, заполненной газом. сл с эо У1 :о :л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для термоимпульсной сварки термопластичных пленок | 1977 |
|
SU663597A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент ФРГ № 1909894, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Авторы
Даты
1984-10-15—Публикация
1983-01-10—Подача